CN201301192Y - 双滚筒试井绞车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双滚筒试井绞车，该绞车由支架、滚筒驱动装置、轴、电缆滚筒、钢丝滚筒、手摇驱动机构构成，手摇驱动机构中的大齿轮(9)与轴(2)连接，轴(2)的两端由轴承(8)与支架(1)连接，电缆滚筒(3)和钢丝滚筒(4)之间装有滑动齿轮(6)，滑动齿轮(6)与电缆滚筒(3)和钢丝滚筒(4)装有的同心内齿轮(7、7a)分别啮合。本实用新型将电缆滚筒、钢丝滚筒置于同一轴上，通过电缆滚筒和钢丝滚筒上的同心内齿轮与滑动齿轮的离合，按需要分别使电缆滚筒或钢丝滚筒转动，使用一个手摇驱动机构可分别控制两个滚筒，改进后的绞车减少了机构，减轻了机体重量，降低了生产成本，且操作方便。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及的是油田试井用的车载设备，特别涉及的是一种双滚筒试井绞车。
二、背景技术
试井绞车是油田试井专用设备，目前使用较先进的是双滚筒试井绞车。绞车中的两个滚筒中，有一个滚筒通过两端的滚动轴承装在置于机架的滚筒轴上，另一个滚筒通过键与滚筒轴固定连成一体，并由两个手摇驱动机构分别控制电缆滚筒或钢丝滚筒工作。这种试井绞车结构复杂，两个滚筒一左、一右，右边滚筒工作时右手操作时还比较方便，但需左边滚筒工作时，不移动位置就只能用左手操作，这对于大多数操作者来说，不方便；两套手摇驱动机构增加了机体的重量。
三、发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种双滚筒试井绞车，简化原用绞车结构，减轻机体重量，方便操作。
上述目的所采用的技术方案是：一种双滚筒试井绞车由支架、滚筒驱动装置、轴、电缆滚筒、钢丝滚筒、手摇驱动机构构成，手摇驱动机构中的大齿轮与轴连接，轴从电缆滚筒和钢丝滚筒的中心穿过，两端由轴承与支架连接；电缆滚筒和钢丝滚筒之间装有滑动齿轮，滑动齿轮与电缆滚筒和钢丝滚筒装有的同心内齿轮分别啮合。
采用上述技术方案的积极效果：本实用新型将电缆滚筒、钢丝滚筒置于同一轴上，通过电缆滚筒和钢丝滚筒上的同心内齿轮与滑动齿轮的离合，按需要分别使电缆滚筒或钢丝滚筒转动，使用一个手摇驱动机构可分别控制两个滚筒，改进后的绞车减少了机构，减轻了机体重量，降低了生产成本，且操作方便。
四、附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1支架，2轴，3电缆滚筒，4钢丝滚筒，5手摇驱动机构，6滑动齿轮，7、7a同心内齿轮，8轴承，9大齿轮。
五、具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图，根据图1所示，一种双滚筒试井绞车由支架、滚筒驱动装置、轴、电缆滚筒、钢丝滚筒、手摇驱动机构构成，轴2的两端用轴承8与支架1连接，用于支承机体。电缆滚筒3和钢丝滚筒4之间装有滑动齿轮6。同心内齿轮7和同心内齿轮7a位于滑动齿轮6的两侧。同心内齿轮7与电缆滚筒3固定，同心内齿轮7a与钢丝滚筒4固定，滑动齿轮6与同心内齿轮7、7a分别啮合。滑动齿轮6用键与轴2连接，轴2从电缆滚筒3和钢丝滚筒4的中心穿过，滑动齿轮6置于电缆滚筒3与钢丝滚筒4之间的轴上。手摇驱动机构5包括手摇曲柄和相互啮合的大小齿轮，大齿轮9与轴2连接。方案中滚筒驱动装置的构件为现有技术。
上述技术方案将电缆滚筒3与钢丝滚筒4置于同一轴上，通过滑动齿轮6与同心内齿轮7或同心内齿轮7a的离合，分别带动电缆滚筒3或钢丝滚筒4转动。使用时，按需要确定滑动齿轮6与电缆滚筒3的同心内齿轮7或钢丝滚筒4的同心内齿轮7a结合，使电缆滚筒3或钢丝滚筒4转动，进行工作。
Claims (2)
1、一种双滚筒试井绞车，该绞车由支架、滚筒驱动装置、轴、电缆滚筒、钢丝滚筒、手摇驱动机构构成，手摇驱动机构中的大齿轮(9)与轴(2)连接，轴(2)的两端由轴承(8)与支架(1)连接，其特征在于：电缆滚筒(3)和钢丝滚筒(4)之间装有滑动齿轮(6)，滑动齿轮(6)与电缆滚筒(3)和钢丝滚筒(4)装有的同心内齿轮(7、7a)分别啮合。
2、根据权利要求1所述的双滚筒试井绞车，其特征在于：同心内齿轮(7)和同心内齿轮(7a)位于滑动齿轮(6)两侧，分别与电缆滚筒(3)和钢丝滚筒(4)固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202115902U CN201301192Y (zh) | 2008-12-02 | 2008-12-02 | 双滚筒试井绞车 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008202115902U CN201301192Y (zh) | 2008-12-02 | 2008-12-02 | 双滚筒试井绞车 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201301192Y true CN201301192Y (zh) | 2009-09-02 |
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ID=41084811
Family Applications (1)
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| CNU2008202115902U Expired - Fee Related CN201301192Y (zh) | 2008-12-02 | 2008-12-02 | 双滚筒试井绞车 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201301192Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104129729A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-11-05 | 安庆市同博科技开发有限责任公司 | 一种双卷筒卷扬机 |
| CN114715787A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-08 | 湖南三一中型起重机械有限公司 | 起重机 |
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2008
- 2008-12-02 CN CNU2008202115902U patent/CN201301192Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN104129729A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-11-05 | 安庆市同博科技开发有限责任公司 | 一种双卷筒卷扬机 |
| CN114715787A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-08 | 湖南三一中型起重机械有限公司 | 起重机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: DAQING JINGTAI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: DAQING GREAT MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 163311 No. 8, new air route, hi tech Zone, Heilongjiang, Daqing Patentee after: DAQING JINGTAI MECHANICAL MANUFACTURING CO., LTD. Address before: 163311 No. 8, new air route, hi tech Zone, Heilongjiang, Daqing Patentee before: Daqing Geruite Machine Manufacture Co., Ltd. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090902 Termination date: 20131202 |