CN201284177Y - 单柱升降机 - Google Patents

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孙晋军
翟高龙
周泓林
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Abstract

本实用新型涉及一种单柱升降机，包括侧壁具有纵向的开口且横断面呈“∏”形的立柱，在立柱下段内设有驱动轮装置，在立柱上段内设有从动轮装置，在驱动轮装置与从动轮装置之间的立柱内固定设有安装隔板，所述安装隔板的相背两侧壁分别抵在立柱的开口两侧的侧壁内表面，在靠近开口的腔体内设有滑轨，滑轨内连接有滑块，在远离开口的腔体内设有导向轨，导向轨内连接有配重块，一段驱动绕性件绕过从动轮装置连接在配重块与滑块之间，一段驱动绕性件绕过驱动轮装置连接在配重块与滑块之间，两段驱动绕性件通过配重块与滑块相接呈闭合状，在滑块上固定连接有滑动套接在立柱外的滑套，在滑套侧壁设有横向伸出的承载轴，在承载轴与滑套之间固定有加强板。

Description

单柱升降机
技术领域
本实用新型涉及一种单柱升降机，属于输送机械技术领域。
背景技术
随着科技的进步，生产的自动化程度越来越高，输送设备在实际生产中的应用日益普及。工件在输送过程中，经常要在不同的高度上输送，完成这项任务的输送设备是升降机。以往的升降机的主材一般采用型钢制作，驱动轴采用顶置方式。采用型钢制作，使升降机的结构比较笨重，材料的利用率低。顶置式驱动方式，必须在立柱顶部设置驱动平台，影响立柱的稳定性，设备机构较为复杂。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以有效的提高材料的利用率、使升降机的外形紧凑、可以设置在空间位置狭小的地方、使用范围广的单柱升降机。
按照本实用新型提供的技术方案，所述单柱升降机，包括侧壁具有纵向的开口且横断面呈“∏”形的立柱，在立柱下段内设有驱动轮装置，在立柱上段内设有从动轮装置，在驱动轮装置与从动轮装置之间的立柱内固定设有安装隔板，所述安装隔板的相背两侧壁分别抵在立柱的开口两侧的侧壁内表面，使得该安装隔板将立柱的内部空腔分割成两个竖直的腔体，在靠近开口的腔体内设有竖直设置的、处于驱动轮装置与从动轮装置之间的滑轨，滑轨内滑动连接有滑块，在远离开口的腔体内设有竖直设置的、处于驱动轮装置与从动轮装置之间的导向轨，导向轨内滑动连接有配重块，一段驱动绕性件绕过从动轮装置连接在配重块与滑块之间，一段驱动绕性件绕过驱动轮装置连接在配重块与滑块之间，两段驱动绕性件通过配重块与滑块相接呈闭合状，在滑块上固定连接有滑动套接在立柱外的滑套，在滑套侧壁设有横向伸出的承载轴，在承载轴与滑套之间固定有加强板。
在开口两侧的立柱侧边连接有呈“
Figure Y200820039517D0003103023QIETU
”状的挡板，所述挡板与立柱呈一体式连接。所述滑轨由横截面呈“]”与“[”的轨道单体构成，且滑块侧壁上下端均转动连接有嵌入所述轨道单体内的行走轮。所述导向轨由两对间隔设置的平板体构成，且配重块侧壁上下端均转动连接有嵌入所述导向轨内的行走轮。
所述配重块由上下两块配重单体构成，且上下两块配重单体之间设有调节螺栓。
本实用新型可以有效的提高材料的利用率，使升降机的外形紧凑，可以设置在空间位置狭小的地方，使用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图4是本实用新型中的滑块结构示意图。
图5是本实用新型中的配重块结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：它包括侧壁具有纵向的开口2且横断面呈“∏”形的立柱1，在立柱1下段内设有驱动轮装置13，在立柱1上段内设有从动轮装置14，在驱动轮装置13与从动轮装置14之间的立柱1内固定设有安装隔板3，所述安装隔板3的相背两侧壁分别抵在立柱1的开口2两侧的侧壁内表面，使得该安装隔板3将立柱1的内部空腔分割成两个竖直的腔体，在靠近开口2的腔体内设有竖直设置的、处于驱动轮装置13与从动轮装置从动轮装置14从动轮装置14之间的滑轨4，滑轨4内滑动连接有滑块5，在远离开口2的腔体内设有竖直设置的、处于驱动轮装置13与从动轮装置14之间的导向轨6，导向轨6内滑动连接有配重块7，一段驱动绕性件8绕过从动轮装置14连接在配重块7与滑块5之间，一段驱动绕性件8绕过驱动轮装置13连接在配重块7与滑块5之间，两段驱动绕性件8通过配重块7与滑块5相接呈闭合状，在滑块5上固定连接有滑动套接在立柱1外的滑套9，在滑套9侧壁设有横向伸出的承载轴10，在承载轴10与滑套9之间固定有加强板11。
在开口2两侧的立柱1侧边连接有呈“
Figure Y200820039517D0003103023QIETU
”状的挡板12，所述挡板12与立柱1呈一体式连接。所述滑轨4由横截面呈“]”与“[”的轨道单体构成，且滑块5侧壁上下端均转动连接有嵌入所述轨道单体内的行走轮15，在滑块5上设有与行走轮15垂直设置的导向轮17。所述导向轨6由两对间隔设置的平板体构成，且配重块7侧壁上下端均转动连接有嵌入所述导向轨6内的行走轮16，在配重块7上设有与行走轮16垂直设置的导向轮18。
所述配重块7由上下两块配重单体构成，且上下两块配重单体之间设有调节螺栓19，此时，相邻两段驱动绕性件8即分别连接在配重块7上的上下两块配重单体。
驱动绕性件8绕过驱动轮装置13、从动轮装置14与滑块5、配重块7联接，组成一个封闭的环形，驱动绕性件8的张紧程度靠调节配重块7中的调节螺栓19完成，配重块7在传动中起到平衡作用。被起重的工件通过装载工具与滑套9中的承载轴10相连，当驱动轮装置13中驱动电机、减速机运转时，带动滑套9上下运动，从而完成工件的上下运动。

Claims (5)

1、一种单柱升降机，包括侧壁具有纵向的开口(2)且横断面呈“∏”形的立柱(1)，在立柱(1)下段内设有驱动轮装置(13)，在立柱(1)上段内设有从动轮装置(14)，其特征是：在驱动轮装置(13)与从动轮装置(14)之间的立柱(1)内固定设有安装隔板(3)，所述安装隔板(3)的相背两侧壁分别抵在立柱(1)的开口(2)两侧的侧壁内表面，使得该安装隔板(3)将立柱(1)的内部空腔分割成两个竖直的腔体，在靠近开口(2)的腔体内设有竖直设置的、处于驱动轮装置(13)与从动轮装置(14)之间的滑轨(4)，滑轨(4)内滑动连接有滑块(5)，在远离开口(2)的腔体内设有竖直设置的、处于驱动轮装置(13)与从动轮装置(14)之间的导向轨(6)，导向轨(6)内滑动连接有配重块(7)，一段驱动绕性件(8)绕过从动轮装置(14)连接在配重块(7)与滑块(5)之间，一段驱动绕性件(8)绕过驱动轮装置(13)连接在配重块(7)与滑块(5)之间，两段驱动绕性件(8)通过配重块(7)与滑块(5)相接呈闭合状，在滑块(5)上固定连接有滑动套接在立柱(1)外的滑套(9)，在滑套(9)侧壁设有横向伸出的承载轴(10)，在承载轴(10)与滑套(9)之间固定有加强板(11)。
2、如权利要求1所述的单柱升降机，其特征是：在开口(2)两侧的立柱(1)侧边连接有呈“”状的挡板(12)，所述挡板(12)与立柱(1)呈一体式连接。
3、如权利要求1所述的单柱升降机，其特征是：所述滑轨(4)由横截面呈“]”与“[”的轨道单体构成，且滑块(5)侧壁上下端均转动连接有嵌入所述轨道单体内的行走轮(15)，在滑块(5)上设有与行走轮(15)垂直设置的导向轮(17)。
4、如权利要求1所述的单柱升降机，其特征是：所述导向轨(6)由两对间隔设置的平板体构成，且配重块(7)侧壁上下端均转动连接有嵌入所述导向轨(6)内的行走轮(16)，在配重块(7)上设有与行走轮(16)垂直设置的导向轮(18)。
5、如权利要求1所述的单柱升降机，其特征是：所述配重块(7)由上下两块配重单体构成，且上下两块配重单体之间设有调节螺栓(19)。
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Jilin Tianqi Equipment Manufacturing Engineering Co., Ltd.

Assignor: Tianqi Material Flow System Engineering Co., Ltd., Jiangsu

Contract record no.: 2012220000027

Denomination of utility model: Lifting mechanism and single-pillar lift and conveying system

Granted publication date: 20090805

License type: Exclusive License

Record date: 20120503

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Granted publication date: 20090805

Termination date: 20160830

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