CN201310084Y

CN201310084Y - 冲击机

Info

Publication number: CN201310084Y
Application number: CNU2008200072372U
Authority: CN
Inventors: 葛在
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-03-09
Filing date: 2008-03-09
Publication date: 2009-09-16
Anticipated expiration: 2018-03-09

Abstract

本实用新型冲击机涉及一种产生周期性冲击的机器。该发明的目的在于解决使用动力机械清除道路上和人行道压实积雪以及土木工程打夯机械轻便化的问题。一种冲击机，其特征是：气缸(4)竖直固定在支承板(30)上，支承板(30)固定在提升架(11)上，气缸(4)和汽油机气泵机组(65)或交流电动机气泵机组(66)位于前轮(12)和后轮(13)之间，提升架(11)与纵梁(2)固连，支承板(30)下平面和轴头部件(3)之间装有储能弹簧(7)，气缸(4)中活塞杆(21)与加长杆(25)通过螺纹(28)连接，加长杆(25)穿过轴头部件(3)阶梯孔(75)，加长杆(25)下端部有突缘(20)，两根导杆(10)穿过支承板(30)和支架(71)的定位孔(77)，本机可以改变提升高度来调整冲击强度或频率。该冲击机适用于中小城镇道路、人行道等的冰雪清除，也适用于建筑、道路等土木工程的素土、回填土的夯实。

Description

冲击机

技术领域

本实用新型涉及一种产生周期性冲击的机器，适用于中小城镇街道、人行道、高等级道路辅道、立交桥引桥道路等的冰雪清除，该冲击机也适用于建筑、道路等土木工程的素土、回填土的夯实。

背景技术

目前，在较大的城市的除冰雪方法是采用喷撒融雪剂的化学方法。喷撒的融雪剂将积雪变成泥沙状，推雪机将积雪推起并沿着雪板弧面的倾斜角度抛向路边，积雪被堆积在道路旁，抛雪车抛雪装置内部的刀刃旋转将雪切割打碎，然后由抛雪槽喷射到跟进的货车的车厢内。货车再将被污染的积雪拉到城外去。这种方式的除雪效率很高，不需要实行交通管制除雪，适合于比较宽阔的道路，但在小街背巷使用存在一定困难。在中小城镇，如果购置大型的专用设备利用率不高，采用手工具除雪对城市交通影响又不大，因此目前仍采用手工具除雪。但手工具除雪对于压实积雪路面效果不好，往往不能彻底地清除冰雪层，另外在正常的道路上使用，还可能发生损坏路面现象。

目前在土木工程工地采用的夯实机械设备都很笨重，造价高。有的机械设备搬运不方便，在使用中还需要拉一根电源线。因此市场迫切需要一种运输方便的，轻便的夯实机械。

发明内容

本实用新型冲击机既可以解决使用动力机械清除道路上和人行道压实积雪的问题，也能用于土木工程中土壤的夯实工作。用冲击机清除道路积雪，采用铲刀、锤头冲击地面，冲击作用能使硬路上压实积雪与路面成块状脱离，免除现在使用的大部分手工具人工操作，减轻了劳动强度。该冲击机用于土木工程中夯实工作，冲击作用能使松软的土壤密实，比相应的现有设备使用方便，成本较低。

该冲击机是一人手推小车，气泵产生压缩空气推动气缸中的活塞作功，由汽油机气泵机组或电动机气泵机组提供原动力，后者电动机由市电供电。原动力机组及执行各部件均布置在前轮和后轮之间。

冲击部件的基础零件是气缸，气缸竖直固定在支承板上，支承板固定在提升架上，气缸和汽油机气泵机组或交流电动机气泵机组位于前轮和后轮之间，提升架与纵梁固连，支承板下平面和轴头部件之间装有储能弹簧。

气缸是提升动力装置，采用电磁阀控制气缸压缩空气的流向。快速排气阀与气缸下部气口相连，电磁阀与快速排气阀相连。当电磁阀失电时，气缸下部气孔通过快速排气阀通大气，在重力和弹簧力的作用下，活塞下行。采用快速排气阀的目的是为了减小排气阻力，提高冲击速度。当电磁阀得电时，压缩空气经由电磁阀、快速排气阀从气缸下部气孔流入气缸推动活塞上行，活塞杆提起轴头部件。轴头部件及冲击零件具有一定的质量，活塞杆的提升使轴头部件获得重力势能，被压缩的储能弹簧获得弹性势能，利用弹性势能和重力势能产生的冲击力使冲击器具下落时撞击地面。

设定循环式时间继电器的输出是常开触头的定时循环开闭，开闭的时间可以预先设定。触头的循环开闭控制了电磁阀得电和失电的时间周期。电磁阀得电时间对应轴头部件压缩储能弹簧上升的时间，电磁阀失电时间对应储能弹簧伸展轴头部件加速下降的时间。为了方便对电磁阀的操作，使用手握开关控制电路。控制回路是将手握开关、循环式时间继电器、正负电源串联在一起；执行回路是将手握开关、循环式时间继电器的常开触头、电磁阀线圈、正负电源串联在一起。控制回路对循环式时间继电器的常开触头进行控制，执行回路对电磁阀线圈进行控制。

具体的作法是，电源引出端子1与手握开关一端电连接，手握开关另一端既与循环式时间继电器一端电连接又与循环式时间继电器的常开触头一端电连接，循环式时间继电器另一端与电源引出端子2电连接，循环式时间继电器的常开触头另一端与电磁阀线圈一端电连接，电磁阀线圈另一端与电源引出端子2电连接。

为了在不损坏路面的情况下让雪层与路面脱离，冲击器具的冲击强度应是可以调整的。调整循环式时间继电器常开触头的闭合和断开时间也就改变了气缸活塞的上升时间和下降时间，从而改变冲击强度和冲击频率。

气缸中活塞杆与加长杆通过螺纹连接，加长杆穿过轴头部件阶梯孔，加长杆下端部有突缘，加长杆可在阶梯孔中上下滑动，两者配合使用保证活塞杆和轴头部件同时上行。轴头下端有两个横向的安装螺孔，螺孔中始终旋入螺栓，用于加长杆的定位，限制加长杆在重力的作用下下坠距离，保证活塞连杆系统不受撞击。

轴头部件由圆柱形的轴头与几个支架组成，支架由紧固螺栓固定在轴头的平面上，在轴头下部有安装螺孔，安装螺栓通过安装螺孔连接轴头和平底靴。储能弹簧安放在由几个支架组成的平面上，储能弹簧中心由轴头圆柱形外表面定位。

两根导杆穿过支承板和支架的定位孔，两根导杆下端有导杆突缘，弹簧上座和弹簧下座分别套在导杆的上端和下端，回位压簧位于弹簧上座和弹簧下座之间，弹簧下座支承在支承板。回位压簧的作用是在机器不工作的行走状态保持冲击器具离开地面一定距离。两根导杆用于轴头部件和冲击部件的定位，防止它们的随机转动。导杆下端有导杆突缘用于支承轴头。两根回位压簧和导杆之间装有弹簧上座和弹簧下座，用于弹簧的横向定位，防止回位压簧在压缩时扭曲。

可以使用轴头直接对地面进行冲击，也可以在轴头下部的安装螺孔中装上冲击器具进行冲击。用螺栓通过安装螺孔连接轴头和平底靴，可以扩大受冲击的面积。

根据冰雪层的具体情况，可选择使用铲刀或带锤头的锤架。锤头的底部是平面，更不容易损坏路面。

由于冲击机作业的地面往往不是水平的，如果在冲击的过程中铲刀或带锤头的锤架不能产生转动，则冲击器具的受力往往是不均匀的。为了在安装多个铲刀或锤架的情况下，各个铲刀或锤架的受力是均匀的，应当使用环架和平衡架，在环架或平衡架两端螺柱上安装铲刀或锤架。环架和平衡架都能绕中心螺栓转动，于是中心螺栓两边的受力基本相等；同理，铲刀或锤架也能绕中心螺栓转动，于是铲刀或锤架本身受力也是均匀的。为了保证轴头的受力基本通过轴线，使用环架与轴头相连接，使用平衡架进行扩展。

平衡架1、平衡架2上有两个前后平行的平衡架平面及平衡架孔，两端有对称的平衡架螺纹；铲刀上有铲刀孔，铲刀有刀刃；锤架上有锤架孔，锤架上有对称的锤头，锤头底部为锤头平面。

通过轴头部件下端部安装两个铲刀或锤架的结构是在轴头部件下端安装螺孔和环架的安装孔旋入安装螺栓装上环架，紧固螺母，在环架的两个螺柱上分别安装一个铲刀或锤架。

通过轴头部件下端部安装四个铲刀或锤架的结构是在轴头部件下端安装螺孔和环架的安装孔旋入安装螺栓装上环架，紧固螺母，在环架的两个螺柱上分别安装平衡架1和平衡架2，在平衡架1两端安装两个铲刀或锤架，在平衡架2两端安装两个铲刀或锤架。

由于采用上述冲击技术方案，可以在不损坏路面的情况下，分离路面上的坚实冰雪层。与手工操作相比，省时省力。由于除冰雪速度快，干净彻底，占据面积小，可显著地减小降雪对交通运输造成的损失。该冲击机用于土木工程建设，使用和运输都很方便，成本低，在许多场合与传统夯实机械相比都具有优势。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明。

图1冲击机的整体结构示意图。

图2轴头部件结构示意图。

图3快速排气阀安装示意图。

图4电磁阀控制电路图。

图5铲刀结构示意图。

图6锤架结构示意图。

图7平衡架结构示意图。

图8轴头安装两个铲刀或锤架示意图。

图9轴头安装四个铲刀或锤架示意图。

图中1.平底靴 2.纵梁 3.轴头部件 4.气缸 7.储能弹簧 8.回位压簧 10.导杆 11.提升架 12.前轮 13.后轮 20.突缘 21.活塞杆 25.加长杆 28.螺纹 30.支承板 41.电磁阀 42.快速排气阀 43.下部气口 44.弹簧上座 45.弹簧下座 51.电源引出端子1 52.循环式时间继电器55.常开触头 56.电磁阀线圈 59.电源引出端子2 61.手握开关 65.汽油机气泵机组 66.交流电动机气泵机组 70.轴头 71.支架 72.紧固螺栓 73.平面 75.阶梯孔 77.定位孔 78.导杆突缘80.锤架 81.锤头 82.铲刀孔 83.铲刀 84.刀刃 85.安装螺孔 86.平衡架平面 87.平衡架孔88.平衡架螺纹 89.安装螺栓 90.环架 91.平衡架1 92.平衡架2 98.锤头平面 99.锤架孔。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例，具体说明本专利的内容。

图1显示冲击机的总体布局。冲击机的纵梁(2)支承在前轮(12)和后轮(13)上，提升架(11)固连在纵梁(2)上，形成冲击机的两片主要构件。支承板(30)与提升架(11)固连，将两片主要构件连接在一起。同时，支承板(30)也是气缸(4)的支承元件，气缸(4)竖直固定在支承板(30)上，气缸(4)下端距离地面较高，能产生较大的冲击能量。支承板(30)下平面与轴头部件(3)之间装有储能弹簧(7)，在轴头部件(3)被提升时，储能弹簧(7)被压缩积蓄能量。汽油机气泵机组(65)或交流电动机气泵机组(66)位于提升架(11)之前，固定在纵梁(2)上。

两根导杆(10)穿过支承板(30)和轴头部件(3)，导杆下端有导杆突缘(78)用于支承轴头部件(3)，弹簧上座(44)和弹簧下座(45)分别套在导杆(10)的上端和下端，回位压簧(8)位于弹簧上座(44)和弹簧下座(45)之间，弹簧下座(45)支承在支承板(30)上。突缘(78)的作用是压缩回位压簧(8)，在机器不工作的行走状态保证铲刀或锤架离开地面一定距离。两根导杆(10)穿过支承板(30)和支架(71)用于轴头部件(3)和冲击部件的定位，防止它们的随机转动。

如果用安装螺栓(89)连接轴头(70)和平底靴(1)，可以扩大冲击面积。

在图2中显示轴头部件(3)的结构以及与活塞杆(21)、加长杆(25)的配合关系。

气缸(4)中的活塞杆(21)与加长杆(25)通过螺纹(28)连接，加长杆(25)穿过轴头部件(3)阶梯孔(75)，因此加长杆(25)可以在阶梯孔(75)内纵向滑动。加长杆(25)下端部有突缘(20)，加长杆(25)的滑动范围受到突缘(20)的限制，突缘(20)的作用是由活塞杆(21)提起轴头部件(3)。

轴头部件(3)由圆柱形的轴头(70)与支架(71)组成，在圆柱形的轴头(70)外表面上加工几个对称的平面(73)，支架(71)由紧固螺栓(72)固定在轴头(70)的平面(73)上，支架(71)和圆柱形的轴头(70)形成一个完整的弹簧座，对储能弹簧(7)进行支承和定位。在轴头(70)下部有安装螺孔(85)，用以连接各种冲击器具。

储能弹簧(7)套在轴头(70)外，支承在支架(71)上。

支架(71)上的定位孔(77)用于安装导杆(10)。

如图3显示，气缸(4)的活塞杆(21)向下，电磁阀(41)与快速排气阀(42)相连，快速排气阀(42)与气缸(4)下部气口(43)相连。当活塞下行时，快速排气阀(42)快速排气，提高活塞下行速度。

图4是用循环式时间继电器控制电磁阀动作电路图。实际电路由控制回路和执行回路组成。控制回路如下：电源引出端子1(51)与手握开关(61)一端电连接，手握开关(61)另一端与循环式时间继电器(52)一端电连接，循环式时间继电器(52)另一端与电源引出端子2(59)电连接。执行回路如下：电源引出端子1(51)与手握开关(61)一端电连接，手握开关(61)另一端与循环式时间继电器(52)的常开触头(55)一端电连接，循环式时间继电器(52)的常开触头(55)另一端与电磁阀线圈(56)一端电连接，电磁阀线圈(56)另一端与电源引出端子2(59)电连接。

手握开关(61)闭合后循环式时间继电器(52)开始工作，驱动循环式时间继电器(52)的常开触头(55)定时断开或闭合，电磁阀线圈(56)也相应地断开或通电，活塞杆(21)也相应地上下运动。

在轴头(70)下部有安装螺孔(85)，通过安装螺孔(85)旋入安装螺栓(89)，用以连接各种冲击器具。

在图5中，铲刀(83)中部有一铲刀孔(82)，铲刀(83)可绕铲刀孔(82)转动，以适应不平的路面。铲刀(83)有刀刃(84)，以便切入冰雪层。

在图6中，锤架(80)中部有一锤架孔(99)，锤架(80)可绕锤架孔(99)转动，以适应不平的路面。锤架(80)上有对称的锤头(81)，锤头(81)底部为锤头平面(98)。设计为平面冲击，是考虑到在某些状态下容易使冰雪层发生振动而与地面分离。

图7显示平衡架结构，平衡架1(91)、平衡架2(92)上有两个前后平行的平衡架平面(86)、平衡架孔(87)，两端有对称的平衡架螺纹(88)。平衡架中部加工两个前后平行的平面，是为了便于紧固螺栓的安装。平衡架两端对称的平衡架螺纹(88)用于铲刀(83)或锤架(80)的安装。

图8显示在轴头(70)下端部安装两个铲刀(83)或锤架(80)的结构。

在轴头(70)外面安装圆环形的环架(90)。其特征是通过轴头(70)下端安装螺孔(85)和环架(90)的安装孔(93)旋入安装螺栓(89)装上环架(90)，紧固螺母(94)，在环架(90)的两个螺柱(96)上分别安装一个铲刀(83)或锤架(80)。

图9显示在轴头(70)下端部安装四个铲刀(83)或锤架(80)的结构。

在轴头部件(3)下端部安装四个铲刀(83)或锤架(80)其特征是通过轴头(70)下端安装螺孔(85)和环架(90)的安装孔(93)旋入安装螺栓(89)装上环架(90)，紧固螺母(94)，在环架(90)的两个螺柱(96)上分别安装平衡架1(91)和平衡架2(92)，在平衡架1(91)两端安装两个铲刀(83)或锤架(80)，在平衡架2(92)两端安装两个铲刀(83)或锤架(80)。

Claims

1.一种冲击机，其特征是：气缸(4)竖直固定在支承板(30)上，支承板(30)固定在提升架(11)上，气缸(4)和汽油机气泵机组(65)或交流电动机气泵机组(66)位于前轮(12)和后轮(13)之间，提升架(11)与纵梁(2)固连，支承板(30)下平面和轴头部件(3)之间装有储能弹簧(7)，气缸(4)中活塞杆(21)与加长杆(25)通过螺纹(28)连接，加长杆(25)穿过轴头部件(3)阶梯孔(75)，加长杆(25)下端部有突缘(20)，两根导杆(10)穿过支承板(30)和支架(71)的定位孔(77)，快速排气阀(42)与气缸(4)下部气口(43)相连，电磁阀(41)与快速排气阀(42)相连，电源引出端子1(51)与手握开关(61)一端电连接，手握开关(61)另一端既与循环式时间继电器(52)一端电连接又与循环式时间继电器(52)的常开触头(55)一端电连接，循环式时间继电器(52)另一端与电源引出端子2(59)电连接，循环式时间继电器(52)的常开触头(55)另一端与电磁阀线圈(56)一端电连接，电磁阀线圈(56)另一端与电源引出端子2(59)电连接。

2.根据权利要求1所述的冲击机，其特征是轴头部件(3)由圆柱形的轴头(70)与支架(71)组成，支架(71)由紧固螺栓(72)固定在轴头(70)的平面(73)上，在轴头(70)下部有安装螺孔(85)，安装螺栓(89)通过安装螺孔(85)连接轴头(70)和平底靴(1)。

3.根据权利要求1所述的冲击机，其特征是两根导杆(10)下端有导杆突缘(78)，弹簧上座(44)和弹簧下座(45)分别套在导杆(10)的上端和下端，回位压簧(8)位于弹簧上座(44)和弹簧下座(45)之间，弹簧下座(45)支承在支承板(30)上。

4.根据权利要求1所述的冲击机，其特征是通过轴头部件(3)下端安装螺孔(85)和环架(90)的安装孔(93)旋入安装螺栓(89)装上环架(90)，紧固螺母(94)，在环架(90)的两个螺柱(96)上分别安装一个铲刀(83)或锤架(80)。

5.根据权利要求1所述的冲击机，其特征是通过轴头部件(3)下端安装螺孔(85)和环架(90)的安装孔(93)旋入安装螺栓(89)装上环架(90)，紧固螺母(94)，在环架(90)的两个螺柱(96)上分别安装平衡架1(91)和平衡架2(92)，在平衡架1(91)两端安装两个铲刀(83)或锤架(80)，在平衡架2(92)两端安装两个铲刀(83)或锤架(80)。

6.根据权利要求5所述的冲击机，其特征是：平衡架1(91)、平衡架2(92)上有两个前后平行的平衡架平面(86)及平衡架孔(87)，两端有对称的平衡架螺纹(88)；铲刀(83)上有铲刀孔(82)，铲刀(83)有刀刃(84)；锤架(80)上有锤架孔(99)，锤架(80)上有对称的锤头(81)，锤头(81)底部为锤头平面(98)。