CN201281400Y - 燃重油热风供暖设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃重油热风供暖设备。它包括重油罐、蒸汽锅炉、初加热器、再加热器、燃烧风机、燃烧器、主燃烧室、副燃烧室、换热室、烟囱、余热回收装置、预热枪、热风机、室外送风主管路和支管路、入室管路、入室分支管路、回风管路,重油罐连接蒸汽锅炉和初加热器,初加热器连接再加热器,再加热器通过管路连接燃烧器,燃烧器连接主燃烧室,主燃烧室连接副燃烧室,副燃烧室通过烟管与烟囱相连,燃烧器连接燃烧风机,在换热室外部烟筒还设有余热回收装置,由燃烧风机进行回收利用,装置的室内部分还设有补偿风入口与换热室相通。该设备的优点是节能、环保、污染小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供暖设备,特别涉及一种燃重油热风供暖设备。
背景技术
目前,国内外的供暖设备品种主要有以下三大类:一是燃煤的水气暖;二是燃柴、煤油的直燃供暖;三是电热暖。其中燃煤的水气暖存在的缺点是:烟尘渣与一氧化碳排放造成环境污染,且热效率低;燃油直接供暖也存在污染环境、热效率低的问题;电热取暖克服了上述缺点,但其使用费用高,仍得不到广泛使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种燃重油热风供暖设备,该设备的优点是节能、环保、污染小,克服了现有技术存在的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案实现:
燃重油热风供暖设备,它包括重油罐、蒸汽锅炉、初加热器、再加热器、燃烧风机、燃烧器、主燃烧室、副燃烧室、换热室、烟囱、余热回收装置、预热枪、热风机、室外送风主管路和支管路、入室管路、入室分支管路、回风管路,重油罐连接蒸汽锅炉和初加热器,初加热器连接再加热器,再加热器通过管路连接燃烧器,燃烧器连接主燃烧室,主燃烧室连接副燃烧室,副燃烧室通过烟管与烟囱相连,燃烧器连接燃烧风机;换热室设置在主燃烧室和副燃烧室的外部,与热风机连通,热风机通过连接管路连接室外送风主管路,室外送风主管路上设有支管路,支管路连接入室管路,入室管路上设有多个入室分支管路,多个入室分支管路位于回风管路下部,回风管路换热室相通,构成循环回路;在换热室外部烟筒还设有余热回收装置,由燃烧风机进行回收利用,装置的室内部分还设有补偿风入口与换热室相通。
所述的副燃烧室内设有回流装置和配风风道。
所述的换热室前端设有筛网过滤器。
所述的室外送风主管路和支管路外设有保温层。
所述的入室管路上设有热风流量表和蝶形阀。
所述的入室分支管路上设有蝶形阀、入室扩散器和电增湿器。
所述的回风管路上设有筛网过滤器、室内温度传感器,回风管路的室外部分设有保温层。
所述的燃重油热风供暖设备还包括电控部分,可实现油温控制、自动启停、在设备以外熄灭的情况下供油泵联锁即停。
所述的燃重油热风供暖设备应用的电机采用一工一备的形式。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、环保:本实用新型燃重油热风供暖设备通过换热后的纯净热风供暖,经国家检测其严重危害人们生命健康的3.4苯并蓖增值量由国际标准每公斤允许5微克降到每公斤0.13微克;
2.节能:本实用新型燃重油热风供暖设备的热效率经国家检测达95.1%;较燃煤炉提高50%;较燃柴油、煤油提高20%。重油系原油经提炼各类汽油、柴油、煤油、机油等剩余的渣油,其油源广泛,特别是国家新勘测的新疆、青海、甘肃、三角洲世界最大的重油油田,远景可满足本设备需求。价格低廉,热值同柴油相当每公斤约为11,000大卡,本机用的一公斤重油热值相当于5000大卡煤5公斤、12度(KW/H)电、用燃重油热风供暖可缓解目前我国煤、油、电紧缺的情况;
3、减排;燃重油热风供暖设备无烟尘渣和一氧化碳排放,经实践目测无烟尘渣排放,用QF1902烟气分析仪千分之一分辨率实测没有测出一氧化碳可燃物;
4、降耗:重油油源较好,价格低廉,燃料成本较用柴油、煤油降低二分之一,较用电供暖降低四分之三,维修费约是设备价格的1%,较燃煤水气暖降低一倍以上,特别是热风供暖可按需要间歇供暖,减少了燃煤水气暖连续供暖的不必要浪费。经概算:用燃重油热风供暖每平方米费用约16元,较燃煤水气暖降低40%以上。
该设备为序列产品,从25万大卡可供12万平方米采暖,到200万大卡可供10万平方米采暖,约1400户,同时既可小区分散供暖,也可集中供暖。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是室外热风主管路和支管路的结构图;
图3是入室管路的结构图;
图4是入室分支管路的结构图;
图5是回风管路17的结构示意图。
具体实施方式
见图1,燃重油热风供暖设备,它包括重油罐1、蒸汽锅炉2、初加热器3、再加热器4、燃烧风机5、燃烧器6、主燃烧室7、副燃烧室8、换热室9、烟囱10、余热回收装置11、预热枪12、热风机13、室外送风主管路14和支管路14-1、入室管路15、入室分支管路16、回风管路17、电控操作台。重油罐1连接蒸汽锅炉2,通过蒸汽锅炉将重油加热,重油通过连接管路流至与之连接的初加热器3,初加热器3将重油加热至50-70℃,将重油通过计量泵送入再加热器4,再加热器4将重油加热至110-130℃,通过管路送至燃烧器6,通过与燃烧器6连接的燃烧风机5吹入空气,吹入高压风在燃烧室内与重油混合形成油包氧的状态,重油由燃烧器6喷入主燃烧室7,在主燃烧室7内点火燃烧,在主燃烧器7中,重油可燃烧70%左右,剩余的30%左右的重油(基本是渣子)送入副燃烧室8,在副燃烧室8中充分燃烧,燃烧后的燃气从与燃烧室连接的烟管19肋片流至烟囱10,排入大气,通过预热枪12,将主、副燃烧室加热到800℃,达到点火容易;换热室9设置在主燃烧室7和副燃烧室8的外部,与热风机13连通,用热风机13进风的负压,高速风流将主、副燃烧室的热量经配风达到所需温度约100℃送入室外送风主管路14和支管路14-1;热风机13通过连接管路连接室外送风主管路14,室外送风主管路14上设有支管路14-1,支管路14-1连接入室管路15,入室管路15上设有多个入室分支管路16,入室分支管路16由回风管路17进行回收,回风管路17位于入室分支管路16下部低于回风管路17,回风管路17与换热室9相通,同时由机房补偿空气入口,构成循环回路;通过预热枪12加热主燃烧室7和副燃烧室8,将主燃烧室7和副燃烧室8加热至900℃,然后点火;在换热室9外部烟筒10外部还设有余热回收装置11,通过燃烧风机5,可将余热进行回收再利用。副燃烧室内设有回流装置21和配风风道20。换热室前端设有筛网过滤器,中间设有多个肋片式烟管。装置的室内部分还设有补偿风入口与换热室相通。入室分支管路16上设有蝶形阀、入室扩散器18和电增湿器。
室外送风主管路14和支管路14-1,将热风送至各户;入室管路15和入室分支管路16,将热风送至各居室,热风流量表进行计热风量即计费,蝶形阀为各户间歇取暖用,用或不用时可以开或关闭,以便节能及省费;入室分支管路16,居室内各卧室、客厅、洗漱室、厨房根据需要可调节各蝶形阀开启,做到按需供热,电加湿器解决了热风取暖空气干燥问题;回风管路17可将室内各卧室、客厅用过的空气约10℃进行回收,通过换热室热风机5进行重新加热,相应节省热能及费用,室内温度传感器将室温反馈到电控操作台作为司炉供热调整的依据;电控部分可综合掌握油温、风温、风量、室温等参数进行调整运行。该机结构紧凑,占地面积小,使用安全可靠,是较理想的热风供暖设备。
Claims (9)
1、燃重油热风供暖设备,其特征在于,它包括重油罐、蒸汽锅炉、初加热器、再加热器、燃烧风机、燃烧器、主燃烧室、副燃烧室、换热室、烟囱、余热回收装置、预热枪、热风机、室外送风主管路和支管路、入室管路、入室分支管路、回风管路,重油罐连接蒸汽锅炉和初加热器,初加热器连接再加热器,再加热器通过管路连接燃烧器,燃烧器连接主燃烧室,主燃烧室连接副燃烧室,副燃烧室通过烟管与烟囱相连,燃烧器连接燃烧风机;换热室设置在主燃烧室和副燃烧室的外部,与热风机连通,热风机通过连接管路连接室外送风主管路,室外送风主管路上设有支管路,支管路连接入室管路,入室管路上设有多个入室分支管路,多个入室分支管路位于回风管路下部,回风管路换热室相通,构成循环回路;在换热室外部烟筒还设有余热回收装置,由燃烧风机进行回收利用,装置的室内部分还设有补偿风入口与换热室相通。
2、根据权利要求1所述的燃重油热风供暖设备,其特征在于,所述的副燃烧室内设有回流装置和配风风道。
3、根据权利要求1所述的燃重油热风供暖设备,其特征在于,所述的换热室前端设有筛网过滤器。
4、根据权利要求1所述的燃重油热风供暖设备,其特征在于,所述的室外送风主管路和支管路外设有保温层。
5、根据权利要求1所述的燃重油热风供暖设备,其特征在于,所述的入室管路上设有热风流量表和蝶形阀。
6、根据权利要求1所述的燃重油热风供暖设备,其特征在于,所述的入室分支管路上设有蝶形阀、入室扩散器和电增湿器。
7、根据权利要求1所述的燃重油热风供暖设备,其特征在于,所述的回风管路上设有筛网过滤器、室内温度传感器,回风管路的室外部分设有保温层。
8、根据权利要求1所述的燃重油热风供暖设备,其特征在于,所述的燃重油热风供暖设备还包括电控部分,可实现油温控制、自动启停、在设备以外灭火的情况下供油泵联锁即停。
9、根据权利要求1所述的燃重油热风供暖设备,其特征在于,所述的燃重油热风供暖设备应用的电机采用一工一备的形式。
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CN201281400Y true CN201281400Y (zh) | 2009-07-29 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101713562B (zh) * | 2008-10-08 | 2012-05-23 | 张瑞芝 | 燃重油热风供暖设备 |
CN102537917A (zh) * | 2012-02-02 | 2012-07-04 | 王海波 | 带调温器的锅炉烟气余热回收装置 |
CN103162413A (zh) * | 2011-12-16 | 2013-06-19 | 李建利 | 风热原油恒温装置 |
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2008
- 2008-10-08 CN CNU2008202183647U patent/CN201281400Y/zh not_active Expired - Lifetime
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