CN103776494A - 一种测量仪器 - Google Patents
一种测量仪器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103776494A CN103776494A CN201410063256.7A CN201410063256A CN103776494A CN 103776494 A CN103776494 A CN 103776494A CN 201410063256 A CN201410063256 A CN 201410063256A CN 103776494 A CN103776494 A CN 103776494A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- expansion link
- actuator
- pressing disc
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种测量仪器是由底座、固定在底座上的直立支架、设在底座上端的下压盘、与底座固定安装的螺纹支撑杆、套设于螺纹支撑杆上的螺纹滑块、与螺纹滑块固定连接的连接杆一、与连接杆一另一端连接并与螺纹支撑杆平行设置的伸缩杆、及安装在伸缩杆下端并与下压盘上下平行对应设置的上压盘组成;螺纹滑块与安装在伸缩杆上的执行器电连接,该执行器控制螺纹滑块在螺纹支撑杆上的上升与下降工作;螺纹滑块带动连接杆一及与连接杆一固定连接的伸缩杆同时作上下位移工作;本发明通过人机界面向控制主板输入需要测试物品的一些测量要求,测试开始,测试过程自动化,程序自行运算,测试准确,测试效率高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种测量仪器,其适用于对物品拉压力、扭力、位移、角度及刚度系数的测量。
背景技术
对物品在测量其特有的性能,如拉压力、扭力、位移、角度或刚度系数等性能时,都是通过专用的测量工具,通过手动去调整放置在下压盘的被测量物品和上压盘的接触但不产生力的步骤,调整好之后要固定好上压盘的位置,并且通过手动来清除上压盘调整过程中产生的位移;然后再通过手动去调控要测量的位移所产生的力值,并且手动记录每一个测量数据,计算出被测物品压力、扭力、位移、角度及刚度等数据;手动操作测量的准确度会产生误差,步骤繁琐工作效率低。
发明内容
本发明的目的是针对以上技术的不足,提供一种全自动测量仪器,能准确、快速地测量出被测物品的压力、扭力、位移、角度及刚度等数据。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种测量仪器,是由底座、固定在底座上的直立支架、设在底座上端的下压盘、与底座固定安装的螺纹支撑杆、套设于螺纹支撑杆上的螺纹滑块、与螺纹滑块固定连接的连接杆一、与连接杆一另一端连接并与螺纹支撑杆平行设置的伸缩杆及安装在伸缩杆下端并与下压盘上下平行对应设置的上压盘组成;伸缩杆上安装有执行器。
所述螺纹滑块与安装在螺纹支撑杆上的执行器电连接,该执行器控制螺纹滑块在螺纹支撑杆上的上升与下降工作;螺纹滑块带动连接杆一及与连接杆一固定连接的伸缩杆同时作上下位移工作,即与伸缩杆连接的上压盘跟随作上下位移动作;上压盘的上下位移运动可以测量物品的拉压力及刚度,上压盘的左右位移或旋转运动可以测量物品的扭力。
一种测量仪器,是由底座、固定在底座上的直立支架、设在底座上端的下压盘、套设于直立支架上的支架滑块、与支架滑块固定连接的连接杆一、与连接杆一另一端连接并与直立支架平行设置的伸缩杆、及安装在伸缩杆下端并与下压盘上下平行对应设置的上压盘组成;并且该直立支架为可实现上下移动的装置;伸缩杆上安装有执行器。
所述直立支架为可实现上下移动的装置,具体可以为丝杆、齿轮或链条等。
所述的支架滑块与安装在伸缩杆上的执行器电连接,该执行器控制支架滑块在直立支架上作上升与下降工作;支架滑块带动连接杆二及与连接杆二固定连接的伸缩杆同时作上下位移工作。
所述伸缩杆上固定安装执行器。伸缩杆的下端与上压盘连接安装,并且其连接之间设有上滚珠,通过上滚珠使上压盘作转动运动,上压盘与执行器电连接;执行器控制伸缩杆内设置的上滚珠转动带动上压盘作定点转动工作。
优选地,所述下压盘与底座的连接之间设有下滚珠,该底座上设置的下压盘与执行器电连接控制,即执行器控制下压盘通过下滚珠在底座内定点转动起来。
所述执行器可分别控制螺纹滑块、支架滑块、上压盘及下压盘的作相应的运动。
优选地,所述伸缩杆上还安装有位移传感器和角度传感器,分别用于检测上压盘的上下位移距离及转动角度。
所述底座的正侧面设有人机界面,底座内部设有控制主板,通过人机界面完成测量工作。
本发明的有益效果体现在于:与现有技术相比,本发明测量仪器通过在人机界面,底座内部设置的控制主板内输入测试物品的测试要求后,测试开始,测试过程自动化程度高,程序自行运算,测试准确,测试效率高等特点。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的说明。
图1为本发明实施例一结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本发明实施例二结构示意图。
下列是图中各标识的具体名称:1底座、 2上压盘、3执行器、4伸缩杆、5螺纹支撑杆、6下压盘、7人机界面、8连接杆一、9螺纹滑块、10上滚珠、11支架滑块、12直立支架、13连接杆二、14位移传感器、15角度传感器、16执行器。
具体实施方式
实施例一:
一种测量仪器是由底座1、固定在底座1上的直立支架12、设在底座1上端的下压盘6、与底座1固定安装的螺纹支撑杆5、套设于螺纹支撑杆5上的螺纹滑块9、与螺纹滑块9固定连接的连接杆一8、与连接杆一8另一端连接并与螺纹支撑杆5平行设置的伸缩杆4及安装在伸缩杆4下端并与下压盘6上下平行对应设置的上压盘2组成;被测物品放置在下压盘6上,并由上压盘2进行拉、压或者旋转进行测量。
所述螺纹滑块9与安装在螺纹支撑杆5上的执行器16电连接,该执行器16控制螺纹滑块9在螺纹支撑杆5上的上升与下降工作;螺纹滑块9带动连接杆一8及与连接杆一8固定连接的伸缩杆4同时作上下位移工作,即与伸缩杆4连接的上压盘2跟随作上下位移动作;上压盘2的上下位移运动可以测量物品的拉压力及刚度,上压盘2的左右位移(旋转)运动可以测量物品的扭力。
所述伸缩杆4上固定安装有执行器3,伸缩杆4的下端与上压盘2连接安装,并且其连接之间设有上滚珠10,通过上滚珠10使上压盘2作转动运动;微型马达一控制伸缩杆4内设置的上滚珠转10动带动上压盘作定点转动工作。
所述下压盘6与底座1的连接之间设有下滚珠(图中未示出),该底座1上安装的下压盘6与执行器3电连接,同时执行器3控制下压盘通过下滚珠在底座内定点转动起来。
所述执行器(3 、16)是集成各动力装置为一体,执行器只是执行控制主板发给它的指令,操作输入都是通过人机界面发送给控制主板,再由控制主板发给执行器进行执行工作。
所述伸缩杆上还安装有位移传感器14和角度传感器15,分别用于检测上压盘2的上下位移距离及转动角度。
实施例二:
如图3所示,一种测量仪器,是由底座1、固定在底座1上的直立支架12、设在底座1上端的下压盘6、套设于直立支架12上的支架滑块11、与支架滑块11固定连接的连接杆二13、与连接杆二13另一端连接并与直立支架12平行设置的伸缩杆4、及安装在伸缩杆4下端并与下压盘6上下平行对应设置的上压盘2组成;支架滑块11在直立支架12之间上下位移;被测物品放置在下压盘6上,上压盘2的上下位移运动可以测量物品的拉压力,上压盘2的旋转运动可以测量物品的扭矩。
所述的支架滑块11与安装在伸缩杆4上的执行器3电连接,该执行器3控制支架滑块11在直立支架12上作上升与下降工作;支架滑块11带动连接杆二13及与连接杆二13固定连接的伸缩杆4同时作上下位移工作。
本发明中的执行器3同时可以控制上压盘2作定点转动工作,也可控制下压盘6的定点转动工作,其动力装置完全集成于执行器3内。
其中的所述底座1的正侧面设置人机界面7,为了方便各行性能的测量操作。
本发明测试仪器的测量方式为:拉压力及刚度的测试,在测试之前先通过人机界面向控制主板输入需要测试物品的一些测量要求,比如要输入被测物品要在哪几个位移下测量,就把哪几个位移数据输入进去;将被测物品放置到下压盘6,启动执行器3,执行器3受到程序指令后,使上压盘2自动作出下压的动作,当上压盘2接触到被压物品时,再下压,在人机界面上有显示数据的时候,上压盘2再回升直到数值为零停止;这时上压盘2正刚好接触被测物品;人机界面自动清零上压盘的位移,再通过执行器3对之前输入的要测试的数据一一测试,并且自动记录,自动计算出所需要的测量数据。
扭力度的测试,在测试之前先通过人机界面向控制主板输入需要测试物品的一些测量要求,比如要输入被测物品要在哪几个位移扭力下测量的,把那几个位移扭力数据输入进去;将被测物品放置到下压盘6,启动执行器3,上压盘2自动左右扭动接触到被扭物品,再下扭,在人机界面上有显示数据的时候,上压盘2再回扭直到数值为零停止,这时上压盘2正刚好接触被测物品;人机界面自动清零上压盘2的位移,再通过执行器3对之前输入的要测试的数据一一测试,并且自动记录,自动计算出所需要的测量数据。
由于测量力值时上压盘2做上下运动,测量扭力时,上压盘2左右运动,所以执行器3可以在输入的时候要选择好运行模式。
本发明的另一种变形,卧式结构也同样成立,构成卧式测试台,其旋转运动测试扭力(扭矩),左右运动测试拉压力。
以上实施例结构均采用立体式结构的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种测量仪器,其特征在于:是由底座、固定在底座上的直立支架、设在底座上端的下压盘、与底座固定安装的螺纹支撑杆、套设于螺纹支撑杆上的螺纹滑块、与螺纹滑块固定连接的连接杆一、与连接杆一另一端连接并与螺纹支撑杆平行设置的伸缩杆、及安装在伸缩杆下端并与下压盘上下平行对应设置的上压盘组成,伸缩杆上安装有执行器。
2.根据权利要求1所述的一种测量仪器,其特征在于:螺纹滑块与安装在螺纹支撑杆上的执行器电连接,该执行器控制螺纹滑块在螺纹支撑杆上的上升与下降工作;螺纹滑块带动连接杆一及与连接杆一固定连接的伸缩杆同时作上下位移工作。
3.根据权利要求1所述的一种测量仪器,其特征在于:伸缩杆的下端与上压盘连接安装,并且其连接之间设有上滚珠,通过上滚珠使上压盘作转动运动;上压盘与执行器电连接,执行器控制伸缩杆内设置的上滚珠转动带动上压盘作定点转动工作。
4.根据权利要求1所述的一种测量仪器,其特征在于:下压盘与底座的连接之间设有下滚珠,下压盘与执行器电连接,执行器控制下压盘通过下滚珠在底座内定点转动起来。
5. 根据权利要求1所述的一种测量仪器,其特征在于:伸缩杆上还安装有位移传感器和角度传感器,分别用于检测上压盘的上下位移距离及转动角度。
6.一种测量仪器,其特征在于:是由底座、固定在底座上的直立支架、设在底座上端的下压盘、套设于直立支架上的支架滑块、与支架滑块固定连接的连接杆一、与连接杆一另一端连接并与直立支架平行设置的伸缩杆、及安装在伸缩杆下端并与下压盘上下平行对应设置的上压盘组成,伸缩杆安装有执行器。
7.根据权利要求6所述的一种测量仪器,其特征在于:支架滑块与安装在伸缩杆上的执行器电连接,该执行器控制支架滑块在直立支架上作上升与下降工作;支架滑块带动连接杆二及与连接杆二固定连接的伸缩杆同时作上下位移工作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410063256.7A CN103776494B (zh) | 2014-02-22 | 2014-02-22 | 一种测量仪器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410063256.7A CN103776494B (zh) | 2014-02-22 | 2014-02-22 | 一种测量仪器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103776494A true CN103776494A (zh) | 2014-05-07 |
CN103776494B CN103776494B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=50569015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410063256.7A Active CN103776494B (zh) | 2014-02-22 | 2014-02-22 | 一种测量仪器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103776494B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105203006A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-30 | 南昌航空大学 | 封严环试验台高温炉内上下压盘平行安装及平行度检测方法 |
CN109900569A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-18 | 岭南师范学院 | 一种冰糖硬度检测装置 |
CN112710269A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-27 | 哈尔滨工业大学 | 橡胶测厚仪 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86210082U (zh) * | 1986-12-13 | 1987-10-07 | 清华大学 | 多功能液压三轴仪 |
KR20100109068A (ko) * | 2009-03-31 | 2010-10-08 | 코오롱글로텍주식회사 | 원단의 복합시험기 |
CN102183363A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-09-14 | 南京理工大学 | 滑动导轨结合面动态特性参数测试装置及其测试方法 |
CN202305309U (zh) * | 2011-10-18 | 2012-07-04 | 温州市海宝仪器有限公司 | 双柱式电子拉力试验机 |
CN203385624U (zh) * | 2013-07-03 | 2014-01-08 | 上海出入境检验检疫局机电产品检测技术中心 | 一种电源线拉扭测试装置 |
CN203745005U (zh) * | 2014-02-22 | 2014-07-30 | 温州市海宝仪器有限公司 | 一种测量仪器 |
-
2014
- 2014-02-22 CN CN201410063256.7A patent/CN103776494B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86210082U (zh) * | 1986-12-13 | 1987-10-07 | 清华大学 | 多功能液压三轴仪 |
KR20100109068A (ko) * | 2009-03-31 | 2010-10-08 | 코오롱글로텍주식회사 | 원단의 복합시험기 |
CN102183363A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-09-14 | 南京理工大学 | 滑动导轨结合面动态特性参数测试装置及其测试方法 |
CN202305309U (zh) * | 2011-10-18 | 2012-07-04 | 温州市海宝仪器有限公司 | 双柱式电子拉力试验机 |
CN203385624U (zh) * | 2013-07-03 | 2014-01-08 | 上海出入境检验检疫局机电产品检测技术中心 | 一种电源线拉扭测试装置 |
CN203745005U (zh) * | 2014-02-22 | 2014-07-30 | 温州市海宝仪器有限公司 | 一种测量仪器 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105203006A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-30 | 南昌航空大学 | 封严环试验台高温炉内上下压盘平行安装及平行度检测方法 |
CN105203006B (zh) * | 2015-09-11 | 2017-10-13 | 南昌航空大学 | 封严环试验台高温炉内上下压盘平行安装及平行度检测方法 |
CN109900569A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-18 | 岭南师范学院 | 一种冰糖硬度检测装置 |
CN109900569B (zh) * | 2019-03-14 | 2024-01-30 | 岭南师范学院 | 一种冰糖硬度检测装置 |
CN112710269A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-27 | 哈尔滨工业大学 | 橡胶测厚仪 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103776494B (zh) | 2016-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200993567Y (zh) | 一种厚度测量设备 | |
CN103528754B (zh) | 一种薄膜压力传感器的测量装置 | |
CN103901308B (zh) | 一种电液制动的电动执行机构智能型测试台及其试验方法 | |
CN104266837A (zh) | 基于电机伺服加载的滚珠丝杠性能测试试验台 | |
CN107290104B (zh) | 一种柔性薄膜阵列压力传感器的自动标定装置及标定方法 | |
CN204807396U (zh) | 一种测试手机屏幕受压后显示变化装置 | |
CN108007295B (zh) | 蜗杆m值和齿面跳动的自动检测装置 | |
CN204422671U (zh) | 一种触摸屏的双指划线机构 | |
CN103439191A (zh) | 一种针对ipmc人工肌肉材料综合性能测试的实验平台 | |
CN106840080A (zh) | 空间三点平面校准机械手以及重置自查方法以及校准方法 | |
CN105203062A (zh) | 钢筋保护层厚度测量仪自动检测装置 | |
CN103776494A (zh) | 一种测量仪器 | |
CN202485992U (zh) | 基于嵌入式测控系统下的温控型电子拉伸仪 | |
CN106405130B (zh) | 一种自动化刚性测试系统及测试方法 | |
CN203745005U (zh) | 一种测量仪器 | |
CN208780554U (zh) | 一种材料试样断裂伸长测试装置 | |
CN102114504B (zh) | 半自动t型导轨扭曲校直机 | |
CN203534562U (zh) | 方形锂电池电芯恒压测厚装置 | |
CN201974161U (zh) | 一种管件外圆径跳检测装置 | |
CN110398746A (zh) | 一种关节机器人定位精度的测试装置 | |
CN217304669U (zh) | 一种塑料材料性能测试的万能试验机 | |
CN105651640A (zh) | 一种邵氏硬度计全自动检定装置以及方法 | |
CN201913132U (zh) | 半自动t型导轨扭曲校直机 | |
CN204963831U (zh) | 一种钢筋保护层厚度测量仪自动检测装置 | |
CN205505894U (zh) | 齿圈径向跳动测量自动校准装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |