CN201311892Y - 电气安装配电电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电气安装配电电器，特别是选择性保护断路器，其中，副电流通路与由第一双金属和主触点组成的串联电路并联，主触点设计为带有一个固定触头和一个活动的触头的单触点形式，且在壳体内腔中，在紧固面附近且与其大致平行延伸地设置一个与输入端子相连的相连接电流条，在其自由端处设有一个从壳体紧固面突出的夹紧接触件，用于夹紧在安装配电盘中的汇流排上。根据本实用新型的电气安装配电电器使得紧凑的结构和较小的外部尺寸得以实现，同时便于安装，且满足由有关规定提出的要求。

Description

电气安装配电电器

技术领域

本实用新型涉及一种电气安装配电电器，该电气安装配电电器包括一壳体，该壳体包括一个紧固面，一个前正面和一个后正面以及连接紧固面和正面的宽面和前、后窄面，该电气安装配电电器还包括一个在输入和输出端子之间延伸的主电流通路，该主电流通路其包括一个设有灭弧室的主触点、一个使主触点断开的碰撞衔铁机构，以及一个主热双金属，它作用于一个带有衔接点的脱扣机构，该脱扣机构使上述触点持久稳定地保持断开状态，该电气安装配电电器还包括一个副电流通路，在该副电流通路中设置了一个限流电阻和一个同样作用于脱扣机构的选择性热双金属以及一个可由脱扣机构分断的分离触点，以及该电气安装配电电器还包括一个手柄，借助该手柄可经由脱扣机构断开或闭合主触点。

背景技术

这种类型的电气安装配电电器在诸如DE 19526592C2或DE 102004019175A1中所熟知。其中，主触点通常采用双触点的形式实现。限流电阻采用缠绕的绕线电阻，但是也可以采用以陶瓷块的形式已知的、通过接触片与压力接触件电气接触的陶瓷块。

在众知的电气安装配电电器上，其内部组件例如主热双金属会因为高的热负荷而使得体积相对较大，由此会阻碍电气安装配电电器整体结构的小型化。

发明内容

本实用新型的任务在于，进一步开发出一种符合这种类型的电气安装配电电器，使得紧凑的结构和较小的外部尺寸得以实现，同时便于安装，且满足由有关规定提出的要求。

这一任务可以通过一种电气安装配电电器加以实现。

按照本实用新型，副电流通路与由第一双金属和主触点所组成的串联回路并联，该主触点为带有一个固定的和一个活动触头的单触点，并且在壳体内部，在紧固面附近且与其平行延伸地可以设置一个与输入端子相连接的相连接电流条，在其自由端处，设有一个位于紧固面上且从壳体突出的夹紧触点，用于夹紧在安装配电盘中的汇流排上。

根据本实用新型所设计的电气安装配电电器的优点为，主双金属负荷降低，因为在主触点打开时电流不再流经主双金属，而是流经了主双金属旁的副电流通路。因此，主双金属在电磁断路器吸合时承受更少的热负荷，因此主双金属可以设计得更小一些。

根据本实用新型，以单触点形式实现的主触点较之已知的双触点形式其机械构造更为简单，所需要使用的材料因此更少，这使得损耗功率更小，其更为紧凑，并且因此为壳体中的其它部件节省了空间。

根据本实用新型可设置的相连接电流条的有利的效果在于，据本实用新型的电气安装配电电器因此可以在没有适配器的中间连接且无需馈电端子的情况下，直接通过设在壳体内部的相连接电流条，以机械的和电气的方式紧固在安装配电盘的相汇流排上。

因此，具有本实用新型的特征组合的电气安装配电电器实现了一种带有较小的外形尺寸的紧凑结构，并且便于安装。

在一种本实用新型的有利的实施形式中，相连接电流条与输入端子通过挠性的导电体相连接。这简化了相连接电流条在设备的手动或是自动制造时的安装，因为相连接电流条具有一定的运动间隙。

以有利的方式，主触点上的活动触头可以设置在一个可旋转地支承在一根固定轴中的主接触杆上。这有如下优点，设备的开关精度和寿命有所提高，因为主接触杆由于其安装在固定轴中，便不再会由于开关操作时作用其上的冲击力发生移动，并且其位置与固定触头之间可以相对变化。

此外，有利地，主热双金属可以设置为同与主触点的固定触头相连的电弧引导轨大致平行。这样使得一种各个部件非常紧凑内部布置得以可能，由此整个结构也就非常节省空间。

按照一种本实用新型的有利的实施形式，限流电阻设置在一个由第一隔板隔开的第一壳体局部区域中且位于在输出端子和灭弧室之间。由此，保护限流电阻免受电弧的影响，并且因此可以将其设置在更加靠近灭弧室的位置，这节省了在壳体内的空间。此外，限流电阻可以由此放置到输出接线端子附近的设备边缘处，这样，限流电阻元件可以更好的散热。因此，限流电阻整体构造可以更为紧凑。

此外，在一种进一步有利的设计方案中，限流电阻用陶瓷电阻的形式加以实现，并且借助一个与之弹性接触的电流条与主热双金属连接，并通过一条带有高导热性能的电气导线与选择性双金属相连接。这使得在由于通过大规模的导线连接的热传导以及与设备外部环境产生的热对流作用下，限流电阻的散热得到进一步的改善。

在一种进一步的，非常有利的实施形式中，限流电阻包括一个带有一个线圈输入端和一个线圈输出端的电气金属线圈，其中线圈金属线以螺纹方式缠绕在一个支架上，该支架具备两个相对的，通过一个侧面相连接的端面，并且在支架的一个侧面上引入至少一个支撑开口，在该支撑开口中可嵌入导热元件的臂部，用于金属线圈的散热。因此，在使用一种原则上已知的并且可非常廉价地供使用的金属线圈电阻的情况下，可以进一步改善限流电阻向外的散热。

以非常有利的方式，分离触点以一个带有一个固定触头和一个活动触头的单触点方式实现，并且安装在一个平面内，该平面沿着垂直于壳体宽面的方向位于由主双金属和选择性双金属展开的平面的后面。通过这一根据本实用新型的特征，可以进一步提高电气安装配电电器的各个部件的内部布置的紧凑性。

一种非常有利的，进一步的设计形式的特征在于，灭弧室设置在一个包含了第二隔板的第二壳体局部区域内并位于第一壳体宽面和一个在壳体内部延伸的平行于第一壳体宽面的假想平行平面之间，在该第二壳体局部区域处连接有一个通向外部的通道，通过该通道，可将开关操作时产生的过压降低，并可将开关操作时产生的开关气体向外泄出。

在这里，第二壳体局部区域朝向壳体内部可以有利地以一个基本平行于壳体宽面的隔板为边界，这样在该隔板和与之相对的宽面之间形成一个第三壳体局部区域。

有利的，分离触点与第三壳体局部区域相互连接，这样在分离触点打开时产生的电离气体可以排到第三壳体局部区域中去。

一种这样的布置具有以下有利的作用效果：可以保证在开关操作时产生的压力以及由于主触点和分离触点产生的开关气体向外排出，并且整体上确保了部件在壳体内部的非常节省空间和紧凑的布置。尤其可以通过借助壳体局部区域获得的空间对分离触点进行通风，也即，在打开分离触点时产生的电离气体可以通过第三壳体局部区域排出。气体不存在于接触件上或是壳体中的内壁面上。这样获得了整体更进一步提高的耐压强度。

一种进一步的，有利的设计方案的特征在于，主触点的灭弧室包括彼此平行并且平行于壳体宽面的灭弧板，这些灭弧板设置成至少两组，其中，各组的边界灭弧板与相应的相邻组或者相应的相邻隔板的距离要大于同组内灭弧板之间的距离。在这里，有利地，灭弧叠板的相邻组之间的距离和隔板相邻的灭弧叠板与隔板本身之间的距离之和至少相当于规定的最小空气间隙。可以设计两组灭弧板组，每组各具有相同数量的灭弧板，同样也可以设计三组灭弧板组，每组各具有相同数量灭弧板。

例如，当根据本实用新型的灭弧室被分割为三个局部区域时，每个局部区域可以包含大约6块灭弧板。例如，中间局部区域到相邻的局部区域之间的距离大小可为1.5mm。位于外侧的局部区域与灭弧室的隔板之间的距离也可分别大约为1.5mm。根据本实用新型布置的有利的效果在于，即使对于由于紧凑的壳体外形尺寸而具有有限的空间供使用，例如只有小于30mm的空间，或者只有大约28mm的灭弧室也可以遵守由相关规定得出的涉及各个灭弧板的最少数量、灭弧板之间的最小距离(也即称为空气间隙)以及所需要的最小空气间隙的条件。

此外，有利地，在一种进一步的设计形式中，主触点的固定接触件与分离触点的活动接触件通过一个可松开的插接连接件进行电气连接。有利的插接连接件可以以插接郁金香花形件(Stecktulpe)的形式加以实现，在其中插入一个插头。该插接连接件的有利效果在于简化了安装。在这里，先将连接断开；首先安装脱扣机构和分离触点的部件。根据本实用新型的插接郁金香花形件被固定在壳体内。在下一个安装工步中，安装主触点部件，并且将连接主触点的连接导线通过插头插入插接郁金香花形件中。

通常而言，插塞接点由于其与固定连接相比较高的接触电阻而带来不利因素，并且因此，尽管其安装更加方便但在现有技术中没有使用这种已知类型的电气安装配电电器。但在根据本实用新型设计的电气安装配电电器中，插接连接件较高的接触电阻并不构成障碍，因为由于根据本实用新型的电路图，插接连接件的电流负载出现的时间非常短。当副电流回路的电流过大时，第二双金属在与脱扣机构共同作用下切断流过插接连接件的电流。

本实用新型的另一种有利的设计方案的特征在于，主热双金属和主触点的活动接触件之间的连接通过两条导线段形成，其中一条第一导线段连接主热双金属和与固定触头相对的电弧相对引导轨，而第二导线段连接电弧相对引导轨与活动触头。有利的导线段设计为活动的绞线，这样其可以为活动触头的运动留有间隙。这种实施形式的有利的效果在于，将产生一个额外的消弧环，该消弧环在触点打开时驱赶电弧以灭弧。此外，降低了转换压降，在活动触点转换到相对引导轨时，电弧必须克服该转换压降，由此电弧可以更快地转换到引导轨上，灭弧由此被加快。

本实用新型的另一种有利的设计方案的特征在于，主热双金属和主触点的活动接触件之间的连接是通过一条挠性的导线或是一条挠性的绞线实现。该导线或绞线在主触点活动的接触杆处以点的形式加以固定，例如点焊。一个第二活动的导电元件从接触杆处的第一导线段的固定点开始一直延伸到与固定触头相对的电弧相对引导轨处。在一个有利的实施形式中，第一和第二导线段是唯一一条绞线的局部段，这些局部段例如采用点焊的连接固定在主热双金属以及固定在电弧相对引导轨上，并且这些局部段借助中间固定点固定在活动的接触杆上，例如同样是通过点焊。该实施形式的有利效果在于，降低了转换压降，在活动的触头运动到相对引导轨时，电弧必须克服该转换压降，由此电弧可以更快的转换到引导轨上，灭弧由此被加快。

另一个有利的实施形式的特征在于，壳体具备一种大致倒置的T形形状，T的纵梁由前窄面和前正面围成，并且其中，脱扣机构、分离触点和选择性双金属设置在由前窄面和前正面围成的壳体部分内，与之相对，主热双金属、主触点、电磁系统、灭弧装置和限流电阻设置在由后窄面、后正面和紧固面围成的壳体部分中。一种带有根据本实用新型的特征组合的电气安装配电电器结构非常紧凑，并且允许使用带有1.5倍标准-模块宽度，也即宽度为27mm的壳体，这种类型的电气安装配电电器的所有部件和元件可以放置在该壳体中，同时自然符合标准化的和规定的空气和漏电间隙以及开关间隙要求。进一步尤其有利的是使用如DE 102006051807所描述的脱扣机构，因为其可如此紧凑得实现，使得其无论怎样都可以合适地放进由前窄面和前正面围成的壳体部分中去。

本实用新型的其他有利的设计和改善方案以及其他优点可在其他从属权利要求中获悉。

借助显示了本实用新型实施例的附图，对本实用新型以及本实用新型其他有利的设计和改善方案进行进一步阐述。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的电气安装配电电器的电路图，

图2示出了根据本实用新型的电气安装配电电器示意图，其中，电路图布置在壳体内部，

图3示出了根据本实用新型的电气安装配电电器的外观概要图，

图4示出了沿着截面AA剖切的打开的根据图3的电气安装配电电器的概要视图，

图5示出了沿着截面BB剖切的打开的根据图4的电气安装配电电器的概要视图，

图6示出了另一个实施形式中的，沿着截面AA剖切的打开的根据图3的电气安装配电电器的概要视图。

在附图中，相同的或是相同功能的元件或部件用相同的符号标记表示出来。

附图标记说明：

1限流电阻

2第一电流条

3选择性热双金属

5触点压力弹簧

6第二电流条

7主热双金属

8连接端子压力弹簧

10选择性保护断路器，电气安装配电电器

12紧固面

14前正面

15后正面

16前窄面

17后窄面

18壳体

20输出端子

21输入端子

22主触点

23碰撞衔铁机构

24脱扣机构

25分离触点

26手柄

27第三局部区域

28第一隔板

30第一壳体局部区域

40绞线

42电弧引导轨

43绞线

44活动触头

46固定触头

47电流条

48绞线

49绞线

50滑板

51分离杆

52副触点-分离杆

60输入导线

61输出导线

62支撑开口

63第二支撑开口

64导热元件

67内包络面

68固定装置

70支架

71侧面

72端面

73端面

74加热金属线圈

77插接郁金香花形件

78连接点

80作用线

81作用线

82作用线

83作用线

84作用线

85作用线

86作用线

90汇流排

90b汇流排

90c汇流排

91夹紧接触件

92相连接电流条

93挠性绞线

121相连接开口

121b相连接开口

121c相连接开口

122覆盖件

122b覆盖件

125凸起

126凸起

127凸起

128凸起

181分界接缝

182纵向臂

183横向臂

191左宽面

192右宽面

200灭弧装置

201输出端子开口

221活动的接触杆

222固定触头

223固定轴

281隔板

282隔板

283隔板

300操作杆

301固定轴

400排气口

401隔板

431固定触点引导轨

491插接接点

492连接绞线

500中间部件

501中间部件上侧

502上侧的右边部分

503上侧的左边部分

504第二壳体局部区域

511闭锁装置

601线圈输入端

611线圈输出端

701校准螺钉

具体实施方式

首先来看图1。该图示出了根据本实用新型的电气安装配电电器的电路图。一主电流通路在输入端子21和输出端子20之间延伸，该主电流通路还通过一个主热双金属7，一个主触点22和一个碰撞衔铁机构23。与由主电流双金属片7以及主触点22组成的串联电路并联流过的是一条副电流通路。该副电流电路包括一个限流电阻1，一个选择性热双金属3和一个分离触点25。

主触点22以单断点的形式加以实现。该主触点包括一个在其上具有活动触头44(见图4)的活动的接触杆221，和一个带有固定触头46的固定触头222。活动的接触杆221支承在位置固定地安装在壳体内的轴223上。

此外，电气安装配电电器中还包括一个机械脱扣机构24。一方面，该脱扣机构沿着作用线85，81，80，与碰撞衔铁机构23、主热双金属7和选择性热双金属3构成机械有效连接；另一方面，该脱扣机构24沿着作用线82，84，86与分离触点25和主触点22构成机械的有效连接。

根据图1所示的电路图，根据本实用新型的电气安装配电电器的功能如下。在主电流通路出现短路的情况下，碰撞衔铁机构23沿着作用线83，非常快速的将活动的接触杆221碰撞到远离固定触头222的位置，并且由此在主触点22处断开主电流通路。沿着作用线85，碰撞衔铁机构23同时作用于脱扣机构24，使得该脱扣机构沿着作用线82，86将活动的接触杆221持久地保持在远离固定触头222的位置，即所谓的切断位置上，从而主电流通路因此被切断。在进行该开关操作时，在主接触点22位置处产生开关电弧，该开关电弧被传输到属于主触点22的灭弧装置，见图5，并在其中被熄灭。

当主触点22初次断开后，电流流向转换至副电流通路。短路电流现在便通过限流电阻1、选择性热双金属3和分离触点25流至连接点78处，在该处，主和副电流通路交汇到一起。在一定的延时以后(该延时另外可通过选择限流电阻1的电阻值而预先确定)，——通过在副电流通路中被限流的短路电流，选择性热双金属3沿着作用线80如此作用于脱扣机构24，以致脱扣机构沿着作用线82，84将分离触点25持久地断开。在进行开关操作时同样会产生电弧，该电弧被传输到属于分离触点25的另一个灭弧装置上，并在其中被熄灭。现在，主触点和分离触点都被断开，通过此断路设备的电流由此被完全切断。重新合闸可以手动地通过把手对脱扣机构24进行操作来完成，见图2。

一电流条92，也称为相连接电流条，通过一条挠性的铜绞线93与输入端子21连接。该电流条在其自由端部具有一个端子接触件91，当电气安装配电电器被安装在安装配电箱内时，电流条可通过该端子接触件，在该安装配电箱内被夹紧在一个相汇流排90上。因此，根据本实用新型的电气安装配电电器可以直接并且在无适配器的中间连接、也不需要馈电端子的情况下，通过相连接电流条92被导电地机械地紧固到一安装配电盘的相汇流排90(也被称为汇流排)上。

现在来看图2。该图示出了按照图1的电路图，该电路图装在根据本实用新型的电气安装配电电器的外围轮廓之内。其中，电路图的各个元件在壳体轮廓内并且在彼此相对的位置中被示出，该位置与在实际的设备中那些位置大致相对应。

电气安装配电电器10包括一个绝缘材料壳体18，该壳体具有前正面14，后正面15，紧固面12，以及前、后窄面16，17。前窄面16连接前正面14与后正面15相连接。后窄面17连接后正面15与紧固面12。因此，壳体18形成一个大致翻转的T字形状，其中，T的纵梁由前窄面16以及前正面14围成，并且其中，脱扣机构24、分离触点25以及选择性热双金属3设置在该纵梁的区域内。主热双金属7，主触点22、碰撞衔铁机构23、灭弧装置200(见图5)和限流电阻1设置在由后窄面、后正面和紧固面围成的T-形壳体的横梁上。

在电气安装配电电器的紧固面12上安装有三个相连接口121，121b，121c。相连接口121，121b，121c按照如下定位，即当电气安装配电电器安装到安装配电盘中时，这三个相连接口与三根汇流排90，90b，90c在安装配电盘中的位置相一致。平行于紧固面12，在壳体18内腔布置着相连接电流条92。相连接口121c的位置与安装在相连接电流条92的自由端部上的夹紧接触件91在尺寸和位置上相对应，从而夹紧接触件91将穿过相连接口121c，并且可与汇流排90夹紧地相互作用。夹紧接触件91由带有两个相对设置的有弹性的夹板的弹性夹紧接触件构成。另外两个相连接口121，121b由覆盖件122，122b覆盖，这样污染物不会在这些位置上渗入壳体内腔内。

因此，按照图2的设备是设计用于安装配电盘的三根汇流排与外部的连接。当需要一个用于与三根汇流排中的中间汇流排连接的断路器型号时，那么相连接电流条92由一个另外的较短的相连接电流条代替，该汇流排的夹紧接触件在完成安装状态下，在相连接口122b处，突出于紧固面12。那么在这种情况下，另外两个相连接口121，121c由相应的覆盖板封闭。在相连接口之间，在紧固面12上形成凸起125，126，127，128。借助这些凸起，壳体可以在以机械方式支撑在其他没有进行电气连接的汇流排上。

由此，根据本实用新型的电气安装配电电器允许在不需要对内部功能部件的位置进行其他改变的情况下，制造出用于连接不同的汇流排的设备，其可以简单地通过使用合适长度的相连接电流条，并将敞开相应的相连接口，而将不需要的相连接口通过一块覆盖板加以封闭来实现。不再需要任何其他的连接器件用于将根据本实用新型的设备与汇流排进行连接。因此在模块化的设备内腔构造中实现了高的灵活性。

现在来看图3。其以示意的方式显示了根据本实用新型的电气安装配电电器10的窄面的斜视图。可以看出一个右宽面192，一个左宽面191，一个用于输出端子20的开口201，一个用于操作输出端子20的夹紧弹簧8的操作杆(见图4)，以及排气口400，这些排气口与壳体内腔内的主触点所属的灭弧室形成连接，见图5。电气安装配电电器10的壳体18由两个半壳构成，这两个半壳在分界面181处装配在一起并且彼此连接。根据本实用新型的电气安装配电电器10的元件和部件在壳体18的内腔中部分地沿着与宽面191，192垂直的方向彼此重叠布置，这样使得开关设备10得以形成十分紧凑的结构。接下来在图4和图5中会对该紧凑的内部构造分别加以叙述。壳体大致呈一个翻转的T形，其纵向臂182由前窄面16和前正面14形成，并且其横向臂183由后正面15、后窄面17和紧固面12形成。

现在来看图4。该图概要地示出了沿着截面AA剖切的打开的根据图3的电气安装配电电器的视图，其中，形成右宽面192的壳体半壳被除去。

此处，输出端子20由带有压力弹簧8的弹力端子构成。在图3所示的操作杆300为了清楚起见在图4中并未显示，而是仅仅在图5中示出。该操作杆支承在壳体内的固定轴301上。该操作杆用于在将连接导线插入到输出端子20内或是从中拔出时，操作压力弹簧8。输入端子21用圈来表示，其也可以设计成弹力端子或是螺钉接线端子。

主电流通路的流向为由端子20流出，经过一个此处称为第二电流条的电流条6，和一个安装在电流条6的自由端处的主热双金属7，并从主热双金属7的自由端部经过一条绞线40流到主触点22活动触头44，并从主触点22固定触头46经过一个电流条47流到碰撞衔铁机构23并继续流到端子21。活动触头44通过绞线43与一个电弧引导轨42相连接。

绞线40和43是仅有的一根绞线的局部段，这些局部段被固定在主热双金属7和电弧引导轨42上。在中间点处，绞线在活动触头附近被紧固在活动的接触杆上，例如通过点焊固定。

主热双金属7沿着大至与后正面15平行的方向延伸。该双金属可以借助一个校准螺钉701从设备外部进行校准。电弧引导轨42配置给主触点的灭弧装置，且该引导轨位于一个平行于左宽面191且在设备内部位于左宽面191和右宽面192之间的平面内。因此，在图4中，灭弧装置未示出，仅仅可以看到电弧引导轨42的一部分。

当由于短路电流原因，碰撞衔铁机构23撞击主触点22并由此切断主电流通路，电流切换到副电流通路。副电流通路的流向由端子20流出，经过输入导线601流到限流电阻1，流过限流电阻1再经由输出导线611和一个称为第一电流条2的电流条流到选择性热双金属3。该选择性热双金属3设计为与后正面15相平行。该热双金属被放置在纵向臂182内。从选择性热双金属3的自由端部起，副电流通路继续经过一条绞线48流到分离触点25的固定触头，并继续从分离触点25的活动触头经过一条绞线49流到主触点22的活动触头46。在此处，副电流通路与主电流通路交汇。

绞线49通至插塞接点491。该插塞接点包括一个插接郁金香花形件，其与壳体半壳固定连接。在主触点22的固定触头46处安装有一条连接绞线492，其在自由端上具有一个插头，该插头设计用于连接插接郁金香花形件与插接接点491。在设备安装时，首先将插接接点491处的连接断开。首先将脱扣机构24和分离触点25的部件和绞线49以及插接郁金香花形件装入。根据本实用新型的插接郁金香花形件被固定在壳体内。在下一个安装工步中，加装主触点22的部件以及绞线492，并且，将主触点的连接导线492通过插头插入插接郁金香花形件内。由此获得简单的安装和各个部件在壳体内的非常好的且位置精确的定位。

此处，限流电阻1由一个加热金属线圈74构成，该加热丝线圈围绕着一个包括两个对置的通过侧面相连的端面的支架缠绕而成。加热金属线圈74包括线圈输入端601和线圈输出端611，以及一个螺旋部件。线圈输入端601和线圈输出端611为螺旋部件的延长件，这些延长件由同一根金属线组成。导热元件64布置在支架端面中的一个支撑开口中。

导热元件64的自由端与输出导线611连接。采用这种方式形成一个可预先加工的电阻-部件。

固定凸起68位于壳体半壳内侧上，其形式大致为在内侧上形成的凸起，这些凸起在它们之间留出一个狭槽。导热元件被夹紧在该狭槽内，这样，使得电阻组件在壳体内，以简单的方式进行定位，并被固定。导热元件64显著改善了限流电阻1的热量散发。

选择性热双金属3的自由端与一个滑板50相连，当选择性热双金属3在沿着热分离方向，在图10所示，顺时针向下，弯曲到足够程度时，滑板50使脱扣机构24的分离杆51动作，因此脱扣机构24内的衔接点被分离，并且脱扣机构24通过副触点-离合杆52将分离触点25打开。现在通过设备的电流在连接端子20，21之间被完全切断。脱扣机构24也可以通过手柄26手动操作。此处描述的开关设备的一般工作原理在专利申请DE 102007020114已经加以描述，可参考相关说明。

通过一个闭锁装置511可以从设备外部将分离杆51固定在其分离位置上，这样，使得无法从外部通过手柄26进行合闸。闭锁装置511可以如DE 102007018522所描述的那样构成。

总之，通过根据本实用新型的电阻部件的设计，获得从限流电阻1到第一电流条2的较优且更加有针对性的热量传递。

因此，这种方式是有利的，这是由于这样一来选择性热双金属3非常密集地与限流电阻1排出的热量相连。

通过隔板28，281，282和283将一块此处称为第三局部区域的局部区域27在壳体内腔中隔开。两个隔板282和283在壳体半壳上形成。它们形成一种漏斗，该漏斗的宽开口位于分离触点25的范围内。当分离触点在该位置打开出现开关电弧时，由此产生的气体通过该漏斗排到第三局部区域27中。两个隔板28和281在这里是中间部件500的一部分，该部分为了清楚起见没有示出，并且该部分基本上平行于壳体宽面地延伸且作为一种盖件将局部区域27从侧面向上封闭。这样，分离触点电弧的开关气体被引入第三局部区域27中，并且不会不受控制的在接触点处沉积，由此可以避免接触特性变差。

现在来看图5。该图概要得示出了一个打开的根据图3的电气安装配电电器沿着截面BB剖切的视图，其中，形成右宽面192的壳体半壳被除去。该视图中，可以看出中间部件500在其位于壳体左半边的位置上。在中间部件500的右半边形成一个口袋式的凹槽，同样也称为第二壳体局部区域504，其中放置了主触点的灭弧装置200。该灭弧装置主要包括一个灭弧叠板，在此对其不进行详细描述。其构造如DE 102007020115所描述的那样。

电弧从主触点经过一个固定的接触引导轨421和一个称为相对引导轨的电弧引导轨42传递到灭弧叠板。主热双金属7和选择性热双金属3大致平行于固定接触引导轨421。

中间部件500的上侧501放置灭弧装置的右边部分502形成了图4所示的第三局部空间27的上边缘，分离触点的电弧气体被引入该部分空间内。

灭弧叠板向左朝着中间部件500的上侧501的左边部分敞开，这样电弧气体从灭弧叠板向外被导入该局部区域内。上侧501的左边部分503带有垂直于后窄面17并且彼此平行设置的隔板401。这些隔板在其之间形成排气槽，这些排气槽通至在壳体的后窄面17中的在图3中已经画出的排气口400。通过这些排气槽，与电弧一起产生的压力被降低，并且开关气体可以通过这些排气槽向外排出。

在第一隔板28，后窄面17和中间部件500的上侧的左边部分503之间形成一个第一壳体局部区域30，在该局部区域中设有限流电阻1。由此限流电阻1有效地屏蔽了开关操作时在主触点22产生的电弧。

图6显示了一个根据本实用新型的电气安装配电电器的另一种的实施形式。该电气安装配电电器与图4所示的区别在于，此处的限流电阻1设计成形式为直角平行六面体形状的陶瓷块，该陶瓷块由导电的陶瓷构成。限流电阻通过一个接触压力弹簧5，以其与输入导线60相对的平整宽面压靠在输出导线61上。这里，输出导线61用来作为固定的电流条，并且与第一电流条2形成导电接触。

下面要再次列举(但非穷举)本发明的重要方面。

主电流通路包括主电流双金属，主触点以及电磁系统。副电流通路包括选择性电阻，选择性双金属和分离触点。副电流通路与由主电流双金属和主触点组成的串联电路并联。主触点设计为带有一个活动的触头和一个固定触头的单断点。活动的触头位于壳体内的固定轴上。在输入端子处，通过一条挠性的铜绞线，直接连接一个通至汇流排的电流条。

选择性电阻设置在输出端子和灭弧室之间，更具体地说，设置在由隔板隔开的各个单独的壳体区域。主热双金属的设置基本平行于主触点的固定触头的电弧引导轨。灭弧室设置在分隔开的壳体区域内，与这个区域连接地设有一个向外伸出的通道，经过该通道，短路切断时产生的压力被降低。分离触点设计为带有一个活动的触头和一个固定触头的单断点，并且绝缘设置在选择性双金属和主电流双金属下面。分离触点，与另一个位于灭弧室下方的壳体区域相连接，触点断开时产生的电离气体被排出至该区域内。

电磁系统设置在输入端子和汇流排接头之间，其中一个绕线末端与输入端子相连接，而另一绕线末端通过电流条与主触点的固定触头相连。

脱扣机构、分离触点和选择性双金属设置在壳体上部，限流电阻、主电流双金属、主触点和电磁系统设置在壳体下部。

建立主双金属片或者选择性双金属片与分离杠杆之间的连接的滑板，在壳体上部大致平行于前窄面地设置。

主电流双金属紧固在输出端子上，并且可以通过一个紧固在壳体上的调整装置或者说是一个校准装置进行调整。

主电流双金属的自由端与主触点的活动触头以及灭弧室的相对引导轨通过铜绞线相连接。

选择性双金属的一端固定在与限流电阻接触的电流条上，另一端(活动)的端部通过挠性的铜绞线与分离触点的固定触头相连接。

在输入端子处直接通过一条挠性的铜绞线连接一个通至汇流排端子的电流条。

为了在输入端子或者汇流排接头与主触点的活动的触头之间安全地切断电位，将在内部的磁环路完全涂上一层绝缘层。

碰撞衔铁机构设置在输入端子和相连接电流条之间，并且碰撞衔铁机构的电磁线圈的第一绕线端与输入端子连接，电磁线圈的另一端与主触点的固定触头相连接。

主热双金属与选择性双金属的自由端通过作用在脱扣机构的分离杆上的滑板相连接，该滑板在前窄面附近，并且可沿着平行于前窄面的方向纵向移动地设置在由前窄面和前正面围成的壳体部分内。

主热双金属与输出端子相连接，并且可以通过一个与壳体相连接的调整装置进行调整。

在壳体紧固面上设有用于穿过安装在壳体内腔的馈电连接导线的夹紧接触件，这些夹紧接触件的数量和位置都与汇流排的数量和位置相对应，这样在电气安装配电电器完成安装的状态下，开口与汇流排相对应。

未被夹紧接触件穿过的开口通过可松开的覆盖件加以覆盖。

Claims (24)

1.电气安装配电电器，该电气安装配电电器包括一壳体，该壳体包括一个紧固面，一个前正面和一个后正面以及连接紧固面和正面的宽面和前、后窄面，该电气安装配电电器还包括一个在输入和输出端子之间延伸的主电流通路，该主电流通路其包括一个设有灭弧室的主触点、一个使主触点断开的碰撞衔铁机构，以及一个主热双金属，它作用于一个带有衔接点的脱扣机构，该脱扣机构使上述触点持久稳定地保持断开状态，该电气安装配电电器还包括一个副电流通路，在该副电流通路中设置了一个限流电阻和一个同样作用于脱扣机构的选择性热双金属以及一个可由脱扣机构分断的分离触点，以及该电气安装配电电器还包括一个手柄，借助该手柄可经由脱扣机构断开或闭合主触点，其特征在于，

a.副电流通路与由第一双金属和主触点组成的串联电路并联，

b.主触点设计为带有一个固定触头和一个活动的触头的单触点形式，且

c.在壳体内腔中，在紧固面附近且与其大致平行延伸地设置一个与输入端子相连的相连接电流条，在其自由端处设有一个从壳体紧固面突出的夹紧接触件，用于夹紧在安装配电盘中的汇流排上。

2.按照权利要求1所述的电气安装配电电器，其特征在于，相连接电流条与输入端子通过柔性导线进行连接。

3.按照前述权利要求中任一项所述的电气安装配电电器，其特征在于，主触点的活动触头设置在一个可旋转地支承在一根固定轴中的主接触杆上。

4.按照前述权利要求1所述的电气安装配电电器，其特征在于，主热双金属设置为同与主触点的固定触头相连的电弧引导轨大致平行。

5.按照前述权利要求1所述的电气安装配电电器，其特征在于，限流电阻设置在一个包含第一隔板的第一壳体局部区域中，该局部区域位于输出端子和灭弧室之间。

6.按照权利要求5所述的电气安装配电电器，其特征在于，限流电阻用陶瓷电阻块的形式加以实现，并且借助一个与之弹性接触的电流条与主热双金属连接，并通过一条带有高导热性能的导线与第二双金属相连接。

7.按照权利要求5所述的电气安装配电电器，其特征在于，限流电阻包括一个带有线圈输入端(601)和线圈输出端(611)的电气线圈绕组(74)，其中，线圈金属线以螺纹方式缠绕在一个支架(70)上，该支架具备两个相对的，通过一个侧面(71)相连接的端面(72，73)，并且在支架(70)的一个端面(72)中引入至少一个支撑开口(62)，在该支撑开口中可嵌入一个导热元件(64)的臂部，利用该导热元件实现金属线圈(74)的散热。

8.按照前述权利要求1所述的电气安装配电电器，其特征在于，分离触点以一个带有一个固定触头和一个活动触头的单触点方式实现，并且设置在一个平面内，该平面沿着垂直于壳体宽面的方向位于由主双金属和选择性双金属展开的平面的后面。

9.按照前述权利要求1所述的电气安装配电电器，其特征在于，灭弧室设置在一个包含第二隔板的第二壳体局部区域内，该局部区域位于第一壳体宽面和一个在壳体内部延伸的平行于第一壳体宽面的假想平面之间，在该局部区域处连接有一个通向外部的通道，通过该通道，可使开关操作时产生的过压降低，并可使开关操作时产生的开关气体向外泄出。

10.按照权利要求9所述的电气安装配电电器，其特征在于，第二壳体局部区域朝向壳体内部可以以一个基本平行于壳体宽面的隔板为边界，这样在该隔板和与之相对的第二壳体宽面之间形成一个第三壳体局部区域。

11.按照权利要求10所述的电气安装配电电器，其特征在于，分离触点与第三壳体局部区域连接，这样在分离触点分断时产生的电离气体可以排到第三壳体局部区域中去。

12.按照前述权利要求1所述的电气安装配电电器，其特征在于，碰撞衔铁机构设置在输入端子和相连接电流条之间，并且碰撞衔铁机构的电磁线圈的第一绕线端与输入端子连接，电磁线圈的另一端与主触点的固定触头相连接。

13.按照前述权利要求1所述的电气安装配电电器，其特征在于，壳体具备一种大致倒置的T形形状，并且T形的纵梁由前窄面和前正面围成，并且脱扣机构、分离触点和选择性双金属设置在由前窄面和前正面围成的壳体部分内，与之相对，主热双金属、主触点、电磁系统、灭弧装置和限流电阻设置在由后窄面、后正面和紧固面围成的壳体部分中。

14.按照权利要求13所述的电气安装配电电器，其特征在于，主热双金属与选择性双金属的自由端通过作用在脱扣机构的分离杆上的滑板相连接，该滑板在前窄面附近，并且可沿着平行于前窄面的方向纵向移动地设置在由前窄面和前正面围成的壳体部分内。

15.按照前述权利要求13所述的电气安装配电电器，其特征在于，主热双金属与输出端子相连接，并且可以通过一个与壳体相连接的校准装置进行微调。

16.按照前述权利要求13所述的电气安装配电电器，其特征在于，主热双金属和主触点活动触头之间的连接通过两条导线段形成，其中，第一导线段连接主热双金属和与主触点的固定触头相对的电弧相对引导轨，而第二导线段连接电弧相对引导轨与活动触头。

17.按照前述权利要求13所述的电气安装配电电器，其特征在于，选择性热双金属以其固定端固定在与限流电阻连接的电流条上，并以其自由端通过活动的导线段与分离触点的固定触头相连接。

18.按照前述权利要求13所述的电气安装配电电器，其特征在于，主触点的固定触头与分离触点的活动触头通过可松开的插接连接件电气相连。

19.按照前述权利要求1所述的电气安装配电电器，其特征在于，在壳体紧固面上设有开口，这些开口用于穿过安装在壳体内腔中的馈电连接导线的夹紧接触件，这些开口的数量和位置都与汇流排的数量和位置相对应，这样在电气安装配电电器完成安装的状态下，开口与汇流排相匹配对应。

20.按照权利要求19所述的电气安装配电电器，其特征在于，未被夹紧接触件穿过的开口通过可松开的覆盖件加以覆盖。

21.按照前述权利要求9所述的电气安装配电电器，其特征在于，灭弧室包括彼此平行、并且平行于壳体宽面的灭弧板，这些灭弧板设置成至少两组，其中，各组的边界灭弧板与相应的相邻组或者相应的相邻隔板之间的距离大于同组内灭弧板之间的距离。

22.按照权利要求21所述的电气安装配电电器，其特征在于，相邻的灭弧叠板组之间的距离和与隔板相邻的灭弧叠板与隔板本身之间的距离之和至少相当于规定的最小空气间隙。

23.按照权利要求22所述的电气安装配电电器，其特征在于，设计两组灭弧板组，每组各具有相同数量的灭弧板。

24.按照权利要求23所述的电气安装配电电器，其特征在于，设计三组灭弧板组，每组各具有各自相同数量的灭弧板。

Images