CN201334134Y - 双头式气动压包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双头式气动压包机，采用了机架、压板、封口装置、压板汽缸和封口汽缸，压板汽缸与压板、工作台板、压板控制开关构成排气装置，压板汽缸固定在机架上，工作台板固定在机架中间，压板位于工作台板上方，压板汽缸通过汽缸连杆与压板配连；封口装置由封口汽缸，封口发热条，行程开关、延时继电器组成，封口汽缸安装在机架的固定横钢上，行程开关、封口发热条安装并固定在工作台板上与其相互配合的位置，行程开关与延时继电器配接；气管配有油水分离器，油水分离器固定在机架一侧，油水分离器通过气管分别与压板汽缸和封口汽缸相连；机架下方固定安装有底板，底板上安装有压板控制开关，封口汽缸控制开关和延时继电器。其优点是，构思新颖，结构合理，能耗低，故障率低。

Description

双头式气动压包机

技术领域

本实用新型涉及包装机械，特别是双头式气动压包机。

背景技术

现有包装机械种类较多，，如中国专利文献03102877.2公开的《一种新型的设有精确导向机构的自动套模封口热收缩包装机》，其基本结构是，有一个底座，底座上端安装有下送膜机构，底座前端上方固定有一个立柱，立柱中间安装有一个工作台，立柱的上端安装有上支承送膜机构；立柱上端内侧安装有封切导柱上固定板，上固定板的两个端头各套有一根导柱，两根导柱中间各套有一个导套，两个导套中间固定有自动套膜封口机的封口机构；立柱间的工作台的下部安装有自动套膜封口机的切刀机构；工作台上还连接有推料机构和送料机构；立柱的另一端为热收缩机构和输送带。其结构复杂，维修不方便。再如中国专利文献200720006662.5公开的《环周边式塑料封装机》，其由机架、电热器、施压机构、弹簧回位装置、上压板、下承压板组成。下承压板为中空环周边形，电阻丝也按环周边形埋设在下承压板环周边形外框中，下承压板中空形状比待包装物形状外周边略大一些，上承压板几何形状与下承压板相对应。其上下压板中空环周式结构可以对待包装物进行整体包装封边，该装置结构简单，但主要依靠人工完成施压排除被包装物体中多余气体，其功效差，由于电热器没有采用延时控制装置，当通电时间不够，发热效果不佳时，常会造成封口不严，密封效果差的现象，其不适于较大物体的外包装。

发明内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术存在的不足，进行改进，提出并设计双头式气动压包机。

本实用新型技术方案是，包括机架、压板、封口装置，其特征在于，采用了压板汽缸和封口汽缸，其中，压板汽缸与压板、工作台板、压板控制开关构成排气装置，压板汽缸固定在机架上，工作台板固定在机架中间，压板位于工作台板上方，压板汽缸通过汽缸连杆与压板配连；封口装置由封口汽缸，封口发热条，行程开关、延时继电器组成，封口汽缸安装在机架的固定横钢上，行程开关、封口发热条安装并固定在工作台板上与其相互配合的位置，行程开关与延时继电器配接；气管配有油水分离器，油水分离器固定在机架一侧，油水分离器通过气管分别与压板汽缸和封口汽缸相连；机架下方固定安装有底板，底板上安装有压板控制开关，封口汽缸控制开关和延时继电器。

其特征在于，底板下装有滚轮。

其特征在于，压板控制开关采用脚踏式开关。

其特征在于，气管配置气压调节阀，气压调节阀安装在由气管构成的气路上。

本实用新型的工作原理是，将需要封装物品套上两端开口的包装袋，放入工作台板，上压板的下方，开启空气压缩机的工作电源，使空气压缩机工作，输出压缩空气，压缩空气经过气管被送入压板汽缸，压板汽缸工作使汽缸连杆运动，通过汽缸连杆驱动压板下压，达到排挤包装袋内部的空气，在气管构成的气路上，装有气压调节阀，通过气压调节阀控制压板上升下降的速度，并且利用微小型汽缸来触动延时继电器的行程开关，达到同步，以防止出现时间滞后，避免通电时间不够，发热不够而造成封口效果差的现象。而且通过时间的调节，可以对不同的包装袋进行封口。首先空气压缩机开启打开压缩空气阀门，检查气压指数→检查延时设定→打开电源→踩下压板控制开关→压板下压排除物品以及袋内多余空气→踩下封口汽缸控制开关(脚踏式开关)→封口汽缸下压→触动行程开关→启动延时继电器、加热器(封口发热条)→压杆下压封口→延时加热停止→松开机架下的封口汽缸控制开关(脚踏式开关)→压杆上升→松开压板控制开关(脚踏式开关)→压板上升→取出已封好物品→结束。

本实用新型的优点在于，构思新颖，结构合理，1)由气缸传动原理，带动上压板上下移动，达到挤压物资排除包装物质袋内多余空气的目的。2)用一个时间继电器控制封口的时间，控制方法准确，方便，使得封口效果一致且美观。3)气动线路简洁，能耗低，故障率低。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图

图2、本实用新型的结构示意图的侧视图

图1、图2中，1压板汽缸，2压板，3封口汽缸，4封口发热条，5工作台板，6时间继电器，7机架，8滚轮，9油水分离器，10气管，11行程开关，12固定横钢，13封口汽缸控制开关，14压板控制开关，15底板。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的实施例。

如图1、图2所示，本实用新型由压板汽缸1，压板2，封口汽缸3，封口发热条4，工作台板5，时间继电器6，机架7，滚轮8，油水分离器9，气管10，行程开关11、固定横钢12、封口汽缸控制开关13，压板控制开关14，底板15组成。其中，压板汽缸1和封口汽缸3，采用由微小型汽缸和汽缸连杆组成的小型气泵，工作时要分别配接与空气压缩机相连的气管(图1中省去了空气压缩机和与之相连的气管及工作电源，特此说明)。压板汽缸1与压板2、工作台板5、压板控制开关13构成排气装置，压板汽缸1固定在机架7上，工作台板5固定在机架7中间，压板2位于工作台板上方，压板汽缸1通过汽缸连杆与压板2配连；封口装置由封口汽缸3、封口发热条4，行程开关11、延时继电器6组成，封口汽缸3安装在机架7的固定横钢12上，行程开关11、封口发热条4安装并固定在工作台板5上与封口汽缸3相互配合的位置，行程开关11与延时继电器6配接；延时继电器6与11行程开关通过导线连接。气管10配有油水分离器9，油水分离器9固定在机架7一侧，油水分离器9通过气管10分别与压板汽缸1和封口汽缸3相连；机架7下方固定安装有底板15，底板15上安装有压板控制开关14，封口汽缸控制开关13和延时继电器6。底板15下装有四只滚轮8。封口汽缸控制开关13采用脚踏式开关。压板控制开关14采用脚踏式开关。气管10配置了气压调节阀，气压调节阀安装在由气管10构成的气路上。

脚踏式开关、延时继电器6、行程开关11根据所需的型号规格可在市面购置。

Claims (4)

1、双头式气动压包机，包括机架、压板、封口装置，其特征在于，采用了压板汽缸(1)和封口汽缸(3)，其中，压板汽缸(1)与压板(2)、工作台板(5)、压板控制开关(14)构成排气装置，压板汽缸(1)固定在机架(7)上，工作台板(5)固定在机架(7)中间，压板(2)位于工作台板(5)上方，压板汽缸(1)通过汽缸连杆与压板(2)配连；封口装置由封口汽缸(3)，封口发热条(4)，行程开关(11)、延时继电器(6)组成，封口汽缸(3)安装在机架(7)的固定横钢(12)上，行程开关(11)、封口发热条(4)安装并固定在工作台板(5)上与其相互配合的位置，行程开关(11)与延时继电器(6)配接；气管(10)配有油水分离器(9)，油水分离器(9)固定在机架(7)一侧，油水分离器(9)通过气管(10)分别与压板汽缸(1)和封口汽缸(3)相连；机架(7)下方固定安装有底板(15)，底板(15)上安装有压板控制开关(14)，封口汽缸控制开关(13)和延时继电器(6)。

2、根权利要求1所述的双头式气动压包机，其特征在于，其特征在于，底板(15)下装有滚轮(8)。

3、根权利要求1所述的双头式气动压包机，其特征在于，压板控制开关(14)采用脚踏式开关。

4、根权利要求1所述的双头式气动压包机，其特征在于，气管(10)配置气压调节阀，气压调节阀安装在由气管(10)构成的气路上。

Images