CN201313367Y - 机式斜胶胎模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机式斜胶胎模，机式斜胶胎模包括有上模、上钢圈、上夹盘、副钢圈和下模、下钢圈、下夹盘，上模与下模吻合连接；上模、上钢圈、上夹盘和副钢圈通过螺栓固定连接，下模、下钢圈和下夹盘通过螺栓固定连接，在上模和下模之间夹有用于硫化的胶囊。本实用新型的结构设计，使得在对轮胎进行硫化时，节省了原材料的使用，降低了成本，并起到了环保的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎硫化模具的技术领域，尤其是一种机式斜胶胎模。
背景技术
随着我国汽车工业的日益壮大和高速公路的飞跃发展，对轮胎的要求越来越高，目前汽车上使用的是子午胎和斜胶胎。可以高速行驶的轮胎叫子午胎，而一般低速行驶的轮胎叫斜胶胎。我国子午胎市场尚处于起步阶段，硫化斜胶胎一般是热板式硫化机，模具叫斜胶胎模；硫化子午胎的一般是垂直式液压硫化机，模具叫活络模。斜胶胎模的横向和纵向花纹精确，硫化出来的轮胎耐磨，实用。但是现在所用的垂直式硫化机存在的缺点是生产成本较高，且造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够降低生产成本且节省材料的机式斜胶胎模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机式斜胶胎模，机式斜胶胎模包括有上模、上钢圈、上夹盘、副钢圈和下模、下钢圈、下夹盘，上模与下模吻合连接；上模、上钢圈、上夹盘和副钢圈通过螺栓固定连接，下模、下钢圈和下夹盘通过螺栓固定连接，在上模和下模之间夹有用于硫化的胶囊。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的结构设计，使得在对轮胎进行硫化时，节省了原材料的使用，降低了成本，并起到了环保的作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.上模 2.下模 3.上钢圈 4.下钢圈 5.上夹盘 6.下夹盘 7.副钢圈 8.胶囊。
具体实施方式
如图1所示的机式斜胶胎模，机式斜胶胎模包括有上模1、上钢圈3、上夹盘5、副钢圈7和下模2、下钢圈4、下夹盘6，上模1与下模2吻合连接；上模1、上钢圈3、上夹盘5和副钢圈7通过螺栓固定连接，下模2、下钢圈4和下夹盘6通过螺栓固定连接，在上模1和下模2之间夹有用于硫化的胶囊8。
下面对本实用新型的工作过程做进一步的介绍：
在对轮胎进行硫化时，上模1和下模2紧闭后与里面的充气的胶囊8形成了封闭的容腔，在完成硫化取胎时，上模1和上钢圈3在硫化机的带动下，与下模2分离，随着上模1的平移，上模1-1的径向运动空间逐渐变大，在到达既定位置后，模具分离，取出轮胎。
以上是从结束硫化到取出轮胎的全过程，进行放胎和进行硫化时逆向操作上述步骤。
Claims (1)
1.一种机式斜胶胎模，其特征在于：所述的机式斜胶胎模包括有上模(1)、上钢圈(3)、上夹盘(5)、副钢圈(7)和下模(2)、下钢圈(4)、下夹盘(6)，上模(1)与下模(2)吻合连接；上模(1)、上钢圈(3)、上夹盘(5)和副钢圈(7)通过螺栓固定连接，下模(2)、下钢圈(4)和下夹盘(6)通过螺栓固定连接，在上模(1)和下模(2)之间夹有用于硫化的胶囊(8)。
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Publications (1)
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| CN201313367Y true CN201313367Y (zh) | 2009-09-23 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201313367Y (zh) |
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2008
- 2008-12-17 CN CNU2008202375346U patent/CN201313367Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20090923 Termination date: 20121217 |