CN103423777A - 烧煤炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烧煤炉，包括炉膛和炉篦，所述炉篦设为空心管，该空心管表面上设有贯通的微孔；该空心管与高压水源连通连通。利用现有炉体中结构，将炉篦改为空心管，构成雾化水装置，往燃烧的煤底部喷水汽，与高温煤反应，使燃烧更迅速，更彻底。

Description

烧煤炉
技术领域
本发明涉及民用燃具技术领域，尤其是一种烧煤炉。
背景技术
现有农村的烧煤炉，一般是直接往炉膛内加煤燃烧，煤块燃烧所产生的热量，只有煤块上方才得到应用，其余方向的热量白白浪费，使用效率低，造成大量浪费；再者由于煤块燃烧中耗氧量大，而实际上往往供氧量是不够的，会导致燃烧过程中产生部分有毒气体，影响人员的安全。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种烧煤炉，结构巧妙，燃烧充分，安全性能高。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种烧煤炉，包括炉膛和炉篦，所述炉篦设为空心管，该空心管表面上设有贯通的微孔；该空心管与高压水源连通连通。
进一步地，所述炉膛与所述炉篦之间设有气化室。
进一步地，所述微孔孔径为0.05-0.1mm，且斜向朝上。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：利用现有炉体中结构，将炉篦改为空心管，构成雾化水装置，往燃烧的煤底部喷水汽，与高温煤反应，使燃烧更迅速，更彻底。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示的一种烧煤炉，包括炉膛1和炉篦2，所述炉篦2设为空心管，该空心管表面上设有贯通的微孔；该空心管与高压水源连通连通。煤块在燃烧过程中，底部产生的高温能迅速将炉篦2喷洒的水雾气化，在炉篦2下方的气流作用下，水汽上升至燃烧的煤块内部，与煤块反应生成更易发生氧化的一氧化碳和氢气，这样就可减少煤块的消耗量，而达到同样的热量。
为促使水雾气化效果更好，在所述炉膛1与所述炉篦2之间设有气化室3，水雾首先经过该气化室3，高温下气化，再穿过气化室3进入燃烧的煤块中发生反应。
所述微孔孔径为0.05-0.1mm，且斜向朝上，雾化程度高，气化容易，避免消耗更多热量造成浇灭煤块，斜向朝上设置微孔，使得有足够的气化和加热时间，确保后续的反应顺利进行。

Claims (3)

1.一种烧煤炉，包括炉膛和炉篦，其特征在于：所述炉篦设为空心管，该空心管表面上设有贯通的微孔；该空心管与高压水源连通连通。
2.如权利要求1所述烧煤炉，其特征在于：所述炉膛与所述炉篦之间设有气化室。
3.如权利要求2所述烧煤炉，其特征在于：所述微孔孔径为0.05-0.1mm，且斜向朝上。
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