CN201553306U - 笔芯装袋封口机 - Google Patents
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Abstract
一种笔芯装袋封口机,包括机架、传送机构、包装袋下料机构、笔芯装袋机构、不干胶撕除机构、封袋机构;封袋机构包括反袋口动作块、反袋口驱动机构、定位槽板、封口下压件、放置笔芯包装袋的预定位置,以该预定位置为参考,封口下压件、定位槽板分别可活动地设置在该预定位置的上侧;反袋口动作块包括U形件、连接U形件两个平行手臂的固定轴和至少两个用于折弯封口条的压轮,U形件连接反袋口驱动机构,压轮固定在固定轴上,所述固定轴为长方体。本实用新型由于将圆盘状的压轮改为长方体状,因此可以让封口条与包装袋完全重合,大幅减少了废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种笔芯的包装装置,更具体地说涉及一种笔芯装袋封口机。
背景技术
现有的笔芯装袋封口机,通常包括机架、传送机构、包装袋下料机构、包装袋检测机构、笔芯装袋机构、笔芯检测机构、不干胶撕除机构、封袋机构,传送机构、包装袋下料机构、包装袋检测机构、笔芯装袋机构、笔芯检测机构、不干胶撕除机构、封袋机构均安装在机架上,包装袋下料机构、包装袋检测机构、笔芯装袋机构、笔芯检测机构、不干胶撕除机构、封袋机构依次沿着传送机构分布。其中封袋机构通常采用圆盘状的压轮来折弯包装袋的封口条,即笔芯包装袋的封口端。
如中国专利文献CN201258096“笔芯装袋封口机构”公开了一种笔芯装袋封口机构,定位挡件;定位槽板,至少具有一定位槽,定位槽板用于和定位挡件共同作用使包装袋定位在该定位槽内;定位下压件,用于将定位好的包装袋压紧在该定位槽中;封口动作块,用于折弯包装袋的封口端;以及封口下压件,用于压紧包装袋的已被折弯的封口端以使包装袋被封口;其中,该笔芯装袋封口机构还具有放置包装袋的预定位置,以该预定位置为参考,定位下压件和封口下压件可活动地设置在该预定位置的上侧,定位挡件固定地设置在该预定位置的上侧,且定位槽板可活动地设置在该预定位置的下侧。所述封口动作块包括U形件、连接U形件的两臂的轴以及多个连接在轴上的压轮,该压轮用于折弯包装袋的封口端。
但是,这种结构的缺点是:由于采用圆型的轴来折弯包装袋的袋口,因此容易导致封口条弯折处可能倾斜,封口条不能与包装袋完全重合,产生废品。
发明内容
本实用新型的目的是对现有技术进行改进,提供一种笔芯装袋封口机,可以有效的避免封口条弯折处倾斜,让封口条与包装袋完全重合,采用的技术方案如下:
本实用新型的笔芯装袋封口机,包括机架、传送机构、包装袋下料机构、笔芯装袋机构、不干胶撕除机构、封袋机构,传送机构、包装袋下料机构、笔芯装袋机构、不干胶撕除机构、封袋机构均安装在机架上,包装袋下料机构、笔芯装袋机构、不干胶撕除机构、封袋机构依次沿着传送机构分布;封袋机构包括反袋口动作块、反袋口驱动机构、定位槽板、封口下压件、放置笔芯包装袋的预定位置,以该预定位置为参考,封口下压件、定位槽板分别可活动地设置在该预定位置的上侧;反袋口动作块包括U形件、连接U形件两个平行手臂的固定轴和至少两个用于折弯封口条的压轮,U形件连接反袋口驱动机构,压轮固定在固定轴上,其特征在于:所述固定轴为长方体。
所述定位槽板具有两组平行的定位槽,该两组定位槽彼此对准。这样能够使一个包装袋被准确的定位在两个对准的定位槽中。
为了检测输送机构上是否有笔芯包装袋,所述笔芯装袋封口机还包括包装袋检测机构,包装袋检测机构安装在机架上,包装袋检测机构位于包装袋下料机构与笔芯装袋机构之间。
为了检测输送机构上是否有笔芯,所述笔芯装袋封口机还包括笔芯检测机构,笔芯检测机构安装在机架上,笔芯检测机构位于笔芯装袋机构与不干胶撕除机构之间。
一种较优的方案,所述传送机构为链条传送机构。
此外,为了检测包装袋口是否朝上,还可以包括包装袋口检测机构,包装袋口检测机构位于包装袋下料机构、包装袋检测机构之间。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于将圆型的轴改为长方体状,因此有效的避免封口条弯折处发生倾斜,可以让封口条与包装袋完全重合,大幅减少了废品率。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是图1所示优选实施例封袋机构的结构示意图;
图3是图1所示优选实施例封袋机构的立体结构示意图;
图4是图1所示优选实施例不干胶撕除机构的结构示意图;
图5是图1所示优选实施例包装袋下料机构的结构示意图;
图6是图1所示优选实施例笔芯装袋机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1-6所示,本优选实施例中的笔芯装袋封口机,包括机架1、传送机构8、包装袋下料机构2、包装袋口检测机构11、包装袋检测机构3、笔芯装袋机构4、笔芯检测机构5、不干胶撕除机构6、封袋机构7。
所述传送机构8、包装袋下料机构2、包装袋检测机构3、笔芯装袋机构4、笔芯检测机构5、不干胶撕除机构6、封袋机构7均安装在机架1上,包装袋下料机构2、包装袋检测机构3、笔芯装袋机构4、笔芯检测机构5、不干胶撕除机构6、封袋机构7依次沿着传送机构8分布。
所述封袋机构7包括反袋口动作块706、反袋口驱动机构、定位槽板701、封口下压件702、放置笔芯包装袋10的预定位置,以该预定位置为参考,封口下压件702可活动地设置在该预定位置的上侧,定位槽板701同样可活动地设置在该预定位置的上侧。
所述反袋口动作块706包括U形件7061、连接U形件7061两个平行手臂的固定轴7062和多个用于折弯封口条的压轮7063,U形件7061连接反袋口驱动机构,压轮7063固定在固定轴7062上,所述固定轴7062为长方体。
所述反袋口驱动机构包括可移动架704、两个凸轮连杆机构,第一凸轮连杆机构包括第一凸轮705、第一连杆707、第二连杆708、摆杆709、连接架710,第二凸轮连杆机构包括第二凸轮711、横杆712、两个可升降杆703,第一连杆707一端铰接第一凸轮705,第一连杆707另一端铰接第二连杆708一端,第二连杆708的另一端铰接摆杆709下端,摆杆709中部铰接可移动架704,摆杆709顶端铰接连接架710一端,反袋口动作块706固定在连接架710的另一端;横杆712的左右两侧分别开有一个通孔,横杆712中部铰接第二凸轮711,两个可升降杆703上端分别固定在可移动架704底端,两个可升降杆703下端分别可滑动的穿过横杆712的两个通孔。
所述定位槽板701具有两组平行的定位槽7012,该两组定位槽7012彼此对准。这样能够使一个笔芯包装袋10被准确的定位在两个对准的定位槽7012中。同一组中两个相邻的定位槽7012之间的槽壁7011的顶端最好为尖的,这样便于笔芯包装袋10进入定位槽7012。
所述传送机构8为链条传送机构。
下面介绍一下工作过程:
第一步,包装袋下料机构2将笔芯包装袋10依次放到传送机构8上。如图5所示,笔芯包装袋10放置在料斗212内,料斗212内设有管正条208。如图5所示,下料时,真空吸盘210吸住一个笔芯包装袋10,下拉气缸211收缩,将该笔芯包装袋10的头部拉下,钩袋气缸206下降钩住笔芯包装袋10的圆孔后,真空吸盘210放开笔芯包装袋10。然后,管正气缸207下降管正笔芯包装袋10。接着凸轮201转动,将第一摆杆202下端向右顶,第一摆杆202上端向左运动,带动连杆203向左运动,第二摆杆204下端也跟着向左运动,第二摆杆204上端向右运动,将笔芯包装袋10送到传送机构8上。
第二步,传送机构8将笔芯包装袋10送到包装袋口检测机构11下方,包装袋口检测机构11检测笔芯包装袋10是否袋口朝上。如果袋口朝下,则停机翻转笔芯包装袋10。
第三步,传送机构8将笔芯包装袋10送到包装袋检测机构3下方,包装袋检测机构3检测是否有笔芯包装袋10。
第四步,传送机构8传送笔芯包装袋10到笔芯装袋机构4,如果第二步中包装袋检测机构3检测有笔芯包装袋10,则笔芯装袋机构4将笔芯插入笔芯包装袋10,否则笔芯装袋机构4不工作。如图6所示,笔芯放置在笔芯料斗408中,下压袋气缸404压住笔芯包装袋10袋口的封口条,接着开袋口上下气缸407下降,开袋口横移气缸406再横向移动,使袋钩405插入笔芯包装袋10袋口,然后开袋口上下气缸407上升,打开笔芯包装袋10袋口,最后推杆403将笔芯推入笔芯包装袋10,开口横移气缸406退回原位。
第五步,传送机构8传送笔芯包装袋10到笔芯检测机构5,笔芯检测机构5检测是否笔芯包装袋10装有笔芯,如果没有则停机等待人工装入笔芯。
第六步,传送机构8传送笔芯包装袋10到不干胶撕除机构6,不干胶撕除机构6将笔芯包装袋10的不干胶薄膜1002撕除。如图4所示,不干胶撕除机构6的第一凸轮驱动机构602带动压口板606下降,将笔芯包装袋10的袋口压弯大约90度,这时不干胶薄膜1002竖起,松夹气缸603上升,使得袋夹605克服扭簧604的力夹住不干胶薄膜1002,然后第二凸轮驱动机构601带动袋夹605向右侧运动,将笔芯包装袋10的不干胶薄膜1002撕除。
第七步,传送机构8传送笔芯包装袋10到封袋机构7,封袋机构7将袋口封住。如图2、3所示,首先定位槽板701下降,将笔芯包装袋10压在定位槽板701的槽内,接着第一凸轮连杆机构迫使反袋口动作块706上升,抬起袋口,使封口条弯曲大约90度,然后第二凸轮连杆机构带动反袋口动作块706向右侧运动,使得封口条再次同向弯曲大约90度,最后封口下压件702下降,使封口条与不干胶粘合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型权利要求范围所覆盖。
Claims (7)
1.一种笔芯装袋封口机,包括机架、传送机构、包装袋下料机构、笔芯装袋机构、不干胶撕除机构、封袋机构,传送机构、包装袋下料机构、笔芯装袋机构、不干胶撕除机构、封袋机构均安装在机架上,包装袋下料机构、笔芯装袋机构、不干胶撕除机构、封袋机构依次沿着传送机构分布;封袋机构包括反袋口动作块、反袋口驱动机构、定位槽板、封口下压件、放置笔芯包装袋的预定位置,以该预定位置为参考,封口下压件、定位槽板分别可活动地设置在该预定位置的上侧;反袋口动作块包括U形件、连接U形件两个平行手臂的固定轴和至少两个用于折弯封口条的压轮,U形件连接反袋口驱动机构,压轮固定在固定轴上,其特征在于:所述固定轴为长方体。
2.如权利要求1所述的笔芯装袋封口机,其特征在于:所述反袋口驱动机构包括可移动架、两个凸轮连杆机构,第一凸轮连杆机构包括第一凸轮、第一连杆、第二连杆、摆杆、连接架,第二凸轮连杆机构包括第二凸轮、横杆、两个可升降杆,第一连杆一端铰接第一凸轮,第一连杆另一端铰接第二连杆一端,第二连杆的另一端铰接摆杆下端,摆杆中部铰接可移动架,摆杆顶端铰接连接架一端,反袋口动作块固定在连接架的另一端;横杆的左右两侧分别开有一个通孔,横杆中部铰接第二凸轮,两个可升降杆上端分别固定在可移动架底端,两个可升降杆下端分别可滑动的穿过横杆的两个通孔。
3.如权利要求1或2所述的笔芯装袋封口机,其特征在于:所述定位槽板具有两组平行的定位槽,该两组定位槽彼此对准。
4.如权利要求1所述的笔芯装袋封口机,其特征在于:所述笔芯装袋封口机还包括包装袋检测机构,包装袋检测机构安装在机架上,包装袋检测机构位于包装袋下料机构与笔芯装袋机构之间。
5.如权利要求4所述的笔芯装袋封口机,其特征在于:还包括包装袋口检测机构,包装袋口检测机构位于包装袋下料机构、包装袋检测机构之间。
6.如权利要求1所述的笔芯装袋封口机,其特征在于:所述笔芯装袋封口机还包括笔芯检测机构,笔芯检测机构安装在机架上,笔芯检测机构位于笔芯装袋机构与不干胶撕除机构之间。
7.如权利要求1所述的笔芯装袋封口机,其特征在于:所述传送机构为链条传送机构。
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