CN210773061U - 一种高效节能调料喷粉和收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于调料生产设备领域，其公开了一种高效节能调料喷粉和收集系统，包括喷雾塔、旋风收料器，所述喷雾塔上设有延伸到喷雾塔内的热风分配管以及设置在热风分配管的出口下方的喷雾头；所述旋风收料器的上部设有进料口，所述旋风收料器的底部设有出料口，所述旋风收料器的顶部设有引风机，所述引风机的出口通过回风管道连接至热风分配管或喷雾塔内，所述旋风收料器的顶部还设有与大气导通的排风口；所述喷雾塔的底部的出口和旋风收料器的进料口之间通过送料管连接，所述送料管的端部设有鼓风机。该系统能够对热风的热能再利用，降低能耗。

Description

一种高效节能调料喷粉和收集系统

技术领域

本实用新型涉及调料生产设备领域，具体为一种高效节能调料喷粉和收集系统。

背景技术

本申请人于2017提出一项实用新型专利ZL 201721202186.4，公开了一种新型食品干燥塔结构，其包括圆锥形干燥室、连接在该圆锥形干燥室上端上的可水平旋转运动的圆柱形放电室、设置在该圆柱形放电室上的放电管、设置在该圆锥形干燥室底端上的进气管以及设置在该圆锥形干燥室和进气管之间的雾化器，干燥塔结构还包括连接在进气管一端上的柔性接头、设置在圆锥形干燥室和雾化器之间呈水平放置的圆盘形网格、安装在圆柱形放电室内壁一侧上的喷嘴的压缩空气喷管以及至少一个安装在圆柱形放电室顶端上的出粉管；通过将雾化器设置成可沿圆锥形干燥室上下移动的结构形式，可以使得在干燥雾化作业过程中，雾化器可以充分地对圆锥形干燥室内地食品液体进行充分雾化干燥，形成大量稳定可靠地粉末状食品。

该设备并不具有能量回收功能，所以本申请解决的技术问题是：如何实现喷粉热量的回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能调料喷粉和收集系统，该系统能够对热风的热能再利用，降低能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能调料喷粉和收集系统，包括喷雾塔、旋风收料器，所述喷雾塔上设有延伸到喷雾塔内的热风分配管以及设置在热风分配管的出口下方的喷雾头；所述旋风收料器的上部设有进料口，所述旋风收料器的底部设有出料口，所述旋风收料器的顶部设有引风机，所述引风机的出口通过回风管道连接至热风分配管或喷雾塔内，所述旋风收料器的顶部还设有与大气导通的排风口；所述喷雾塔的底部的出口和旋风收料器的进料口之间通过送料管连接，所述送料管的端部设有鼓风机。

在上述的高效节能调料喷粉和收集系统中，所述喷雾塔的顶部设有延伸到热风分配管的出口内的进液管，所述喷雾头连接在进液管上；所述进液管的外围与热风分配管接触的部分设有隔热层。

在上述的高效节能调料喷粉和收集系统中，所述隔热层的外侧设有用于将热风分配管内的热风导向至喷雾头的导风模块。

在上述的高效节能调料喷粉和收集系统中，所述导风模块包括竖直布置的多个第一导风板和多个第二导风板，所述第一导风板设置在第二导风板的上侧，所述多个第一导风板绕隔热层的外围环绕布置；所述多个第二导风板绕隔热层的外围环绕布置。

在上述的高效节能调料喷粉和收集系统中，所述第一导风板为36块，所述第二导风板为24块；所述第一导风板和第二导风板在竖直方向上错位布置。

在上述的高效节能调料喷粉和收集系统中，所述鼓风机的入口连接有转轮除湿机组。

在上述的高效节能调料喷粉和收集系统中，所述旋风收料器的底部的出口连接有称重料筒，所述称重料筒和旋风收料器的底部的出口之间设有缓冲罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用了回风管道收集旋风收料器中的多余热风，用作喷雾塔的热风，其可以有效的降低热风用量，提高能量利用率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种高效节能调料喷粉和收集系统，包括喷雾塔1、旋风收料器2，所述喷雾塔1上设有延伸到喷雾塔1内的热风分配管3以及设置在热风分配管3的出口下方的喷雾头4；所述旋风收料器2的上部设有进料口5，所述旋风收料器2的底部设有出料口6，所述旋风收料器2的顶部设有引风机7，所述引风机7的出口通过回风管道8连接至热风分配管3或喷雾塔1内，所述旋风收料器2的顶部还设有与大气导通的排风口9；所述喷雾塔1的底部的出口和旋风收料器2的进料口5之间通过送料管10连接，所述送料管10的端部设有鼓风机11。

在本实施例中，热风分配管3中输出的是经过干燥的热风，热风和喷雾头4的喷雾混合，对喷雾中的液体进行加热使液体中固体成粉，一般来说固体粉末和湿热气体会进入旋风收料器2进行气固分离，气体一般经过处理后外排，但是在本实施例中，通过回风管道8对部分热气进行回收利用至喷雾塔1，可以提高热量利用率。

在本实施例中，所述喷雾塔1的顶部设有延伸到热风分配管3的出口内的进液管12，所述喷雾头4连接在进液管12上；所述进液管12的外围与热风分配管3接触的部分设有隔热层13。隔热层13的目的在于，避免热封对进液管12进行加热导致进液管12内壁粘附一些难于被冲刷的固体。

为了提高热封和喷雾头4的喷雾的混合力度，所述隔热层13的外侧设有用于将热风分配管3内的热风导向至喷雾头4的导风模块。导风模块一般选择为导风板。

优选地，所述导风模块包括竖直布置的多个第一导风板14和多个第二导风板15，所述第一导风板14设置在第二导风板15的上侧，所述多个第一导风板14绕隔热层13的外围环绕布置；所述多个第二导风板15绕隔热层13的外围环绕布置，所述第一导风板14为36块，所述第二导风板15为24块；所述第一导风板14和第二导风板15在竖直方向上错位布置。

第一导风板14和第二导风板15的作用在于，将气流分为多个流体，这样可以从四周和喷雾头4的喷雾进行混合，相比没有进行导风处理的设备来说，其和喷雾混合效果更佳。

优选地，所述鼓风机11的入口连接有转轮除湿机组16，所述旋风收料器2的底部的出口连接有称重料筒17，所述称重料筒17和旋风收料器2的底部的出口之间设有缓冲罐18。设置缓冲罐18可避免旋风收料器2的底部堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高效节能调料喷粉和收集系统，包括喷雾塔、旋风收料器，其特征在于，所述喷雾塔上设有延伸到喷雾塔内的热风分配管以及设置在热风分配管的出口下方的喷雾头；所述旋风收料器的上部设有进料口，所述旋风收料器的底部设有出料口，所述旋风收料器的顶部设有引风机，所述引风机的出口通过回风管道连接至热风分配管或喷雾塔内，所述旋风收料器的顶部还设有与大气导通的排风口；所述喷雾塔的底部的出口和旋风收料器的进料口之间通过送料管连接，所述送料管的端部设有鼓风机。

2.根据权利要求1所述的高效节能调料喷粉和收集系统，其特征在于，所述喷雾塔的顶部设有延伸到热风分配管的出口内的进液管，所述喷雾头连接在进液管上；所述进液管的外围与热风分配管接触的部分设有隔热层。

3.根据权利要求2所述的高效节能调料喷粉和收集系统，其特征在于，所述隔热层的外侧设有用于将热风分配管内的热风导向至喷雾头的导风模块。

4.根据权利要求3所述的高效节能调料喷粉和收集系统，其特征在于，所述导风模块包括竖直布置的多个第一导风板和多个第二导风板，所述第一导风板设置在第二导风板的上侧，所述多个第一导风板绕隔热层的外围环绕布置；所述多个第二导风板绕隔热层的外围环绕布置。

5.根据权利要求4所述的高效节能调料喷粉和收集系统，其特征在于，所述第一导风板为36块，所述第二导风板为24块；所述第一导风板和第二导风板在竖直方向上错位布置。

6.根据权利要求1所述的高效节能调料喷粉和收集系统，其特征在于，所述鼓风机的入口连接有转轮除湿机组。

7.根据权利要求6所述的高效节能调料喷粉和收集系统，其特征在于，所述旋风收料器的底部的出口连接有称重料筒，所述称重料筒和旋风收料器的底部的出口之间设有缓冲罐。

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