CN201329335Y - 一种无气喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无气喷涂装置，它包括预料桶(1)和供料桶(2)，其特点是供料桶(2)上设料位传感器(3)，在预料桶(1)和供料桶(2)之间设无气输送泵(4)，料位传感器(3)与无气输送泵(4)之间采用电路连接，供料桶(2)的底端与无气喷涂机(5)的底端连接，无气喷涂机(5)通过涂料过滤器(6)和高压开关(7)与自动无气喷枪(8)连接，无气输送泵(4)、无气喷涂机(5)和自动无气喷枪(8)分别通过管路与进气管(9)连接；为以纯植物纤维和淀粉为主要原料的全降解材料制品表面进行喷涂处理，用以达到增强制品的抗破坏、抗侵蚀、抗变型的自动喷涂装置，本装置是一种结构合理、灵敏、高效、准确、可靠的自动喷涂装置。

Description

一种无气喷涂装置

技术领域：

本实用新型涉及餐具加工设备技术领域，具体地讲是一种无气喷涂装置，适用于全降解材料餐饮具的喷涂。

背景技术：

消除“白色污染”，推广使用全降解材料餐饮具已是大势所趋，利用植物纤维、淀粉制品的一次性餐饮具无防水、防油等性能，需要在表面喷涂一层防水、防油膜，以往使用的压缩空气或淋涂的传统喷涂工艺，喷涂过程中涂料混入空气，使防水膜产生气泡，影响产品质量，另外不能实现工业化自动化生产，因而效率低。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种无气喷涂装置，主要解决现有喷涂工艺产品的防水膜易产生气泡影响产品质量及生产效率低等问题。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种无气喷涂装置，它包括预料桶和供料桶，其特殊之处在于在供料桶上设料位传感器，在预料桶和供料桶之间设无气输送泵，料位传感器与无气输送泵之间采用电路连接，供料桶的底端与无气喷涂机的底端连接，无气喷涂机通过涂料过滤器和高压开关与自动无气喷枪连接，无气输送泵、无气喷涂机和自动无气喷枪分别与进气管连接。

本实用新型所述的一种无气喷涂装置，预料桶为6～7个，容量为200升，保证涂料充分溶解，为防止涂料挥发，应设置密封的桶盖。

本实用新型所述的一种无气喷涂装置与已有技术相比具有如下积极效果：1、采用无气喷涂装置，喷涂过程中涂料无空气混入，解决了防水膜产生气泡的问题；2、涂料充分溶解，提高喷涂效果，防水、防油性能更好；3、自动添加涂料，有效提高工作效率，可实现工业自动化；4、无气喷涂装置该结构简单，工艺流程合理、操作简单、故障率低。

附图说明：

图1是本实用新型的结构连接示意图。

具体实施方式：

实施例1，参见图1，采用6～7个200升的预料桶1及一台不锈钢无气输送泵4，型号为QS0460，输送端设置管道和阀门，二者连接成为无气喷涂装置的供料系统，单独设置一个工作间，设置在喷料系统的外面，喷料系统由供胶桶2、无气喷涂机4、自动无气喷枪7及涂料过滤器5和高压开关6附件组成，无气喷涂机4型号：JPT4438-BX，压力比：44∶1，空载流量：38L/min，在供料桶2上安装料位传感器，料位传感器3与无气输送泵4之间采用电路连接，将供料桶2的底端与无气喷涂机5的底端连接，无气喷涂机5通过涂料过滤器6和高压开关7与自动无气喷枪7连接，再将无气输送泵4、无气喷涂机5和自动无气喷枪8分别通过管路与进气管9连接，同时管路上分别安装有油雾器12、调压阀10和开关11，在进气管8上安装过滤器13；涂料通道采用不锈钢材料，自动无气喷枪8采用高可靠性的ZPQ-4型无气喷枪(不锈钢型)，其喷枪的启闭由二位三通电磁阀控制，并设置牢固可靠的喷枪固定架，一台无气喷涂机5可带2～3把自动喷枪，从而降低往复喷涂小车的移动速度。

本实新型所述的一种无气喷涂装置，由人工或自动加料至预料桶中，涂料在预料桶中充分溶解，静置，当无气喷涂机将供料桶中的涂料使用到供料下限时，触发料位传感器给无气输送泵一个信号，由预料桶向供料桶中加料，实现供料桶中无气；当加料到供料桶的上限时，无气输送泵停止工作，保证了喷涂工序的连续性和平稳性，使产品质量可靠，成本降低。

Claims (2)

1、一种无气喷涂装置，它包括预料桶(1)和供料桶(2)，其特征在于在供料桶(2)上设料位传感器(3)，在预料桶(1)和供料桶(2)之间设无气输送泵(4)，料位传感器(3)与无气输送泵(4)之间采用电路连接，供料桶(2)的底端与无气喷涂机(5)的底端连接，无气喷涂机(5)通过涂料过滤器(6)和高压开关(7)与自动无气喷枪(8)连接，无气输送泵(4)、无气喷涂机(5)和自动无气喷枪(8)分别通过管路与进气管(9)连接。

2、根据权利要求1所述的一种无气喷涂装置，其特征在于所述的自动无气喷枪(8)可为2-3个。

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