CN201306287Y - 全封闭制冷压缩机吸气消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷压缩机的零部件,是一种全封闭制冷压缩机吸气消音器,它包括有上消音室和下消音室,以及装在两者之间的联通器,在下消音室上设有进气导流管,联通器上设有连通管,其特征是:所述进气导流管伸入消音室内腔20-35mm长;本实用新型增长了进气导流管的长度,使气体的节流效果大大增强,并增加了压缩机的吸气效率,提高了压缩机的排气量,最终达到了提高压缩机性能的目的。
Description
(一)技术领域:
本实用新型涉及制冷压缩机的零部件,是一种全封闭制冷压缩机吸气消音器。
(二)背景技术:
吸气消音器是制冷压缩机中的重要零部件之一,其主要功能是消除噪音,但其结构合理与否直接影响到压缩机排气量、吸气效率,进而影响压缩机的工作性能。通常吸气消音器的结构主要由上、下消音室及中间的联通器部份构成,在下消音室上设置有进气导流管。现有的吸气消音器,一般进气导流管只设计在消音室的外壁,而不伸入消音室内部;这种结构的气体节流效果较差,影响压缩机的排气量和吸气效率。另一方面在现有的吸气消音器中,联通器中的连通管一般为敞口设计,当吸气消音器工作时,制冷剂通过吸气口收集到消声下腔变成比容较小,气体流量较大的制冷剂、先通过联通器连通管的下端管口初次节流,节流后的制冷剂到达联通器的容积较大的腔体内膨胀、此时制冷剂质量流量很大,在连通管为敞口时,较大的质量流量的制冷剂通过联通器到达吸气消声上消音室管道后,直接推开吸气阀片容易造成较大的启动噪声,有的制冷循环因回流的液态的制冷剂敲击吸气阀片甚至压缩机出现阀片断裂故障。
(三)发明内容:
本实用新型的目的是要克服现有吸气消音器气体节流效果差,启动噪声大,影响吸气阀寿命的问题,提供一种新的全封闭制冷压缩机吸气消音器。
本实用新型的具体方案是:针对现有的吸气消音器进行改进,本消音器包括有上消音室和下消音室,以及装在两者之间联通器,在下消音室上设有进气导流管,联通器上设有连通管,其特征是:所述进气导流管伸入消音室内腔20-35mm长。
为了减小启动噪音,提高吸气阀片的使用寿命,本实用新型中在联通器的连通管出气口处安装有钢丝网。
为提高降噪性能,本实用新型中所述下消音室的外侧壁是采用多个不同弧度的弧形面构成,可以对噪音有效地屏蔽。
本实用新型通过增长进气导流管的长度,使气体的节流效果大大增强,并增加了压缩机的吸气效率,提高了压缩机的排气量,最终达到了提高压缩机性能的目的。
本实用新型中由于在联通器上安装了钢丝网,虽然在启动瞬间收集到质量流量较大的制冷剂,但通过钢丝网后,较大质量流量的制冷剂通过钢丝网后,大大减缓了制冷剂的流动速度,不管是在制冷剂流量大还是流量小的情况下均不会影响制冷剂收集效果,当制冷剂流量大时,钢丝网能降低制冷工质的流动速度,使降噪功能更加增强;当制冷剂流量比较小时,制冷剂在流过钢丝网中间的缝隙同时,经过一次压力衰减,也能降低启动瞬间的启动噪声,同时,当制冷剂含有较多液态的油滴时,通过钢丝网的作用,也能挡注一部分液态工质和油的混合物,减少工质和油的液态混合物液击阀片,避免阀片断裂质量隐患,制冷剂通过联通器进口与收集器口,气体在吸入后大部分直接进入联通器口,这样一来减少了气体的过热损失,使吸气效率增加,从而提高了制冷效率,降低了启动噪声的目的。
本实用新型改进结构简单,降噪效果显著,并能提供压缩机的工作性能。
(四)附图说明:
图1是本实用新型的总体结构示意图;
图2是用本实用新型的俯视图(去掉上消音室);
图3是本实用新型的爆炸后视图。
图中:1-上消音室,2-联通器,3-连通管,4-下消音室,5-进气导流管,6-钢丝网,7-外壁。
(五)具体实施方式:
参见图1、2、3,本实用新型由上消音室1、联通器2、下消音室4组装而成。联通器2上设有连通管3,下消音室4上设有进气导流管5,特别是:本实用新型中所述进气导流管5伸入下消音室4的内腔33.4mm长(20-35mm之间均可),且在联通器的连通管3的出口处安装一钢丝网6。即构成本实用新型。为提高降噪效果,本实用新型中所述的下消音室4的外壁7是采用多个不同弧度的弧形面构成。
Claims (3)
1.全封闭制冷压缩机吸气消音器,包括有上消音室和下消音室,以及装在两者之间联通器,在下消音室上设有进气导流管,联通器上设有连通管,其特征是:所述进气导流管伸入消音室内腔20-35mm长。
2.根据权利要求1所述的全封闭制冷压缩机吸气消音器,其特征是:在联通器的连通管出气口处安装有钢丝网。
3.根据权利要求1所述的全封闭制冷压缩机吸气消音器,其特征是:所述下消音室的外侧壁是采用多个不同弧度的弧形面构成。
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CNU200820230193XU CN201306287Y (zh) | 2008-12-12 | 2008-12-12 | 全封闭制冷压缩机吸气消音器 |
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2008
- 2008-12-12 CN CNU200820230193XU patent/CN201306287Y/zh not_active Expired - Lifetime
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