CN201295712Y - 可手动及自动双模的校直机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种可手动及自动双模的校直机结构,其具有一机台,且在机台上同时设有手动装置与自动装置,并另设有一切换装置与一微调装置,其中该切换装置是可使校直机选择切换为手动模式或自动模式,且该微调装置是设有一可取消已选择模块的重设模块,以及内建有常用校直修正参数之一第一模块、一第二模块与一第三模块,待校直的工件在自动校直后,可藉由微调装置选择适当的修正模块,并进行较精密的校直修正,以达到同时兼具速度与精度的校直机工作效能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可手动及自动双模的校直机结构,特别是涉及一种可手动或自动切换,且具自动微调功能的手动及自动双模的校直机结构。
背景技术
校直机是一种应用在机工上校正真直度的校直设备,且为了使机工用工具机的零组件诸如轴体能够顺畅运转,通常对于如轴体的零组件的精度要求较为严格,然而,现有的校直机多以手动操作或全自动操作为主,在精度与速度上各有其优缺点,现有校直机的设置方式分别如下述。
现有的校直机,请参照图4、图5,其主要构造是设有一机台10a、10b,在机台10a、10b的上部设有一可纵向伸缩的传动轴11a、11b,且传动轴11a、11b的一端固定连结设有一穿出机台10a、10b的校正压头110a、110b,其中该校正压头110a、110b可随传动轴11a、11b在机台10a、10b外部呈纵向移动,另于机台10a、10b上水平设置有一具有滑轨的长形的床台12a、12b,且于床台12a、12b的滑轨上设有可滑动的两跨座13a、13b,且于床台12a、12b上两跨座13a、13b之间设有一量测真直度的量表14a、14b,在床台12a、12b滑轨上两跨座13a、13b的外侧分别设有一顶针座15a、15b,两顶针座15a、15b是分别可沿滑轨呈横向平移,且令待校直工件置于两跨座13a、13b上,则可分别以两顶针座15a、15b抵靠固定在待校直工件的两端,而传动轴11a、11b是带动校直压头110a、110b伸出且施力在待校直的工件上,并以量表14a、14b量测工件的真直度,藉由此方式进行工件的校直作业。
其中,手动校直机部分请参照图4,该手动校直机是在机台10a上设有一手动装置20a,且该手动装置20a在机台10a上部设有一可连接带动传动轴11a的手动连结部21a,且该手动连结部21a是在机台10a内部连结设有一穿出机台10a下部的控制杆22a,该控制杆22a可以手拉操作,并可依据控制杆22a操作所摆动的幅度大小,进而操作手动连结部21a控制传动轴11a带动校正压头110a的出力大小,且控制杆22a的作动相当灵敏,因此,由控制杆22a操作传动轴11a所带动的校正压头110a可进行精密度较高的校正。
其中,自动校直机部分请参照图5,该自动校直机是在机台10b上设有一自动装置40b,且该自动装置40b在机台10b内设有一可连接带动传动轴11b的自动连结部41b,且该自动连结部41b是电连结在设置于机台10b台身一侧的一自动控制器42b,并且可依自动控制器42b内建参数值控制自动连结部41b令传动轴11b带动校直压头110b伸出施力,且自动控制器42b是与量表14b设有校直讯号回馈,自动控制器42b可依据量表14b所回馈的量测值选择适当的校直精度再次予以修正,但若需施以更精密的修正值时,则需自行更改自动控制器42b的内建参数值。
藉由上述的现有手动校直机与自动校直机可以得知,现有的手动校直机的手动装置20a具有高灵敏度的可手动操作控制杆22a,因此,可以进行精密度较高的校直作业,但手动校直机的操作需要丰富的经验才能精确判断应当施予的力道,且手动校直机无法快速作业,必须凭操作者的操作经验逐一手动调整逐一校直,既耗费操作者体力又费时,实不符合经济效益,而现有自动校直机的自动装置40b因设有自动控制器42b,是可依据自动控制器42b的内建参数值控制自动连结部41b带动传动轴11b与校直压头110b进行校直作业,则可达到节省人力与快速校直的效能,实符合大量生产的市场需求,唯自动校直机的精密度控制是取决于自动控制器42b的内建参数值,并且再由量表14的回馈讯号依内建参数进行调整,由于待校直的工件其本身就具有差异性,不同材质的待校直工件亦需要不同的校直参数值,而自动校直机仅依内建数组的参数值进行校直设定,使得校直完成的工件其真直度仍显不足,为达到市场需求的标准,真直度不足的工件尚另需由人工以手动校直机再次手动操作校直,反而更增加校直作业的繁杂程度。
由上述现有技术可知,现有的手动校直机或自动校直分别各有其优缺点,对于校直作业的操作者而言,尚且无法完全符合速度快与精度高的双重需求,因此,尚有待改进之处。
由此可见,上述现有的校直机结构在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的可手动及自动双模的校直机结构,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的校直机结构存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的可手动及自动双模的校直机结构,能够改进一般现有的校直机结构,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的校直机结构存在的缺陷,而提供一种新型结构的可手动及自动双模的校直机结构,所要解决的技术问题是使待校直的工件可以自动模式快速校直,并且可依据真直度量测装置所量测的讯号进行判断,操作者可再选择使用微调装置或切换成手动模式以进行精度较高的校直度调整,可同时达到快速与精密度高的双重需求,非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种可手动及自动双模的校直机结构,其设有一机台,在机台上是形成有一床台,且在机台上部设有一可纵向伸缩移动的传动轴,且在传动轴穿出机台的一端设有一校直压头,另在机台上设有一手动装置、一自动装置、一切换装置与一微调装置,其中:手动装置设有可分离地连结在传动轴上的一手动连结部,该手动连结部是连接设有一穿设在机台外部且可手拉摆动的控制杆;自动装置设有可分离地连结在传动轴上的一自动连结部,该自动连结部是电连接至一自动控制器,该自动控制器是固定设置在机台的一侧,且自动装置另在机台上近床台处设有一微调装置,该微调装置是设有一电连结在自动控制器且可取消已选模块的重设组件、一内建校直修正参数的第一模块、一内建校直修正参数的第二模块与一内建校直修正参数的第三模块;以及切换装置是可选择地连接手动连结部在传动轴上,以及可选择地连接自动连结部在传动轴上,并且在机台上设有一可选择地控制切换装置连接在手动连结部或自动连结部在传动轴上的切换组件。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的可手动及自动双模的校直机结构,其中所述的机台上设有一可量测工件真直度的感测装置,并在机台的一侧设有一电连结至量测装置且可显示该量测数据的显示器。
前述的可手动及自动双模的校直机结构,其中所述的量测装置是一光学尺装置。
前述的可手动及自动双模的校直机结构,其中所述的切换装置的切换组件是一具有可选择自动模式或手动模式的旋转钮。
前述的可手动及自动双模的校直机结构,其中所述的微调装置中设有与自动控制器电连结的第一模块、第二模块与第三模块是内建校直修正参数的启动按键。
本发明人有鉴于现有校直机无法兼具精度与速度的需求,特以改良发展同时具有可手动模式及自动模式于一体的校直机结构,并设有切换装置可转换手动或自动校直模式,本实用新型的主要目的是使待校直的工件可以自动模式快速校直,并且可依据真直度量测装置所量测的讯号进行判断,操作者可再选择使用微调装置或切换成手动模式以进行精度较高的校直度调整,可同时达到快速与精密度高的双重需求。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知,为了达到上述目的,本实用新型提供了一种可手动及自动双模的校直机结构,其设有一机台,且在机台上是形成有一床台,且在机台上部设有一可纵向伸缩移动的传动轴,且在传动轴穿出机台的一端设有一校直压头,另在机台上设有一手动装置、一自动装置、一切换装置与一微调装置,其中:
手动装置设有可分离地连结在传动轴上的一手动连结部,该手动连结部是连接设有一穿设在机台外部且可手拉摆动的控制杆;
自动装置设有可分离地连结在传动轴上的一自动连结部,该自动连结部是电连接至一自动控制器,该自动控制器是固定设置在机台的一侧,且自动装置另在机台上近床台处设有一微调装置,该微调装置是设有一电连结在自动控制器且可取消已选模块的重设组件、一内建校直修正参数的第一模块、一内建校直修正参数的第二模块与一内建校直修正参数的第三模块;
切换装置是可选择地连接手动连结部在传动轴上,以及可选择地连接自动连结部在传动轴上,并且在机台上设有一可选择地控制切换装置连接在手动连结部或自动连结部在传动轴上的切换组件;
借由上述技术方案,本实用新型可手动及自动双模的校直机结构至少具有下列优点及有益效果:是可以自动模式快速校直,并且可依据量测装置所量测的真直度进行判断,操作者可简单地选择微调装置进行精密度较高的模式再次校直,或方便地切换成手动模式,以手动操作处以更精密的校直精度,可手动与自动双模的校直结构可方便迅速地进行校直作业,且手动模式与自动模式的切换方式亦相当简单,即便是精密度高的校直作业亦可更加地有效率。
综上所述,本实用新型具有上述诸多优点及实用价值,其不论在产品结构或功能上皆有较大改进,在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的校直机结构具有增进的突出功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型可手动及自动双模的校直机结构的外观立体图。
图2是本实用新型的工作步骤示意图。
图3是本实用新型的局部工作步骤示意图。
图4是现有手动校直机的外观立体图。
图5是现有自动校直机的外观立体图。
10a:机台 10b:机台
10:机台 11a:传动轴
11b:传动轴 11:传动轴
110a:校直压头 110b:校直压头
110:校直压头 12a:床台
12b:床台 12:床台
13a:跨座 13b:跨座
13:跨座 14a:量表
14b:量表 15a:顶针座
15b:顶针座 15:顶针座
20a:手动装置 20:手动装置
21a:手动连结部 21:手动连结部
22a:控制杆 22:控制杆
40b:自动装置 40:自动装置
41b:自动连结部 41:自动连结部
42b:自动控制器 42:自动控制器
43:微调装置 430:重设模块
431:第一模块 432:第二模块
433:第三模块 60:切换装置
61:切换组件 80:量测装置
81:显示器
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的可手动及自动双模的校直机结构其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明,在以下的实施例中,相同的元件以相同的编号表示。
请参阅图1所示,本实用新型的可手动及自动双模的校直机结构,是设有一机台10,且在机台10上设有一可纵向移动的传动轴11,在传动轴11的一端穿出机台10设有一校直压头110,且在机台10上设有一床台12、两跨座13、两顶针座15,另在机台10上同时设有手动装置20与自动装置40,其中,该手动装置20是设有一手动连结部21,自动装置40设有一自动连结部41与一自动控制器42,且其设置是与现有的校直机设置相同,其中又该手动连结部21包含但不限于一种连杆组结构,该自动连结部41是包含但不限于一种油压装置,该自动控制器42是包含但不限制于一可程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC),并且在机台10上部设有一切换装置60,以及在机台10下部近床台12处设有一切换组件61,其中该切换组件61是连结控制该切换装置60可选择手动模式或自动模式,切换装置60可选择地连接手动连结部21在传动轴11上,或者该切换装置60可选择地连接自动连结部41在传动轴11上,当切换组件61切换至手动模式时,则切换装置60是连结手动连结部21在传动轴11上,并且该手动连结部21是连结在控制杆22,操作者即可以手动操作控制杆22,进而控制传动轴11带动校直压头110进行校直作业,当该切换组件61被切换至自动模式时,切换装置60是连结自动连结部41在传动轴11上,并且自动校直机的自动控制器42是电连结至该自动连结部41,而可依自动控制器42内建参数值控制自动连结部41令传动轴11带动校直压头110进行校直作业,其中,该切换装置60与切换组件61可分别依据多种不同的先前技术据以实施,在此处不予赘述。
另外在机台10上部近床台12处设有一量测装置80与一显示器81,其中,该量测装置80上的真直感测部位是对准于置于跨座13上的待校直工件的位置,且该量测装置80所量测到的工件真直度是以讯号电连结显示在该显示器81,则操作者可藉由该量测装置80的量测与显示器81的显示数据得知被量测的工件的真直度,此外,该量测装置80的回馈讯号是电连结在自动控制器42,自动控制器42接收到量测装置80的回馈讯号后,其内部程序则输出一内建设定的修正参数,自动控制器42再依据此修正参数进行校直作业。
此外,在机台10下部近床台12处设有一微调装置43,该微调装置43是电连结在自动控制器42,且该微调装置43是以按键型式设有一重设组件430、一第一模块431、一第二模块432与一第三模块433,其中该重设组件430的作用在在解除现行模式并且恢复至自动控制器42设定的内建参数值,第一模块431、第二模块432与第三模块433是可分别输入设定校直作业中较常用的参数值,例如:第一模块431可设定校直精密度为0.2mm(俗称20条)、第二模块432可设定校直精密度为0.1mm(俗称10条)与第三模块433可设定校直精密度为0.05mm(俗称5条),其设定的参数值是可依据操作者的需求进行调整,由于操作者可依据量测装置80所测得的真直度直接判断工件所适合的再修正参数值,因此,设有第一模块431、第二模块432与第三模块433是可使操作者迅速选择适当的再修正参数,且该再修正参数即可不受限于自动控制器42内建的固定参数值,于再修正参数的选择上可较精准且快速。
请参阅图1、图2、图3所示,本实用新型的操作方式,是由操作者在校直作业时,令待校直工件置于两跨座13上,则可分别以两顶针座15抵靠固定在待校直工件的两端,并且控制切换组件61选择手动模式或自动模式,当切换组件61选择自动模式时,则切换装置60是连结至自动连结部41,并且自动控制器42是依据内建参数值控制自动连结部41,进而带动传动轴11与传动轴11上所设置的校直压头110进行校直作业,而工件经校直作业后可藉由量测装置80量测其真直度,若工件的真直度已达到标准则完成校直作业,若工件的真直度未达到标准则可由量测装置80的回馈讯号电连结至自动控制器42上,并再以内建的修正参数值进行校直作业,待工件的真直度达到标准即可完成校直作业;若工件的真直度未达到标准亦可以操作微调装置43选择第一模块431或第二模块432或第三模块433,则被选择的模块是电连结至自动控制器42,并且以该模块所设定的再修正参数值进行校直作业,操作者若欲取消已选择的模块,则操作重设模块430取消已选择该模块的作动,并且恢复自动控制器42的原内建参数值进行校直作业,待工件的真直度达到标准,即可完成校直作业;若工件的真直度未达到标准亦可操作切换组件61直接切换为手动模式,操作者再依据量测装置80所量测显示的数据,以手动方式操作控制杆22进行校直修正的作业,待工件的真直度达到标准即完成校直作业。
操作者亦可在一开始操作切换组件61选择手动模式,则操作者是可依据量测装置60在显示器61上所显示的数据判断并操作控制杆22以进行校直作业,且该控制杆22是可带动连结至手动连结部21的传动轴11,在传动轴11上设置的校直压头110则呈纵向移动进行校直作业,待该工件校直后的真直度达到标准,即完成校直作业。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1、一种可手动及自动双模的校直机结构,其设有一机台,其特征在于:
在机台上是形成有一床台,且在机台上部设有一可纵向伸缩移动的传动轴,且在传动轴穿出机台的一端设有一校直压头,另在机台上设有一手动装置、一自动装置、一切换装置与一微调装置,其中:
手动装置设有可分离地连结在传动轴上的一手动连结部,该手动连结部是连接设有一穿设在机台外部且可手拉摆动的控制杆;
自动装置设有可分离地连结在传动轴上的一自动连结部,该自动连结部是电连接至一自动控制器,该自动控制器是固定设置在机台的一侧,且自动装置另在机台上近床台处设有一微调装置,该微调装置是设有一电连结在自动控制器且可取消已选模块的重设组件、一内建校直修正参数的第一模块、一内建校直修正参数的第二模块与一内建校直修正参数的第三模块;以及
切换装置是可选择地连接手动连结部在传动轴上,以及可选择地连接自动连结部在传动轴上,并且在机台上设有一可选择地控制切换装置连接在手动连结部或自动连结部在传动轴上的切换组件。
2、根据权利要求1所述的可手动及自动双模的校直机结构,其特征在于其中所述的机台上设有一可量测工件真直度的感测装置,并在机台的一侧设有一电连结至量测装置且可显示该量测数据的显示器。
3、根据权利要求2所述的可手动及自动双模的校直机结构,其特征在于其中所述的量测装置是一光学尺装置。
4、根据权利要求1或2所述的可手动及自动双模的校直机结构,其特征在于其中所述的切换装置的切换组件是一具有可选择自动模式或手动模式的旋转钮。
5、根据权利要求3所述的可手动及自动双模的校直机结构,其特征在于其中所述的切换装置的切换组件是一具有可选择自动模式或手动模式的旋转钮。
6、根据权利要求1或2所述的可手动及自动双模的校直机结构,其特征在于其中所述的微调装置中设有与自动控制器电连结的第一模块、第二模块与第三模块是内建校直修正参数的启动按键。
7、根据权利要求3所述的可手动及自动双模的校直机结构,其特征在于其中所述的微调装置中设有与自动控制器电连结的第一模块、第二模块与第三模块是内建校直修正参数的启动按键。
8、根据权利要求5所述的可手动及自动双模的校直机结构,其特征在于其中所述的微调装置中设有与自动控制器电连结的第一模块、第二模块与第三模块是内建校直修正参数的启动按键。
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Granted publication date: 20090826 Termination date: 20171009 |