CN201289068Y

CN201289068Y - 燃煤型煤气化燃烧供热炉

Info

Publication number: CN201289068Y
Application number: CNU2008201742390U
Authority: CN
Inventors: 吕仁祥; 刘在春; 纪怀杰; 柴相泉
Original assignee: SHANDONG LUDONG REFRACTORY CO Ltd
Current assignee: SHANDONG LUDONG REFRACTORY CO Ltd
Priority date: 2008-10-30
Filing date: 2008-10-30
Publication date: 2009-08-12
Anticipated expiration: 2018-10-30

Abstract

本实用新型涉及一种燃煤型煤气化燃烧供热炉。包括加煤口、燃烧口、燃烧室、气化室、炉箅、水套和炉灰清理门以及与风机相连的一次风管道，所述水套包括储水室和蒸汽室，在蒸汽室的内侧设有耐火浇注料，蒸汽室与伸入到炉箅下方的蒸汽输送管连通，在蒸汽输送管上设有蒸汽压力安全阀，在炉体外侧设有水位计，水位自动控制装置与设在水位计外侧的水位探头和与水套连通的加水水泵相连，加水水泵与软化水装置相连；风机通过二次风管道与燃烧口外侧的二次风预热夹层连通，二次风预热夹层的前出风口长于燃烧口，在一次风管道和二次风管道上分别设有第一蝶阀和第二蝶阀。本实用新型克服了蒸汽室在高温下易变形、开裂的缺陷，提高了使用寿命和热利用率。

Description

燃煤型煤气化燃烧供热炉

技术领域：

本实用新型涉及一种燃煤型煤气化燃烧供热炉，属于以煤炭为能源的供热装置。

背景技术：

燃煤型供热炉一般采用煤直接燃烧法供热，燃烧废气中伴有大量浓烟，煤燃烧不充分，热量利用率低。现有的煤气化燃煤燃烧器是将煤气化后进行燃烧，其构造复杂，而且所供助燃风与煤气混合不好控制，混合不好会造成燃烧不充分。炉壁水套上面的蒸汽部位由于高温极易烧至变形、开裂，影响燃烧器的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种燃煤型煤气化燃烧供热炉，它结构简单合理，将煤气发生与燃烧合为一体，克服水套上部蒸汽室在高温状态下易变形、开裂等影响使用寿命的缺陷，使蒸汽室得到了保护，提高了使用寿命和热量利用率，助燃空气预热、助燃风好控制，煤气燃烧充分，降低了污染，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括炉帽和炉体，设在炉帽上部的加煤口和一侧的燃烧口，设在炉体内的燃烧室、气化室以及燃烧室下部的炉篦，在燃烧室的外围设有水套，在炉篦下方的一次风管道与风机相连，在炉体侧壁上对应燃烧室底部设有至少一个炉灰清理门，所述水套包括下部的储水室和上部的蒸汽室，在蒸汽室的内侧对应气化室位置设有耐火浇注料，蒸汽室与伸入到炉篦下方的蒸汽输送管连通，在蒸汽输送管上设有蒸汽压力安全阀，在炉体外侧蒸汽室与储水室之间设有水位计，水位自动控制装置与设在水位计外侧的水位探头和与水套连通的加水水泵相连，加水水泵与软化水装置相连；风机通过二次风管道与设在燃烧口外侧的二次风预热夹层连通，二次风预热夹层的前出风口长于燃烧口，在一次风管道和二次风管道上分别设有第一蝶阀和第二蝶阀。

所述储水室内的储水水位高于耐火浇注料的下端。

本实用新型将燃煤气化、助燃空气预热、燃煤气化所需的蒸汽供给等功能集于一体，提高了煤的燃烧效率，降低了排放废气中粉尘的含量；对水套上部蒸汽室采用耐火浇注料保护，可降低蒸汽室内壁的温度，防止高温烧裂，延长炉子的使用寿命；在加热炉内实现燃煤余热使水生成蒸汽，水蒸汽使燃煤气化，在燃烧口处燃烧，从二次风管道过来的二次风在二次风预热夹层中预热，在出风口处与煤气混合，由于二次风预热夹层的前出风口长于燃烧口，可使煤气与预热后的二次风充分混合充分燃烧，提高热量利用，降低灰尘，改善环境；与设在水位计外侧的水位探头和与水套连通的加水水泵相连的水位自动控制装置；可根据水位探头采集的水位情况，随时控制加水水泵向水套中加水，以保持水套中的储水水位，防止储水水位低于耐火浇注料的下端，造成高温烧裂蒸汽室内壁，使炉子损坏，降低炉子使用寿命；加水水泵与软化水装置相连，可防止水套内结垢、提高炉子的热传导率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、炉帽；2、炉体；3、加煤口；4、燃烧口；5、燃烧室；6、气化室；7、炉箅；8、一次风管道；9、风机；10、炉灰清理门；11、储水室；12、蒸汽室；13、耐火浇注料；14、蒸汽输送管；15、蒸汽压力安全阀；16、水位计；17、水位自动控制装置；18、水位探头；19、加水水泵；20、二次风管道；21、二次风预热夹层；22、第一蝶阀；23、第二蝶阀；24、储水水位；25、软化水装置。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图中所示，本实用新型包括炉帽1和炉体2，设在炉帽1上部的加煤口3和一侧的燃烧口4，设在炉体2内的燃烧室5、气化室6以及燃烧室5下部的炉篦7，在燃烧室5的一侧设有水套，在炉篦7下方的一次风管道8与风机9相连，设在炉体2侧壁上的炉灰清理门10为前后两个，位置对应于燃烧室5底部。所述水套包括下部的储水室11和上部的蒸汽室12，在蒸汽室12的内侧对应气化室6位置设有耐火浇注料13，蒸汽室12与伸入到炉篦7下方的蒸汽输送管14连通，在蒸汽输送管14上设有蒸汽压力安全阀15，在炉体2外侧蒸汽室12与储水室11之间设有水位计16，水位自动控制装置17与设在水位计16外侧的水位探头18和与水套连通的加水水泵19相连，加水水泵19与软化水装置25相连，加水水泵19将软化水装置25送来的软化水送入水套内的储水室11，软化水可防止储水室11内结垢、提高炉子的热传导率；风机9通过二次风管道20与设在燃烧口4外侧的二次风预热夹层21连通，二次风预热夹层21的前出风口长于燃烧口4，在一次风管道8和二次风管道20上分别设有第一蝶阀22和第二蝶阀23。

所述储水室11内的储水水位24高于耐火浇注料13的下端。

使用时，煤块在燃烧室5中借助一次风管道8的空气燃烧，燃烧的同时与蒸汽输送管14输送的水蒸汽发生气化反应，在气化室6处转化为水煤气，水煤气不断转化浓度增大由燃烧口4喷出并借助二次风管道20送来的二次风进行燃烧，水煤气燃烧使二次风预热夹层21温度升高，又使二次风得到预热、助燃水煤气，煤块燃烧、气化过程中的余热使水套下部储水室11中水沸腾生成水蒸汽，并在蒸汽室12中储存，通过蒸汽输送管14引入炉箅7下方，与一次风管道8输送过来的一次风共同为燃煤助燃和气化，供热炉设有前后两个既密封又能开启的炉灰清理门10，供疏松煤块和清理煤灰使用。蒸汽输送管14上方设置的蒸汽压力安全阀15可有效控制蒸汽室12中的蒸汽压力，确保生产安全。水位计16外侧的水位探头18可将水套内的水位情况传送给水位自动控制装置17，水位自动控制装置17根据实际需要控制加水水泵19通过加水管道将软化水装置25送来的软化水补充入水套内的储水室11中，以保证储水室11内的储水水位24不低于耐火浇注料13的下端，防止水套上面的蒸汽室12由于高温烧至变形、开裂，影响燃烧器的使用寿命。燃烧炉外设置的风机9通过一次风管道8和二次风管道20分别向炉篦7下方和燃烧口4处输送一次风和二次风，每个管道内的风量大小分别由其上的第一蝶阀22和第二蝶阀23控制。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims

1、一种燃煤型煤气化燃烧供热炉，包括炉帽和炉体，设在炉帽上部的加煤口和一侧的燃烧口，设在炉体内的燃烧室、气化室以及燃烧室下部的炉篦，在燃烧室的外围设有水套，在炉篦下方的一次风管道与风机相连，在炉体侧壁上对应燃烧室底部设有至少一个炉灰清理门，其特征在于：所述水套包括下部的储水室和上部的蒸汽室，在蒸汽室的内侧对应气化室位置设有耐火浇注料，蒸汽室与伸入到炉篦下方的蒸汽输送管连通，在蒸汽输送管上设有蒸汽压力安全阀，在炉体外侧蒸汽室与储水室之间设有水位计，水位自动控制装置与设在水位计外侧的水位探头和与水套连通的加水水泵相连，加水水泵与软化水装置相连；风机通过二次风管道与设在燃烧口外侧的二次风预热夹层连通，二次风预热夹层的前出风口长于燃烧口，在一次风管道和二次风管道上分别设有第一蝶阀和第二蝶阀。

2、根据权利要求1所述的燃煤型煤气化燃烧供热炉，其特征在于：所述储水室内的储水水位高于耐火浇注料的下端。