CN2892803Y

CN2892803Y - 绞车用机械强制同步排绳器

Info

Publication number: CN2892803Y
Application number: CN 200620024152
Authority: CN
Inventors: 张晓梅; 陈林生; 王彪; 秦秀珍
Original assignee: 王彪
Priority date: 2006-04-17
Filing date: 2006-04-17
Publication date: 2007-04-25
Anticipated expiration: 2016-04-17

Abstract

本实用新型涉及一种绞车用机械强制同步排绳器，它属于一种矿山和石油生产中使用的调度及提升绞车用的排绳装置。本实用新型主要是解决现有调度及提升绞车存在的钢丝绳易出现偏绕，产生压绳、咬绳的技术难点。本实用新型的技术方案是：绞车用机械强制同步排绳器，它包括主动链轮，从动链轮，链条，由蜗轮和蜗杆组成的蜗轮减速机构，支架，箱体，其中：它还包括一对非圆齿轮、小齿轮、大齿轮、摇臂、蜗轮轴、中间轴、大齿轮轴和由短轴、上连接板、两个拨绳滚筒、滚筒轴、下连接板、弧形托轮组成的排绳机构，从动链轮装在蜗杆的端部，一个非圆齿轮装在蜗轮轴上且位于蜗轮的上方，另一个非圆齿轮装在中间轴上并与装在蜗轮轴上的非圆齿轮相啮合。

Description

绞车用机械强制同步排绳器

技术领域

本实用新型涉及一种绞车用机械强制同步排绳器，它属于一种矿山和石油生产中使用的调度及提升绞车用的排绳装置。

背景技术

在矿山和石油生产中使用的调度及提升设备即调度提升绞车，由于其滚筒长，容绳量大，层数多，在工作中易发生钢丝绳波动，特别是钢丝绳与滚筒角度的偏差较大时，在运行中很容易出现偏绕，产生压绳、咬绳等运行不稳定现象。为防止上述现象的发生，人们往往用一些原始的人工杠杆方式来控制钢丝绳的缠绕，这种解决方式容易发生伤残事故，甚至发生重大事故，存在许多不安全隐患；并且这种方法易加剧钢丝绳的机械损坏程度，缩短了它们的使用寿命，也增加了设备的运行费用和人工费用。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有调度及提升绞车存在的钢丝绳易出现偏绕，产生压绳、咬绳的技术难点并提供一种运行可靠、维修保养简便、运行费用极少和安全合理的绞车用机械强制同步排绳器。

本实用新型为解决上述技术难点而采用的技术方案是：绞车用机械强制同步排绳器，它包括设在绞车滚筒中轴上的主动链轮，从动链轮，装在主动链轮和从动链轮上的链条，由蜗轮和蜗杆组成的蜗轮减速机构，支架，设在支架上的箱体，其中：它还包括一对非圆齿轮、小齿轮、大齿轮、摇臂、蜗轮轴、中间轴、大齿轮轴和由短轴、上连接板、两个拨绳滚筒、滚筒轴、下连接板、弧形托轮组成的排绳机构，从动链轮装在蜗杆的端部，蜗轮设在蜗轮轴上，蜗轮与蜗杆相啮合，一个非圆齿轮装在蜗轮轴上且位于蜗轮的上方，另一个非圆齿轮装在中间轴上并与装在蜗轮轴上的非圆齿轮相啮合，小齿轮也装在中间轴上并位于非圆齿轮的上方，大齿轮装在大齿轮轴上并与小齿轮相啮合，蜗轮轴、中间轴和大齿轮轴依次设在箱体上；摇臂的一端装在大齿轮轴的下端，摇臂的另一端与短轴联接，短轴的另一端与上连接板连接并成为一体，拨绳滚筒装在滚筒轴上，滚筒轴的一端与上连接板连接，滚筒轴的另一端与下连接板连接，弧形托轮装在下连接板的一侧以便于钢丝绳的运动。

所述非圆齿轮为椭圆齿轮或偏心正圆齿轮中的任意一种。

由于本实用新型采用了非圆齿轮结构的机械强制同步排绳装置，解决了现有调度及提升绞车存在的钢丝绳易出现偏绕，产生压绳、咬绳的技术难点，减少了伤残事故的发生，提高了钢丝绳的的使用寿命。因此，与背景技术相比，本实用新型具有运行可靠、维修保养简便、运行费用极少和安全合理等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实施例中的绞车用机械强制同步排绳器，它包括设在绞车滚筒中轴1上的主动链轮2，从动链轮4，装在主动链轮2和从动链轮4上的链条3，由蜗轮6和蜗杆5组成的蜗轮减速机构，支架23，设在支架23上的箱体22，其中：它还包括一对椭圆齿轮7和9、小齿轮10、大齿轮12、摇臂14、蜗轮轴8、中间轴11、大齿轮轴13和由短轴15、上连接板18、两个拨绳滚筒16、滚筒轴17、下连接板20、弧形托轮21组成的排绳机构，从动链轮4装在蜗杆5的端部，蜗轮6设在蜗轮轴8上，蜗轮6与蜗杆5相啮合，一个椭圆齿轮7装在蜗轮轴8上且位于蜗轮6的上方，另一个椭圆齿轮9装在中间轴11上并与装在蜗轮轴8上的椭圆齿轮7相啮合，小齿轮10也装在中间轴11上并位于非圆齿轮9的上方，大齿轮12装在大齿轮轴13上并与小齿轮10相啮合，蜗轮轴8、中间轴11和大齿轮轴13依次设在箱体22上；摇臂14的一端装在大齿轮轴13的下端，摇臂14的另一端与短轴15联接，短轴15的另一端与上连接板18连接并成为一体，拨绳滚筒16装在滚筒轴17上，滚筒轴17的一端与上连接板18连接，滚筒轴17的另一端与下连接板20连接，弧形托轮21装在下连接板20的一侧以便于钢丝绳19的运动。

本实施例中的椭圆齿轮还可以用偏心正圆齿轮替代。

本实用新型的工作原理是：绞车工作时，由绞车滚筒中轴带动主动链轮转动，主动链轮通过链条将动力传送给从动链轮，从动链轮带动蜗杆转动，使蜗轮减速，并改变运转方向，再由蜗轮轴上的椭圆齿轮(偏心正圆齿轮)带动中间轴上的另一个椭圆齿轮(偏心正圆齿轮)转动，中间轴上的小齿轮再带动大齿轮转动。最后通过摇臂使排绳机构做弧线运动，将钢丝绳有序的缠绕在绞车滚筒上。

Claims

1、一种绞车用机械强制同步排绳器，它包括设在绞车滚筒中轴上的主动链轮，从动链轮，装在主动链轮和从动链轮上的链条，由蜗轮和蜗杆组成的蜗轮减速机构，支架，设在支架上的箱体，其特征是：它还包括一对非圆齿轮、小齿轮、大齿轮、摇臂、蜗轮轴、中间轴、大齿轮轴和由短轴、上连接板、两个拨绳滚筒、滚筒轴、下连接板、弧形托轮组成的排绳机构，从动链轮装在蜗杆的端部，蜗轮设在蜗轮轴上，蜗轮与蜗杆相啮合，一个非圆齿轮装在蜗轮轴上且位于蜗轮的上方，另一个非圆齿轮装在中间轴上并与装在蜗轮轴上的非圆齿轮相啮合，小齿轮也装在中间轴上并位于非圆齿轮的上方，大齿轮装在大齿轮轴上并与小齿轮相啮合，蜗轮轴、中间轴和大齿轮轴依次设在箱体上；摇臂的一端装在大齿轮轴的下端，摇臂的另一端与短轴联接，短轴的另一端与上连接板连接并成为一体，拨绳滚筒装在滚筒轴上，滚筒轴的一端与上连接板连接，滚筒轴的另一端与下连接板连接，弧形托轮装在下连接板的一侧以便于钢丝绳的运动。

2、根据权利要求1所述的一种绞车用机械强制同步排绳器，其特征是：所述非圆齿轮为椭圆齿轮或偏心正圆齿轮中的任意一种。