CN201291119Y - 三连塔式除臭、脱硫、除尘器 - Google Patents

三连塔式除臭、脱硫、除尘器 Download PDF

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CN201291119Y CNU2008202223165U CN200820222316U CN201291119Y CN 201291119 Y CN201291119 Y CN 201291119Y CN U2008202223165 U CNU2008202223165 U CN U2008202223165U CN 200820222316 U CN200820222316 U CN 200820222316U CN 201291119 Y CN201291119 Y CN 201291119Y
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张勤福
马驰
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Abstract

本实用新型涉及一种三连塔式除臭、脱硫、除尘器，其具有除臭、脱硫、除尘多种功能，结构简洁，使用方便，残液可以再次利用。本实用新型包括塔式组件一、塔式组件二和塔式组件三，塔式组件一下部与塔式组件二下部连通，塔式组件二上部与塔式组件三上部连通，塔式组件一和塔式组件二内部设置有脱硫水环形喷管，脱硫水环形喷管上设置有喷嘴，喷嘴下方设置有集液、集灰槽，集液、集灰槽上连有回收口，塔式组件三内部设置有除臭液环形喷管，除臭液环形喷管上设置有喷嘴，喷嘴下方设置有集液槽，集液槽上连有回收口。脱硫水环形喷管上方设置有旋风叶片，旋风叶片上方设置有菱形导风块。

Description

三连塔式除臭、脱硫、除尘器
一、技术领域：
本实用新型涉及一种除尘器，尤其是涉及一种三连塔式除臭、脱硫、除尘器。
二、背景技术：
背景技术中，现有的除尘器功能单一，除尘效果不佳，残液无法再利用，不能有效的起到除尘效果。
三、实用新型内容：
本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种三连塔式除臭、脱硫、除尘器，其具有除臭、脱硫、除尘多种功能，结构简洁，使用方便，残液可以再次利用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种三连塔式除臭、脱硫、除尘器，其特征在于：包括塔式组件一、塔式组件二和塔式组件三，塔式组件一下部与塔式组件二下部连通，塔式组件二上部与塔式组件三上部连通，塔式组件一和塔式组件二内部设置有脱硫水环形喷管，脱硫水环形喷管上设置有喷嘴，喷嘴下方设置有集液、集灰槽，集液、集灰槽上连有回收口，塔式组件三内部设置有除臭液环形喷管，除臭液环形喷管上设置有喷嘴，喷嘴下方设置有集液槽，集液槽上连有回收口。
上述脱硫水环形喷管上方设置有旋风叶片，旋风叶片上方设置有菱形导风块。
上述塔式组件的直径为0.5-5m。
上述塔式组件一内脱硫水环形喷管为1-10道；塔式组件二内脱硫水环形喷管为1-10道；塔式组件三内除臭液环形喷管为1-10道。
上述塔式组件一内安装在每道脱硫水环形喷管上的喷头为1-100只；塔式组件二内安装在每道脱硫水环形喷管上的喷头为1-100只；塔式组件三内安装在每道除臭液环形喷管上的喷头为1-100只。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：
本实用新型具有除臭、脱硫、除尘多种功能，经过除尘、脱硫和除臭后的净化风经排风口达标排放；残液可以再次利用，降低了使用成本。
四、附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1-塔式组件一，2-塔式组件二，3-塔式组件三，4-菱形导风块，5-旋风叶片，6-脱硫碱液入口，7-污染风进风口，8-脱硫水环形喷管，9-检查口，10-集液、集灰槽，11-灰沫收集、碱液回收口，12-除臭液入口，13-除臭液环形喷管，14-净化风排风口，15-挡液板，16-除臭残液集液槽，17-除臭残液回收口。
五、具体实施方式：
参见图1，本实用新型包括塔式组件一1、塔式组件二2和塔式组件三3，塔式组件一1下部与塔式组件二2下部连通，塔式组件二2上部与塔式组件三3上部连通，塔式组件一1和塔式组件二2内部设置有脱硫水环形喷管8，脱硫水环形喷管8上设置有喷嘴，喷嘴下方设置有集液、集灰槽10，集液、集灰槽10上连有灰沫收集、碱液回收口11，塔式组件二2内的脱硫水环形喷管上方设置有旋风叶片5，旋风叶片5上方设置有菱形导风块4。塔式组件三3内部设置有除臭液环形喷管13，除臭液环形喷管13上设置有喷嘴，喷嘴下方设置有除臭残液集液槽16，除臭残液集液槽16上连有除臭残液回收口17。在塔式组件二2上开有与脱硫水环形喷管8连通的脱硫碱液入口6，塔式组件一1一侧为污染风进风口7，塔式组件三3上开有与除臭液环形喷管13连通的除臭液入口12，塔式组件三3下部一侧为净化风排风口14，在除臭残液集液槽16上方一侧设有挡液板15。其中塔式组件一1的直径为2m，塔式组件二2的直径为3m，塔式组件三3的直径为3m；塔式组件一1内脱硫水环形喷管8为1-10道；塔式组件二2内脱硫水环形喷管为1-10道；塔式组件三3内除臭液环形喷管13为1-10道。塔式组件一1内安装在每道脱硫水环形喷管8上的喷头为1-100只；塔式组件二2内安装在每道脱硫水环形喷管上的喷头为1-100只；塔式组件三3内安装在每道除臭液环形喷管13上的喷头为1-100只。
实际工作时，污染风由污染风进风口7进入塔式组件一1内，经塔式组件一1中一道和塔式组件二2中两道脱硫水环形喷管及喷头喷淋，污染风中的灰尘和二氧化硫与脱硫水液充分混合，灰尘增重与脱硫水堕入集液、集灰槽10，经灰沫收集、碱液回收口11进入沉淀池，清出灰渣，脱硫残液可再利用。污染风进入塔式组件三3后，除臭液环形喷管13及喷头喷出的除臭剂与污染风充分融合，除臭液降入除臭残液集液槽16，经除臭残液回收口17进入沉淀池，清出泥灰，除臭残液可再利用。经除尘、脱硫、除臭后的净化风经净化风排风口14达标排放。

Claims (5)

1、一种三连塔式除臭、脱硫、除尘器，其特征在于：包括塔式组件一(1)、塔式组件二(2)和塔式组件三(3)，塔式组件一(1)下部与塔式组件二(2)下部连通，塔式组件二(2)上部与塔式组件三(3)上部连通，塔式组件一(1)和塔式组件二(2)内部设置有脱硫水环形喷管，脱硫水环形喷管上设置有喷嘴，喷嘴下方设置有集液、集灰槽(10)，集液、集灰槽(10)上连有回收口，塔式组件三(3)内部设置有除臭液环形喷管(13)，除臭液环形喷管(13)上设置有喷嘴，喷嘴下方设置有集液槽(16)，集液槽(16)上连有回收口(17)。
2、根据权利要求1所述的三连塔式除臭、脱硫、除尘器，其特征在于：所述塔式组件二(2)内的脱硫水环形喷管上方设置有旋风叶片(5)，旋风叶片(5)上方设置有菱形导风块(4)。
3、根据权利要求1所述的三连塔式除臭、脱硫、除尘器，其特征在于：所述塔式组件的直径为0.5-5m。
4、根据权利要求1所述的三连塔式除臭、脱硫、除尘器，其特征在于：所述塔式组件一(1)内脱硫水环形喷管(8)为1-10道；塔式组件二(2)内脱硫水环形喷管为1-10道；塔式组件三(3)内除臭液环形喷管(13)为1-10道。
5、根据权利要求1所述的三连塔式除臭、脱硫、除尘器，其特征在于：所述塔式组件一(1)内安装在每道脱硫水环形喷管(8)上的喷头为1-100只；塔式组件二(2)内安装在每道脱硫水环形喷管上的喷头为1-100只；塔式组件三(3)内安装在每道除臭液环形喷管(13)上的喷头为1-100只。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102393067A (zh) * 2011-11-16 2012-03-28 宝鸡市海浪锅炉设备有限公司 新型节能锅炉
WO2013071465A1 (zh) * 2011-11-16 2013-05-23 宝鸡市海浪锅炉设备有限公司 燃煤制冷锅炉

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Patentee after: Longxian Yongan Heat Engineering Co., Ltd.

Address before: 721020 No. 1, Gaoxin Road, Baoji hi tech Development Zone, Shaanxi, China

Patentee before: Baoji HL-level Boiler Equipment Co., Ltd.

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