CN213294505U

CN213294505U - 单钩式手摇绞盘

Info

Publication number: CN213294505U
Application number: CN202022242850.6U
Authority: CN
Inventors: 翁羽
Original assignee: Ningbo Liangli Machinery Co ltd
Current assignee: Ningbo Liangli Machinery Co ltd
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-05-28
Anticipated expiration: 2030-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种单钩式手摇绞盘，包括底座，底座中设有第一转轴、位于第一转轴右侧的第二转轴，第一转轴、第二转轴呈左右平行间隔布置且二者均与底座活动连接，第一转轴外套有A级齿轮，A级齿轮与第一转轴固接，第二转轴外套有与A级齿轮啮合的第一B级齿轮、以及与第二转轴固接的辊筒，第一B级齿轮与第二转轴固接，辊筒表面缠绕有钢丝绳，钢丝绳一端设有与其固接的螺柱，螺柱与辊筒螺接，钢丝绳另一端设有与其固接的吊钩。本实用新型结构简单、设计合理，占用运输空间小。

Description

单钩式手摇绞盘

技术领域

本实用新型涉及绞盘技术领域，尤其涉及一种手摇绞盘。

背景技术

绞盘是由人力或机械动力转动垂直设置的卷筒，水平卷绕挠性构件(钢丝绳、链条等)完成牵引作业，常用于搬运工作。现有的绞盘一般分为手动绞盘和电动绞盘两种。手动绞盘是具有垂直安装的绞缆筒，在动力驱动下能卷绕但不储存绳索的机械。

申请号为CN201921738020.3的实用新型专利，公开了一种新型防尘手摇绞盘，其包括U型底座、转动手柄、主动齿轮、从动齿轮、绕绳筒、绳筒侧板、定轴和转动轴，所述绞盘还包括防尘侧壳，所述转动轴的两端部均套接有轴承且轴承固定安装在U型底座的两个耳部，所述主动齿轮与转动轴固定连接且靠近U型底座右侧的耳部，所述定轴与所述转动轴间隔设置且固定安装在U型底座的两个耳部之间，所述绕绳筒套设在转动轴的外侧且其的左端部与绳筒侧板固接，主动齿轮与绕绳筒的右端部固接；所述防尘侧壳固定安装在U型底座的右侧；所述转动手柄与转动轴的任一端部固接；在装配状态下，所述主动齿轮与从动齿轮啮合并位于所述防尘侧壳内。

上述结构的手摇绞盘存在以下问题：手柄部位为固定设计，无法折叠，存储运输占据较大空间。有鉴于此，本领域技术人员在现有手摇绞盘的基础上进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸、占用运输空间小且具有吊钩的手摇绞盘。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：单钩式手摇绞盘，包括底座，所述底座中设有第一转轴、位于第一转轴右侧的第二转轴，所述第一转轴、第二转轴呈左右平行间隔布置且二者均与底座活动连接，所述第一转轴外套有A级齿轮，所述A级齿轮与第一转轴固接，所述第二转轴外套有与A级齿轮啮合的第一B级齿轮、以及与第二转轴固接的辊筒，所述第一B级齿轮与第二转轴固接，所述辊筒表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳一端设有与其固接的螺柱，所述螺柱与辊筒螺接，所述钢丝绳另一端设有与其固接的吊钩，所述第一转轴后端设有摇杆，所述摇杆包括与第一转轴后端可拆卸连接的杆头、以及均呈长条状的杆体、手持件，所述杆头设有与第一转轴后端适应性配合的轴孔，所述轴孔内壁设置有沿其径向外凸的键块，所述键块固接于轴孔内壁，所述第一转轴后端设有与键块相配的键槽，所述键块与键槽适应性连接，所述杆头与杆体左端固接，所述杆体右端与手持件通过螺栓可拆卸连接，且所述杆体与第一转轴径向平行，所述手持件与第一转轴的轴向平行。

作为一种优选，所述底座为一体结构且包括底板、以及呈前后平行间隔布置的前侧板、后侧板，所述前侧板、后侧板底部分别均与底板连接，所述底座左右贯通，所述第一转轴的前端、后端分别与前侧板、后侧板活动连接，所述第二转轴前端、后端分别于前侧板、后侧板活动连接，所述第一转轴的轴向与前侧板长度方向互相垂直。

作为一种优选，所述底座还设有辊子，所述辊子前端、后端分别与前侧板、后侧板活动连接，所述辊子的轴向与第一转轴的轴向互相平行，所述钢丝绳在所述辊子下方穿行。

作为一种优选，所述第一转轴的前端、后端均通过第一轴承分别与前侧板、后侧板实现活动连接，所述第二转轴的前端、后端均通过第二轴承分别与前侧板、后侧板实现活动连接，所述辊子的前端、后端均通过第三轴承分别与前侧板、后侧板实现活动连接。

作为一种优选，所述辊子外套有与A级齿轮啮合的第二B级齿轮，所述第二B级齿轮与辊子固接。

作为一种优选，所述第二转轴外套有衬片，所述衬片位于齿轮与辊筒之间，所述衬片与齿轮通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：摇杆设置为可拆卸结构，拆装方便，用户可通过拧下杆体与手持件连接的螺栓，实现杆体与手持件的分离，接着从第一转轴的后端取下杆头，将杆头沿着第一转轴的轴向往后拔，就可实现杆头与第一转轴的分离，最终实现摇杆的拆卸，方便用户运输，且所占据的运输空间小；另外，钢丝绳的一端设置了与辊筒螺接的螺柱，实现钢丝绳与辊筒的可拆卸连接，便于用户更换钢丝绳；钢丝绳的另一端设置了吊钩，有助于钩挂货物。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图结构示意图；

图2为底座结构示意图；

图3为第一转轴后端与杆头连接结构示意图；

图4为杆头结构示意图；

图5为第一转轴后端结构示意图。

图中：1、底座；2、第一转轴；3、第二转轴；4、A级齿轮；5、第一B级齿轮；6、辊筒；7、钢丝绳；8、螺柱；9、吊钩；10、摇杆；11、杆头；12、杆体；13、手持件；14、键块；15、键槽；16、底板；17、前侧板；18、后侧板；19、辊子；20、第一轴承；21、第二轴承；22、第三轴承；23、第二B级齿轮；24、衬片。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1至图5所示，单钩式手摇绞盘，包括底座1，底座1中设有第一转轴2、位于第一转轴2右侧的第二转轴3，第一转轴2、第二转轴3呈左右平行间隔布置且二者均与底座1活动连接，第一转轴2外套有A级齿轮4，A级齿轮4与第一转轴2固接，第二转轴3外套有与A级齿轮4啮合的第一B级齿轮5、以及与第二转轴3固接的辊筒6，第一B级齿轮5与第二转轴3固接，辊筒6表面缠绕有钢丝绳7，钢丝绳7一端设有与其固接的螺柱8，螺柱8与辊筒6螺接，钢丝绳7另一端设有与其固接的吊钩9，第一转轴2后端设有摇杆10，摇杆10包括与第一转轴2后端可拆卸连接的杆头11、以及均呈长条状的杆体12、手持件13，杆头11设有与第一转轴2后端适应性配合的轴孔，轴孔内壁设置有沿其径向外凸的键块14，键块14固接于轴孔内壁，第一转轴2后端设有与键块14相配的键槽15，键块14与键槽15适应性连接，杆头11与杆体12左端固接，杆体12右端与手持件13通过螺栓可拆卸连接，且杆体12与第一转轴2径向平行，手持件13与第一转轴2的轴向平行。

作为优选的实施方式，底座1为一体结构且包括底板16、以及呈前后平行间隔布置的前侧板17、后侧板18，前侧板17、后侧板18底部分别均与底板16连接，底座1左右贯通，第一转轴2的前端、后端分别与前侧板17、后侧板18活动连接，第二转轴3前端、后端分别于前侧板17、后侧板18活动连接，第一转轴2的轴向与前侧板17长度方向互相垂直。

作为优选的实施方式，底座1还设有辊子19，辊子19前端、后端分别与前侧板17、后侧板18活动连接，辊子19的轴向与第一转轴2的轴向互相平行，钢丝绳7在辊子19下方穿行。设置辊子19，有助于钢丝绳7穿行的流畅度。

作为优选的实施方式，第一转轴2的前端、后端均通过第一轴承20分别与前侧板17、后侧板18实现活动连接，第二转轴3的前端、后端均通过第二轴承21分别与前侧板17、后侧板18实现活动连接，辊子19的前端、后端均通过第三轴承22分别与前侧板17、后侧板18实现活动连接。

作为优选的实施方式，辊子19外套有与A级齿轮4啮合的第二B级齿轮23，第二B级齿轮23与辊子19固接。

作为优选的实施方式，第二转轴3外套有衬片24，衬片24位于齿轮与辊筒6之间，衬片24与齿轮通过螺栓连接。

工作原理：用户操作摇杆10，驱使第一转轴2旋转，A级齿轮4分别带动第一B级齿轮5、第二B级齿轮23转动，进而分别驱动第二转轴3、辊子19转动，第二转轴3带动辊筒6旋转，从而实现辊筒6收放钢丝绳7；更换钢丝绳7时，只需从辊筒6上拧下与钢丝绳7固接的螺柱8，换上带有螺柱8的新钢丝绳7即可；运输时，与拧下杆体12、手持件13连接的螺栓，实现杆体12与手持件13的分离，接着将杆头11沿着第一转轴2轴向往外拔出，实现杆头11与第一转轴2的分离。

以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.单钩式手摇绞盘，包括底座，其特征在于：所述底座中设有第一转轴、位于第一转轴右侧的第二转轴，所述第一转轴、第二转轴呈左右平行间隔布置且二者均与底座活动连接，所述第一转轴外套有A级齿轮，所述A级齿轮与第一转轴固接，所述第二转轴外套有与A级齿轮啮合的第一B级齿轮、以及与第二转轴固接的辊筒，所述第一B级齿轮与第二转轴固接，所述辊筒表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳一端设有与其固接的螺柱，所述螺柱与辊筒螺接，所述钢丝绳另一端设有与其固接的吊钩，所述第一转轴后端设有摇杆，所述摇杆包括与第一转轴后端可拆卸连接的杆头、以及均呈长条状的杆体、手持件，所述杆头设有与第一转轴后端适应性配合的轴孔，所述轴孔内壁设置有沿其径向外凸的键块，所述键块固接于轴孔内壁，所述第一转轴后端设有与键块相配的键槽，所述键块与键槽适应性连接，所述杆头与杆体左端固接，所述杆体右端与手持件通过螺栓可拆卸连接，且所述杆体与第一转轴径向平行，所述手持件与第一转轴的轴向平行。

2.如权利要求1所述的单钩式手摇绞盘，其特征在于：所述底座为一体结构且包括底板、以及呈前后平行间隔布置的前侧板、后侧板，所述前侧板、后侧板底部分别均与底板连接，所述底座左右贯通，所述第一转轴的前端、后端分别与前侧板、后侧板活动连接，所述第二转轴前端、后端分别于前侧板、后侧板活动连接，所述第一转轴的轴向与前侧板长度方向互相垂直。

3.如权利要求2所述的单钩式手摇绞盘，其特征在于：所述底座还设有辊子，所述辊子前端、后端分别与前侧板、后侧板活动连接，所述辊子的轴向与第一转轴的轴向互相平行，所述钢丝绳在所述辊子下方穿行。

4.如权利要求3所述的单钩式手摇绞盘，其特征在于：所述第一转轴的前端、后端均通过第一轴承分别与前侧板、后侧板实现活动连接，所述第二转轴的前端、后端均通过第二轴承分别与前侧板、后侧板实现活动连接，所述辊子的前端、后端均通过第三轴承分别与前侧板、后侧板实现活动连接。

5.如权利要求4所述的单钩式手摇绞盘，其特征在于：所述辊子外套有与A级齿轮啮合的第二B级齿轮，所述第二B级齿轮与辊子固接。

6.如权利要求1所述的单钩式手摇绞盘，其特征在于：所述第二转轴外套有衬片，所述衬片位于齿轮与辊筒之间，所述衬片与齿轮通过所述螺栓连接。