CN201299803Y - 中药浸膏喷雾干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中药浸膏喷雾干燥机,具有浆料桶、干燥塔、离心雾化器和旋风分离器;离心雾化器具有进料管和离心盘,离心雾化器设置在干燥塔顶部,离心盘位于干燥塔内,浆料桶通过管道与离心雾化器的进料管连接,旋风分离器进口与干燥塔出料口连通;离心雾化器内设有压缩空气喷嘴,压缩空气喷向离心盘的内壁。本实用新型在离心雾化器的离心盘高速旋转雾化的过程中,压缩空气喷嘴内喷出的压缩空气能有效的防止物料粘结在离心盘内壁上,使得雾化效果更加理想;旋风分离器出料口采用气旋阀,出料过程流畅,不会出现物料堆积、挤压、粘结;浆料桶设加热夹套、保温层和搅拌组件,可以提高浆料温度、降低浆料粘度,设计巧妙合理,具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备,特别涉及一种中药浸膏喷雾干燥装置。
背景技术
中药喷雾干燥装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,是利用高速离心式雾化器将粘稠液体物料雾化,之后与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状或小颗粒状成品的干燥装置,主要用于解决中药浸膏、植物提取液或具有类似特性物料的喷雾干燥。中药喷雾干燥装置一般具有浆料桶、干燥塔、雾化器、旋风分离器等组件,雾化器设置在干燥塔顶部,浆料桶中的液态物料通过输送泵送至雾化器中,由雾化器将物料雾化后进入干燥塔,空气通过过滤、加热后送入干燥塔与物料充分接触,将物料瞬间干燥成粉状或小颗粒状,由干燥塔出料口进入旋风分离器出料。然而,由于物料的特殊性,很容易粘结在雾化器内壁上,特别是一些含糖量较高的物料,雾化器内壁粘结现象较多,影响雾化器的正常工作;并且在出料时,由于旋风分离器出料口大都采用叶轮形式的关风机出料,在物料温度比较高的情况下,很容易粘结在关风机的叶轮上,造成系统不能正常运转,影响出料工作,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种克服上述缺点,物料不易粘结、生产效率较高的中药浸膏喷雾干燥装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有浆料桶、干燥塔、离心雾化器和旋风分离器;离心雾化器具有料管和离心盘,离心雾化器设置在干燥塔顶部,离心盘位于干燥塔内,浆料桶通过管道与离心雾化器的料管连接,旋风分离器进口与干燥塔出料口连通;离心雾化器设有料管和压缩空气管道,管道外端与外部压缩空气相连通,里端连接喷嘴,喷嘴指向离心盘的内壁。
上述中药浸膏喷雾干燥装置的旋风分离器底部设有气旋阀,所述气旋阀具有上端开口、与旋风分离器出料口相连通的圆柱形壳体,壳体内部中心设有圆锥形分流体,壳体上部设有进气口,下部设有出气口,进气口和出气出料口均与壳体相切,且进气口的进气方向与出气出料口的出料方向处于同一螺旋方向,物料随出气出料口进入物料收集罐中。
上述中药浸膏喷雾干燥装置的浆料桶具有加热夹套和设置在夹套外层的保温层,浆料桶内设有搅拌组件。
本实用新型具有以下特点:(1)本实用新型离心雾化器内设有压缩空气喷嘴,压缩空气喷嘴指向离心盘的内壁,在离心雾化器的离心盘高速旋转雾化的过程中,压缩空气喷头内喷出的压缩空气能有效的防止物料粘结在离心盘内壁上,使得雾化效果更加理想;(2)本实用新型的旋风分离器出料口采用气旋阀,物料下来时首先被壳体中心的圆锥形分流体分散至壳体边缘,同时进气口吹入的压缩空气在壳体内形成螺旋气流,带动物料沿壳体内壁移动,并通过出气出料口出料,出料过程流畅,不会出现物料堆积、挤压、粘结现象,设计巧妙合理;(3)本实用新型的浆料桶设有加热夹套和保温层,使得物料温度始终能够满足生产需要,内部设有搅拌组件,增加物料的流动性和均匀性,具有较高的实用性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型雾化器结构示意图;
图3为本实用新型气旋阀的结构示意图;
图4为图3俯视图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图4,本实用新型具有浆料桶1、干燥塔2、离心雾化器3和旋风分离器4;离心雾化器3具有料管31和离心盘32,离心雾化器3设置在干燥塔2顶部,离心盘32位于干燥塔2内,浆料桶1通过管道与离心雾化器3的料管31连接,旋风分离器4进口与干燥塔2出料口连通;离心雾化器3的料管31旁边设有压缩空气管道34,管道34外端与外部压缩空气相连通,里端连接喷嘴33,喷嘴33指向离心盘32的内壁;旋风分离器4底部设有气旋阀5,所述气旋阀5具有上端开口、与旋风分离器4相连通的圆柱形壳体51,壳体51内部中心设有圆锥形分流体52,壳体51上部设有进气口53,下部设有出气出料口54,进气口53和出气出料口54均与壳体51相切,且进气口53的进气方向与出气出料口54的出气方向处于同一螺旋方向;浆料桶1具有加热夹套11和设置在夹套11外层的保温层12,浆料桶1内设有搅拌组件13。
工作时物料在浆料桶1内保持所需温度,通过搅拌组件的搅拌,增加物料的流动性和均匀性,并通过输送泵7送入离心雾化器3,通过料管31进入离心盘32,然后被甩入干燥塔2雾化,在雾化的同时,压缩空气喷嘴33喷出的压缩空气吹至离心盘32内壁,防止物料粘结在离心盘32内壁上,雾化的物料在干燥塔2内被热空气瞬间干燥后进入旋风分离器4,分离出来的物料沉降到旋风分离器4底部,通过气旋阀5出料,由于气旋阀采用压缩空气产生螺旋气流,使得物料在气旋阀5产生螺旋移动,不会堆积粘结,出料顺畅,整个工作过程中不会粘壁,生产效率高。
Claims (3)
1、一种中药浸膏喷雾干燥装置,具有浆料桶(1)、干燥塔(2)、离心雾化器(3)和旋风分离器(4);离心雾化器(3)具有料管(31)和离心盘(32),离心雾化器(3)设置在干燥塔(2)顶部,离心盘(32)位于干燥塔(2)内,浆料桶(1)通过管道与离心雾化器(3)的料管(31)连接,旋风分离器(4)进口与干燥塔(2)底部出料口连通;其特征在于:所述离心雾化器(3)设有料管(31)和压缩空气管道(34),压缩空气管道(34)外端与外部压缩空气相连通,里端连接喷嘴(33),喷嘴(33)指向离心盘(32)的内壁。
2、根据权利要求1所述的中药浸膏喷雾干燥装置,其特征在于:所述旋风分离器(4)底部设有气旋阀(5),所述气旋阀(5)具有上端开口、与旋风分离器(4)出料口相连通的圆柱形壳体(51),壳体(51)内部中心设有圆锥形分流体(52),壳体(51)上部设有进气口(53),下部设有出气出料口(54),进气口(53)和出气出料口(54)均与壳体(51)相切,且进气口(53)的进气方向与出气出料口(54)的出料方向处于同一螺旋方向,物料随出气出料口(54)进入物料收集罐(6)中。
3、根据权利要求1所述的中药浸膏喷雾干燥装置,其特征在于:所述浆料桶(1)具有加热夹套(11)和设置在夹套(11)外层的保温层(12),浆料桶(1)内设有搅拌组件(13)。
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- 2008-12-04 CN CNU2008202176569U patent/CN201299803Y/zh not_active Expired - Lifetime
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