CN110469486A - 一种三腔仿形吸气消音器及压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三腔仿形吸气消音器及压缩机，它解决了现有消音器对中低频噪音消声效果不好、消声量不足、易产生共振、泄漏量大等问题，具有增强对中低频噪音消声效果、增加消音量、避免振动的效果；其技术方案为：包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体插合于第二壳体上方；第一壳体的上表面具有用于与气缸座相适配的第一曲面，所述第一曲面上偏置倾斜设有用于配合气缸盖的出气连接段；所述第一壳体和第二壳体侧面分别具有用于与电机相适配的第二曲面；所述第一壳体和第二壳体内部分隔成一个共振腔和相互串联的第一扩张腔、第二扩张腔，其中，第二壳体内部的第二扩张腔与共振腔串联。

Description

一种三腔仿形吸气消音器及压缩机

技术领域

本发明涉及消音技术领域，尤其涉及一种三腔仿形吸气消音器及压缩机。

背景技术

冰箱压缩机吸气噪音是整机噪音的重要来源，通常安装吸气消音器削弱噪音。经过研究，发明人发现，现有压缩机吸气消音器存在以下不足：

(1)现有压缩机吸气消音器大多为扩张式消音器，对中低频噪音消声效果不好；

(2)现有压缩机吸气消音器外形结构相对规整，不能利用可用空间，提高消音器容积，导致消声量不足；

(3)现有压缩机吸气消音器的主要结构为上壳、下壳和内插管，内插管由两部分组合而成，配合间隙大，容易松动密封性差，泄漏量大；且内插管与上下壳通过插槽插合，插合路径长导致预留间隙大，内插管容易出现晃动；

(4)现有压缩机吸气消音器的组件多，配合尺寸差，结构不稳定，容易产生共振；其滤网安装需要焊接，或者单独设置额外的安装孔，工艺复杂，装配麻烦。

发明内容

基于以上研究现状，本发明的第一目的是提供一种三腔仿形吸气消音器，解决现有消音器对中低频噪音消声效果不好、消声量不足、易产生共振、泄漏量大等问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种三腔仿形吸气消音器，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体插合于第二壳体上方；第一壳体的上表面具有用于与气缸座相适配的第一曲面，所述第一曲面上偏置倾斜设有用于配合气缸盖的出气连接段；

所述第一壳体和第二壳体侧面分别具有用于与电机相适配的第二曲面；所述第一壳体和第二壳体内部分隔成一个共振腔和相互串联的第一扩张腔、第二扩张腔，其中，第二壳体内部的第二扩张腔与共振腔串联，增强对中低频噪音的消声效果。

所述第二扩张腔与共振腔通过第二隔板分隔开，第二隔板开设多个孔径相同的连接孔。

优选地，所述第二隔板开设四个连接孔，且相邻连接孔之间的距离大于五倍的孔径。

所述第一壳体内部由与其集成在一起的第一隔板分隔开，所述第一隔板横向开设第一半圆孔；所述第二壳体内部由与其集成在一起的第三隔板分隔开，所述第三隔板横向开设与第一半圆孔相适配的第二半圆孔，第一半圆孔与第二半圆孔形成圆形通孔。

所述第一隔板纵向开设第一安装槽，所述第三隔板纵向开设第二安装槽；所述第一安装槽和第二安装槽内安装有用于封堵圆形通孔的滤网，滤网不需要焊接，结构简单、易于生产。

所述出气连接段与水平面呈60°夹角。

所述第二壳体一侧设置吸气口，所述第一壳体对应于吸气口位置设置凸起，既能扩大消音器容积，又能阻挡曲轴甩油，防止吸气口进油。

所述第一壳体和第二壳体的连接处为插槽结构，结构紧凑坚固，不会产生松动，结构强度高，避免共振。

本发明的第二目的是提供一种压缩机，包括气缸座、电机和三腔仿形吸气消音器，所述气缸座安装于所述吸气消音器的上方，且出气连接段与气缸盖配合；所述电机安装于吸气消音器一侧；

所述吸气消音器与气缸座、气缸盖、电机外形一致且保持设定间距。

进一步的，所述吸气消音器与气缸座、气缸盖、电机保持1-2mm的安全间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明采用双扩张腔、一共振腔的结构，能够拓宽消声频段，相比现有扩张式消音器，对中低频噪音有很好的消声效果；设置共振腔减小了第二扩张腔容积，可以降低气流经过第二扩张腔的局部压力损失，提高吸气效率；

(2)本发明的第一壳体、第二壳体结构形状根据与其相装配的零件保持一致，能够充分利用可用空间，提高消音器容积，增加消声量；

(3)本发明的所有腔室、隔板均采用插合结构，极大地提高了结构密封性；且简化结构，使装配简单，结构更紧凑坚固，能够有效避免内部晃动产生的振动和噪音；

(3)本发明的出气连接段偏置倾斜设置，能够为三角式气缸盖让位；吸气口上部的第一壳体具有凸起，可以阻挡曲轴甩油，降低消音器吸气口进油。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明实施例二的主视图；

图2为本发明实施例二的仰视图；

图3为本发明实施例一的结构示意图；

图4为本发明实施例一的剖面图；

图5为本发明实施例一的第一壳体结构示意图；

图6为本发明实施例一的第一壳体主视图；

图7为本发明实施例一的第二壳体结构示意图；

其中，1、吸气消音器，11、第一壳体，111、出气口，112、第一隔板，113、第一半圆孔，114、第一安装槽，115、出气连接段，116、凸起，117、第四隔板，118、第二曲面，119、第一曲面；

12、第二壳体，121、吸气口，122、第三隔板，123、第二半圆孔，124、第二安装槽，125、第二隔板，126、连接孔，127、第二曲面；

13、滤网，14、第一扩张腔，15、第二扩张腔，16、共振腔；

2、气缸座，3、气缸盖，4、电机。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

插槽，用于插接的槽。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例一：

下面结合附图3-7对本发明进行详细说明，具体的，结构如下：

在本实施例中，一种三腔仿形吸气消音器包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11安装于第二壳体12上方，且第一壳体11与第二壳体12相接触的一侧为开口结构，二者开口端分别开设插槽，通过插槽结构前后插合在一起形成封闭结构，密封性好，结构强度高。

三腔仿形吸气消音器的内部分隔成第一扩张腔14、第二扩张腔15和共振腔16，且第一扩张腔14与第二扩张腔15串联，第二扩张腔15和共振腔16串联。共振腔16结构为赫姆霍兹共鸣器，对中低频噪音具有较好的消声效果，这种布置方式可以有效增强对中低频噪音的消声效果；且设置共振腔16减小了第二扩张腔15的容积，可以降低气流经过第二扩张腔16的局部压力损失，提高吸气效率。

本实施例中，吸气消音器内部没有内插管，不会因配合间隙问题影响密封性。

进一步的，第一壳体11内部通过第一隔板112、第四隔板117分隔开，且第一隔板112、第四隔板117与第一壳体11内壁集成为一体。

第一隔板112沿其纵向分别开设第一安装槽114，第一隔板112横向开设第一半圆孔113；第四隔板117沿其纵向开设插槽。

第二壳体12内部通过第三隔板122、第二隔板125分隔开，第三隔板122、第二隔板125与第二壳体12的内壁集成在一起。

第二隔板125沿其纵向开设插槽，横向开设多个孔径相同的连接孔126，第二扩张腔15通过连接孔16与共振腔16串联。

连接孔126的数量越多越好，能够拓宽中低频消声频带提高消声量，但是受限于空间位置，最多能布置4个。因此，在本实施例中，第二隔板125开设四个连接孔126，四个连接孔126呈方形分布，相当于4个赫姆霍兹共鸣器并联。

相邻连接孔126之间的距离大于五倍的孔径，这是因为当孔心距大于5倍以上的孔径时，各连接孔126之间声辐射基本互不干涉，可以当做4个赫姆霍兹共鸣器并联。

可以理解的，在其他实施例中，第二隔板125上的连接孔126可以为其他个数，均匀或者不均匀分布，具体根据对中低频噪声的实际消声效果要求而定。

所述第三隔板122横向开设与第一半圆孔113相适配的第二半圆孔123，第一半圆孔113与第二半圆孔123形成圆形通孔，从而使第一扩张腔14和第二扩张腔15连通。

其中，圆形通孔的直径远大于连接孔126的直径。

所述第二隔板122纵向开设第二安装槽124，第一安装槽114和第二安装槽124内安装滤网13，具体的，滤网13一端插入第一安装槽114内，另一端插入第二安装槽124内。

本实施例中，滤网13不需要焊接，结构简单、易于生产。

在本实施例中，滤网13为方形。

可以理解的，在其他实施例中，滤网13也可以为椭圆形或其他形状，只要能够满足将圆形通孔封住即可。

如图6所示，第一壳体11的上表面为第一曲面119，第一曲面119的形状与气缸座2外形相适配。

第一曲面119上设置出气连接段115，如图4和图6所示，出气连接段115凸出于第一曲面119，且偏置倾斜设置，其与气缸座2装配，为三角式气缸盖让位。在本实施例中，出气连接段115与水平面的夹角为60°。这是因为气缸盖3上有三个螺钉孔，相邻螺钉孔之间间隔120°，其中一个螺钉孔位置在最下方，因此，消音器出气连接段115不能竖直布置，只能偏置倾斜布置避开最下方的螺钉孔，所以必须小于60°；但是角度太小出气连接段115的模芯在开模时会干涉。

出气连接段115与气缸盖3的形状相适配，且出气连接段115与气缸盖3相配合的一端呈弧形。所述出气连接段115一侧具有出气口111。第一曲面119的一侧为第二曲面118，另一侧为弧形面；第二曲面118的形状与电机4相适配。

第二壳体12包括底面和两个侧面，其中一个侧面为第二曲面127，另一个侧面为弧形面，第二曲面127与第一壳体11的第一曲面119位置对应，且形状相同。

第二壳体12的弧形面靠近一端的位置设置吸气口121，不需要单独设置喇叭口和导流管。第一壳体11上对应于吸气口121位置设置凸起116，凸起116使扩张腔容积增大，且能够阻挡曲轴甩油，防止吸气口进油。

本实施方式采用两级扩张腔串联、第二扩张腔串联四孔共振腔的形式，共振腔结构为赫姆霍兹共鸣器，对中低频噪音具有较好的消声效果，可以有效增强对中低频噪音的消声效果。

实施例二：

如图1和图2所示，一种压缩机，其包括吸气消音器1、气缸座2、电机4，吸气消音器1采用实施例一的三腔仿形吸气消音器。

所述气缸座2安装于吸气消音器1的上方，且出气连接段115与气缸盖3相配合；所述电机4安装于吸气消音器1一侧，电机4与吸气消音器的第二曲面相配合。

所述吸气消音器1与气缸座2、气缸盖3、电机4的外形一致，即采用仿形设计，能够充分利用空间，提高消音器容积。

所述吸气消音器1与气缸座2、气缸盖3、电机4保持1-2mm的安全间距，以避免接触碰撞。

优选地，所述安全距离设置为2mm。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三腔仿形吸气消音器，其特征在于，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体插合于第二壳体上方；第一壳体的上表面具有用于与气缸座相适配的第一曲面，所述第一曲面上偏置倾斜设有用于配合气缸盖的出气连接段；

所述第一壳体和第二壳体侧面分别具有用于与电机相适配的第二曲面；

所述第一壳体和第二壳体内部分隔成一个共振腔和相互串联的第一扩张腔、第二扩张腔，其中，第二壳体内部的第二扩张腔与共振腔串联。

2.根据权利要求1所述的一种三腔仿形吸气消音器，其特征在于，所述第二扩张腔与共振腔通过第二隔板分隔开，第二隔板开设多个孔径相同的连接孔。

3.根据权利要求2所述的一种三腔仿形吸气消音器，其特征在于，所述第二隔板开设四个连接孔，且相邻连接孔之间的距离大于五倍的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种三腔仿形吸气消音器，其特征在于，所述第一壳体内部由与其集成在一起的第一隔板分隔开，所述第一隔板横向开设第一半圆孔；

所述第二壳体内部由与其集成在一起的第三隔板分隔开，所述第三隔板横向开设与第一半圆孔相适配的第二半圆孔，第一半圆孔与第二半圆孔形成圆形通孔。

5.根据权利要求4所述的一种三腔仿形吸气消音器，其特征在于，所述第一隔板纵向开设第一安装槽，所述第三隔板纵向开设第二安装槽；

所述第一安装槽和第二安装槽内安装有用于封堵圆形通孔的滤网。

6.根据权利要求1所述的一种三腔仿形吸气消音器，其特征在于，所述出气连接段与水平面呈60°夹角。

7.根据权利要求1所述的一种三腔仿形吸气消音器，其特征在于，所述第二壳体一侧设置吸气口，所述第一壳体对应于吸气口位置设置凸起以扩大容积。

8.根据权利要求1所述的一种三腔仿形吸气消音器，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体的连接处为插槽结构。

9.一种压缩机，其特征在于，包括气缸座、电机和如权利要求1-8任一所述的三腔仿形吸气消音器，所述气缸座安装于所述吸气消音器的上方，且出气连接段与气缸盖相配合；所述电机安装于吸气消音器一侧；

所述吸气消音器与气缸座、气缸盖、电机外形一致且保持设定间距。

10.根据权利要求9所述的一种压缩机，其特征在于，所述吸气消音器与气缸座、气缸盖、电机保持1-2mm的安全间距。