CN109467017B - 一种安全绳绕接装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种安全设备领域，具体涉及到一种安全绳绕接装置及其使用方法。包括底板，底板上设置有缠绕装置和对绕出缠绕装置的安全绳进行导向的导向装置，所述缠绕装置包括固定在底板上且左右对称设置的支板，两支板之间铰连接有绕绳轮，绕绳轮上缠绕有安全绳，绕绳轮左侧的转轴上固定有凸轮。本发明，结构简单，操作方便，能够防止安全绳就会与引导件发生摩擦，增加了安全绳的使用寿命，同时防止安全绳在使用过程中因为摆动而影响缠绕在绕绳轮上的安全绳部分。

Description

一种安全绳绕接装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及到一种安全设备领域，具体涉及到一种安全绳绕接装置及其使用方法。

背景技术

在一些高空作业时，需要利用安全绳将工作人员吊落到工作位置，当安全绳绕出绕绳轮时，由于一般的引导件是固定的，因此引导件与绕绳轮之间的安全绳发生倾斜时，安全绳就会与引导件发生摩擦，影响安全绳的使用寿命，如果导向件设置成活动的时，当工作人员移动时，绕绳轮和导管之间的安全绳就会发生大幅度的摆动，因此缠绕在绕绳轮上的安全绳与绕绳轮和导管之间的安全绳就会发生重叠缠绕，或在绕绳轮和导管之间的安全绳摆动的作用下缠绕在绕绳轮上的安全绳发生错位堆叠，影响安全绳的正常绕出。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于一种能够防止安全绳就会与引导件发生摩擦，增加了安全绳的使用寿命，同时防止安全绳在使用过程中因为摆动而影响缠绕在绕绳轮上的安全绳部分的安全绳绕接装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种安全绳绕接装置，包括底板，底板上设置有缠绕装置和对绕出缠绕装置的安全绳进行导向的导向装置；

所述缠绕装置包括固定在底板上且左右对称设置的支板，两支板之间铰连接有绕绳轮，绕绳轮上缠绕有安全绳，绕绳轮左侧的转轴上固定有凸轮；

所述导向装置包括通过底座与底板固定连接的固定块，固定块上设置有横向的方孔，方孔内设置有与其滑动配合的活动杆，活动杆贯穿方孔，活动杆的左右两端均固定有第一挡环，方孔上孔壁和下孔壁上均开设有横向的第一凹槽，第一凹槽内均固定有横向的第一齿条，第一齿条的齿牙均朝向活动杆，活动杆的右侧开设有与其平行的第一盲孔，第一盲孔内设置有横向的方杆，方杆的右端延伸至活动杆右侧，方杆的右端固定有轴向中心线垂直与底板的导管，第一盲孔内的方杆上固定有外缘与第一盲孔的孔壁滑动接触的第二挡环，第二挡环左右两侧的第一盲孔内固定有内缘与方杆外缘滑动接触的孔挡，活动杆的上下两侧均设置有与第一盲孔连通的开孔，开孔内均滑动设置有挡杆，挡杆位于方杆的左侧，挡杆与第一齿条的齿牙配合，两挡杆相对的端面上均设置有第二凹槽，第二凹槽内均铰连接有旋转杆，旋转杆相对的两端通过销轴铰连接，两挡杆相对的端面之间固定有第一弹簧，横向的连杆左端与销轴铰连接，连杆的右端与方杆左端固定连接，方孔的后侧壁上开设有横向的通孔，活动杆上与通孔对应的位置上固定有齿牙朝向通孔的横向第二齿条，固定块上设置有与通孔连通的竖直第二盲孔，第二盲孔内滑动设置有升降杆，升降杆下端与第二盲孔的孔底之间通过第二弹簧连接，升降杆上与第二齿条相对的一侧开设有第四凹槽，第四凹槽与第二齿条相应设置，第四凹槽的槽高大于第二齿条齿牙的高度，第二齿条齿牙的齿顶与第四凹槽和活动杆相对的槽壁之间设置有间隙，升降杆上第四凹槽下方的部分与第二齿条的齿牙配合进而防止活动杆沿其长度方向运动，所述升降杆上端与凸轮外缘接触。

具体的，两个第一挡环相对的端面上均固定有橡胶垫。

具体的，所述第一凹槽内的左端均设置有活动块，活动块与活动杆相对的端面上均固定有橡胶摩擦块，橡胶摩擦块与活动杆滑动接触，与固定块螺纹连接的螺钉一端延伸至第一凹槽内，延伸至第一凹槽内的螺钉一端与活动块固定连接。

具体的，所述导管内缘的上端和下端均设置有圆角。

具体的，所述凸轮的外缘面为光滑面。

具体的，所述升降杆的上端面为光滑面。

本发明还提供了一种安全绳绕接装置的使用方法，

使用时，因为安全绳螺旋的缠绕在绕绳轮上，当绕出绕绳轮的安全绳一端具有拉力后，随着安全绳逐渐的从绕绳轮上绕出，因此绕绳轮和导管之间的安全绳就会倾斜，安全绳在受力的情况下就会对导管产生作用力，此时当凸轮的远心端不与升降杆上端接触时，第二齿条位于第四凹槽下方，升降杆对第二齿条具有阻挡作用，安全绳对导管产生的作用力使得导管通过方杆和连杆拉动旋转杆运动，此时两挡杆就会相对运动，第一弹簧被压缩，位于活动杆外部的挡杆一端与其一侧第一齿条的齿牙分离，挡杆失去对活动杆进行限位的功能，方杆、导管和第二挡环就会向安全绳对导管的作用力的方向运动，直到第二挡环与其运动方向一侧的孔挡接触，此时导管的前期运动能够使得安全绳对其的作用力得到部分的缓冲，

随着绕绳轮的转动，当凸轮的远心端与升降杆的上端面接触时，升降杆下降，第二弹簧被压缩，此时第二齿条的齿牙位于第四凹槽内，升降杆上第四凹槽下方的部分失去对第二齿条的限制作用，在安全绳对导管的作用力下，活动杆就会向安全绳对导管的作用力的方向进行运动，活动杆和导管就会进行后期运动，进而抵消安全绳对导管的作用力，防止安全绳与导管发生较大的摩擦力，影响安全绳的使用寿命，活动杆和导管向安全绳对导管的作用力方向移动后，安全绳不会与导管发生力的传递，此时第一弹簧就会使得挡杆还原，利用挡杆与第一齿条的配合对活动杆进行稳定，凸轮随着绕绳轮转动，凸轮远心端和近心端间歇的与升降杆接触，使得升降杆间歇的对第二齿条进行限位和释放，导管在安全绳绕出绕绳轮后能够适时进行运动，能够对绕出绕绳轮的安全绳部分进行导引。

具体的，当绕绳轮不发生转动时，升降杆上第四凹槽下方的部分始终对第二齿条进行限位，活动杆不会发生横向方向的移动，安全绳下端的工作人员在移动的过程中，第二挡环具有在两孔挡之间运动的余量，因此能够减少了安全绳与导管的接触应力，同时安全绳由于受到导管的导向作用，绕绳轮和导管之间的安全绳不会发生大幅度的摆动，因此缠绕在绕绳轮上的安全绳与绕绳轮和导管之间的安全绳不会发生重叠缠绕，同时在绕绳轮和导管之间的安全绳摆动的作用下缠绕在绕绳轮上的安全绳不会发生错位堆叠，能够使得缠绕在绕绳轮上的安全绳保持整齐。

具体的，绕出绕绳轮的安全绳下端在不受力的情况下，工作人员摆动安全绳的下端使得安全绳荡过障碍物时，安全绳对导管的作用力不足以通过方杆、连杆和旋转杆使得两挡杆相对运动进而挤压第一弹簧脱离与第一齿条的啮合，因此挡杆与第一齿条保持配合状态，能够防止在摆动安全绳时，因为活动杆随意的运动而抵消掉摆动安全绳时其自身的惯性，保证安全绳能够有效的荡过障碍物。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明，结构简单，操作方便，能够防止安全绳就会与引导件发生摩擦，增加了安全绳的使用寿命，同时防止安全绳在使用过程中因为摆动而影响缠绕在绕绳轮上的安全绳部分。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为两挡杆配合的结构侧视图。

图3为升降杆与第二齿条配合的结构侧视图。

图4为第二齿条与升降杆配合的结构示意图。

附图中的零部件名称为：

1、底板，2、固定块，3、支板，4、绕绳轮，5、安全绳，6、活动杆，7、第一挡环，8、橡胶垫，9、底座，10、螺钉，11、活动块，12、橡胶摩擦块，13、第一凹槽，14、第一齿条，15、挡杆，16、第二凹槽，17、旋转杆，18、第一盲孔，19、连杆，20、方杆，21、孔挡，22、第二挡环，23、第一弹簧，24、导管，25、方孔，27、升降杆，28、通孔，29、第二齿条，30、第二弹簧，31、第四凹槽，32、凸轮，33、销轴，34、第二盲孔。

具体实施方式

如图1-3所示，一种安全绳绕接装置，包括底板1，底板1上设置有缠绕装置和对绕出缠绕装置的安全绳5进行导向的导向装置。

所述缠绕装置包括固定在底板1上且左右对称设置的支板3，两支板3之间铰连接有绕绳轮4，绕绳轮4上缠绕有安全绳5，绕绳轮4左侧的转轴上固定有凸轮32。

所述导向装置包括通过底座9与底板1固定连接的固定块2，固定块2上设置有横向的方孔25，方孔25内设置有与其滑动配合的活动杆6，活动杆6贯穿方孔25，活动杆6的左右两端均固定有第一挡环7，两个第一挡环7相对的端面上均固定有橡胶垫8。方孔25上孔壁和下孔壁上均开设有横向的第一凹槽13，第一凹槽13内均固定有横向的第一齿条14，第一齿条14的齿牙均朝向活动杆6，活动杆6的右侧开设有与其平行的第一盲孔18，第一盲孔18内设置有横向的方杆20，方杆20的右端延伸至活动杆6右侧，方杆20的右端固定有轴向中心线垂直与底板1的导管24，所述导管24内缘的上端和下端均设置有圆角。第一盲孔18内的方杆20上固定有外缘与第一盲孔18的孔壁滑动接触的第二挡环22，第二挡环22左右两侧的第一盲孔18内固定有内缘与方杆20外缘滑动接触的孔挡21，活动杆6的上下两侧均设置有与第一盲孔18连通的开孔，开孔内均滑动设置有挡杆15，挡杆15位于方杆20的左侧，挡杆15与第一齿条14的齿牙配合，两挡杆15相对的端面上均设置有第二凹槽16，第二凹槽16内均铰连接有旋转杆17，旋转杆17相对的两端通过销轴33铰连接，两挡杆15相对的端面之间固定有第一弹簧23，横向的连杆19左端与销轴33铰连接，连杆19的右端与方杆20左端固定连接，方孔25的后侧壁上开设有横向的通孔28，活动杆6上与通孔28对应的位置上固定有齿牙朝向通孔28的横向第二齿条29，固定块2上设置有与通孔28连通的竖直第二盲孔34，第二盲孔34内滑动设置有升降杆27，所述升降杆27的上端面为光滑面。升降杆27下端与第二盲孔34的孔底之间通过第二弹簧30连接，升降杆27上与第二齿条29相对的一侧开设有第四凹槽31，第四凹槽31与第二齿条29相应设置，第四凹槽31的槽高大于第二齿条29齿牙的高度，第二齿条29齿牙的齿顶与第四凹槽31和活动杆6相对的槽壁之间设置有间隙，升降杆27上第四凹槽31下方的部分与第二齿条29的齿牙配合进而防止活动杆6沿其长度方向运动，所述升降杆27上端与凸轮32外缘接触，所述凸轮32的外缘面为光滑面。

所述第一凹槽13内的左端均设置有活动块11，活动块11与活动杆6相对的端面上均固定有橡胶摩擦块12，橡胶摩擦块12与活动杆6滑动接触，与固定块2螺纹连接的螺钉10一端延伸至第一凹槽13内，延伸至第一凹槽13内的螺钉10一端与活动块11固定连接。

使用时，因为安全绳5螺旋的缠绕在绕绳轮4上，当绕出绕绳轮4的安全绳5一端具有拉力后，随着安全绳5逐渐的从绕绳轮4上绕出，因此绕绳轮4和导管24之间的安全绳5就会倾斜，安全绳5在受力的情况下就会对导管24产生作用力，此时当凸轮32的远心端不与升降杆27上端接触时，第二齿条29位于第四凹槽31下方，升降杆27对第二齿条29具有阻挡作用，安全绳5对导管24产生的作用力使得导管24通过方杆20和连杆19拉动旋转杆17运动，，此时两挡杆15就会相对运动，第一弹簧23被压缩，位于活动杆6外部的挡杆15一端与其一侧第一齿条14的齿牙分离，挡杆15失去对活动杆6进行限位的功能，方杆20、导管24和第二挡环22就会向安全绳5对导管24的作用力的方向运动，直到第二挡环22与其运动方向一侧的孔挡21接触，此时导管24的前期运动能够使得安全绳5对其的作用力得到部分的缓冲。

随着绕绳轮4的转动，当凸轮32的远心端与升降杆27的上端面接触时，升降杆27下降，第二弹簧30被压缩，此时第二齿条29的齿牙位于第四凹槽31内，升降杆27上第四凹槽31下方的部分失去对第二齿条29的限制作用，在安全绳5对导管24的作用力下，活动杆6就会向安全绳5对导管24的作用力的方向进行运动，活动杆6和导管24就会进行后期运动，进而抵消安全绳5对导管24的作用力，防止安全绳5与导管24发生较大的摩擦力，影响安全绳5的使用寿命，活动杆6和导管24向安全绳5对导管24的作用力方向移动后，安全绳5不会与导管24发生力的传递，此时第一弹簧23就会使得挡杆15还原，利用挡杆15与第一齿条14的配合对活动杆6进行稳定，凸轮32随着绕绳轮4转动，凸轮32远心端和近心端间歇的与升降杆27接触，使得升降杆27间歇的对第二齿条29进行限位和释放，导管24在安全绳5绕出绕绳轮4后能够适时进行运动，能够对绕出绕绳轮4的安全绳5部分进行导引。

当绕绳轮4不发生转动时，升降杆27上第四凹槽31下方的部分始终对第二齿条29进行限位，活动杆6不会发生横向方向的移动，安全绳5下端的工作人员在移动的过程中，第二挡环22具有在两孔挡21之间运动的余量，因此能够减少了安全绳5与导管24的接触应力，同时安全绳5由于受到导管24的导向作用，绕绳轮4和导管24之间的安全绳5不会发生大幅度的摆动，因此缠绕在绕绳轮4上的安全绳5与绕绳轮4和导管24之间的安全绳5不会发生重叠缠绕，同时在绕绳轮4和导管24之间的安全绳5摆动的作用下缠绕在绕绳轮4上的安全绳5不会发生错位堆叠，能够使得缠绕在绕绳轮4上的安全绳5保持整齐。

绕出绕绳轮4的安全绳5下端在不受力的情况下，工作人员摆动安全绳5的下端使得安全绳5荡过障碍物时，安全绳5对导管24的作用力不足以通过方杆20、连杆19和旋转杆17使得两挡杆15相对运动进而挤压第一弹簧23脱离与第一齿条14的啮合，因此挡杆15与第一齿条14保持配合状态，能够防止在摆动安全绳5时，因为活动杆6随意的运动而抵消掉摆动安全绳5时其自身的惯性，保证安全绳5能够有效的荡过障碍物。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安全绳绕接装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)上设置有缠绕装置和对绕出缠绕装置的安全绳(5)进行导向的导向装置；

所述缠绕装置包括固定在底板(1)上且左右对称设置的支板(3)，两支板(3)之间铰连接有绕绳轮(4)，绕绳轮(4)上缠绕有安全绳(5)，绕绳轮(4)左侧的转轴上固定有凸轮(32)；

所述导向装置包括通过底座(9)与底板(1)固定连接的固定块(2)，固定块(2)上设置有横向的方孔(25)，方孔(25)内设置有与其滑动配合的活动杆(6)，活动杆(6)贯穿方孔(25)，活动杆(6)的左右两端均固定有第一挡环(7)，方孔(25)上孔壁和下孔壁上均开设有横向的第一凹槽(13)，第一凹槽(13)内均固定有横向的第一齿条(14)，第一齿条(14)的齿牙均朝向活动杆(6)，活动杆(6)的右侧开设有与其平行的第一盲孔(18)，第一盲孔(18)内设置有横向的方杆(20)，方杆(20)的右端延伸至活动杆(6)右侧，方杆(20)的右端固定有轴向中心线垂直与底板(1)的导管(24)，第一盲孔(18)内的方杆(20)上固定有外缘与第一盲孔(18)的孔壁滑动接触的第二挡环(22)，第二挡环(22)左右两侧的第一盲孔(18)内固定有内缘与方杆(20)外缘滑动接触的孔挡(21)，活动杆(6)的上下两侧均设置有与第一盲孔(18)连通的开孔，开孔内均滑动设置有挡杆(15)，挡杆(15)位于方杆(20)的左侧，挡杆(15)与第一齿条(14)的齿牙配合，两挡杆(15)相对的端面上均设置有第二凹槽(16)，第二凹槽(16)内均铰连接有旋转杆(17)，旋转杆(17)相对的两端通过销轴(33)铰连接，两挡杆(15)相对的端面之间固定有第一弹簧(23)，横向的连杆(19)左端与销轴(33)铰连接，连杆(19)的右端与方杆(20)左端固定连接，方孔(25)的后侧壁上开设有横向的通孔(28)，活动杆(6)上与通孔(28)对应的位置上固定有齿牙朝向通孔(28)的横向第二齿条(29)，固定块(2)上设置有与通孔(28)连通的竖直第二盲孔(34)，第二盲孔(34)内滑动设置有升降杆(27)，升降杆(27)下端与第二盲孔(34)的孔底之间通过第二弹簧(30)连接，升降杆(27)上与第二齿条(29)相对的一侧开设有第四凹槽(31)，第四凹槽(31)与第二齿条(29)相应设置，第四凹槽(31)的槽高大于第二齿条(29)齿牙的高度，第二齿条(29)齿牙的齿顶与第四凹槽(31)和活动杆(6)相对的槽壁之间设置有间隙，升降杆(27)上第四凹槽(31)下方的部分与第二齿条(29)的齿牙配合进而防止活动杆(6)沿其长度方向运动，所述升降杆(27)上端与凸轮(32)外缘接触。

2.根据权利要求1所述一种安全绳绕接装置，其特征在于，两个第一挡环(7)相对的端面上均固定有橡胶垫(8)。

3.根据权利要求1所述一种安全绳绕接装置，其特征在于，所述第一凹槽(13)内的左端均设置有活动块(11)，活动块(11)与活动杆(6)相对的端面上均固定有橡胶摩擦块(12)，橡胶摩擦块(12)与活动杆(6)滑动接触，与固定块(2)螺纹连接的螺钉(10)一端延伸至第一凹槽(13)内，延伸至第一凹槽(13)内的螺钉(10)一端与活动块(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种安全绳绕接装置，其特征在于，所述导管(24)内缘的上端和下端均设置有圆角。

5.根据权利要求1所述一种安全绳绕接装置，其特征在于，所述凸轮(32)的外缘面为光滑面。

6.根据权利要求1所述一种安全绳绕接装置，其特征在于，所述升降杆(27)的上端面为光滑面。

7.基于权利要求1所述一种安全绳绕接装置的使用方法，其特征在于，使用时，因为安全绳(5)螺旋的缠绕在绕绳轮(4)上，当绕出绕绳轮(4)的安全绳(5)一端具有拉力后，随着安全绳(5)逐渐的从绕绳轮(4)上绕出，因此绕绳轮(4)和导管(24)之间的安全绳(5)就会倾斜，安全绳(5)在受力的情况下就会对导管(24)产生作用力，此时当凸轮(32)的远心端不与升降杆(27)上端接触时，第二齿条(29)位于第四凹槽(31)下方，升降杆(27)对第二齿条(29)具有阻挡作用，安全绳(5)对导管(24)产生的作用力使得导管(24)通过方杆(20)和连杆(19)拉动旋转杆(17)运动，此时两挡杆(15)就会相对运动，第一弹簧(23)被压缩，位于活动杆(6)外部的挡杆(15)一端与其一侧第一齿条(14)的齿牙分离，挡杆(15)失去对活动杆(6)进行限位的功能，方杆(20)、导管(24)和第二挡环(22)就会向安全绳(5)对导管(24)的作用力的方向运动，直到第二挡环(22)与其运动方向一侧的孔挡(21)接触，此时导管(24)的前期运动能够使得安全绳(5)对其的作用力得到部分的缓冲，

随着绕绳轮(4)的转动，当凸轮(32)的远心端与升降杆(27)的上端面接触时，升降杆(27)下降，第二弹簧(30)被压缩，此时第二齿条(29)的齿牙位于第四凹槽(31)内，升降杆(27)上第四凹槽(31)下方的部分失去对第二齿条(29)的限制作用，在安全绳(5)对导管(24)的作用力下，活动杆(6)就会向安全绳(5)对导管(24)的作用力的方向进行运动，活动杆(6)和导管(24)就会进行后期运动，进而抵消安全绳(5)对导管(24)的作用力，防止安全绳(5)与导管(24)发生较大的摩擦力，影响安全绳(5)的使用寿命，活动杆(6)和导管(24)向安全绳(5)对导管(24)的作用力方向移动后，安全绳(5)不会与导管(24)发生力的传递，此时第一弹簧(23)就会使得挡杆(15)还原，利用挡杆(15)与第一齿条(14)的配合对活动杆(6)进行稳定，凸轮(32)随着绕绳轮(4)转动，凸轮(32)远心端和近心端间歇的与升降杆(27)接触，使得升降杆(27)间歇的对第二齿条(29)进行限位和释放，导管(24)在安全绳(5)绕出绕绳轮(4)后能够适时进行运动，能够对绕出绕绳轮(4)的安全绳(5)部分进行导引。

8.根据权利要求7所述一种安全绳绕接装置的使用方法，其特征在于，

当绕绳轮(4)不发生转动时，升降杆(27)上第四凹槽(31)下方的部分始终对第二齿条(29)进行限位，活动杆(6)不会发生横向方向的移动，安全绳(5)下端的工作人员在移动的过程中，第二挡环(22)具有在两孔挡(21)之间运动的余量，因此能够减少了安全绳(5)与导管(24)的接触应力，同时安全绳(5)由于受到导管(24)的导向作用，绕绳轮(4)和导管(24)之间的安全绳(5)不会发生大幅度的摆动，因此缠绕在绕绳轮(4)上的安全绳(5)与绕绳轮(4)和导管(24)之间的安全绳(5)不会发生重叠缠绕，同时在绕绳轮(4)和导管(24)之间的安全绳(5)摆动的作用下缠绕在绕绳轮(4)上的安全绳(5)不会发生错位堆叠，能够使得缠绕在绕绳轮(4)上的安全绳(5)保持整齐。

9.根据权利要求7所述一种安全绳绕接装置的使用方法，其特征在于，

绕出绕绳轮(4)的安全绳(5)下端在不受力的情况下，工作人员摆动安全绳(5)的下端使得安全绳(5)荡过障碍物时，安全绳(5)对导管(24)的作用力不足以通过方杆(20)、连杆(19)和旋转杆(17)使得两挡杆(15)相对运动进而挤压第一弹簧(23)脱离与第一齿条(14)的啮合，因此挡杆(15)与第一齿条(14)保持配合状态，能够防止在摆动安全绳(5)时，因为活动杆(6)随意的运动而抵消掉摆动安全绳(5)时其自身的惯性，保证安全绳(5)能够有效的荡过障碍物。

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