CN201275843Y - 仿真注塑成形机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种仿真注塑成形机,包括底座、开关及控制单元、锁模单元、熔胶单元、注胶单元、顶出单元、冷却单元。锁模单元包括至少两支撑板、若干锁模螺杆、活动板、锁模电动机构、顶出机构;熔胶单元包括送料筒、盛胶容器、熔胶电动机构、熔胶螺杆、熔胶移动座;注胶单元包括注胶电动机构、注胶螺杆、连杆套筒;射胶单元包括射嘴、炮筒、螺杆加热装置、射台座;射台座的一侧连接注胶螺杆,熔胶螺杆设置在炮筒内,炮筒与盛胶容器相通。本实用新型通过对生产用注塑机进行微缩并做适当改进而形成仿真注塑成形机,其锁模、熔胶、注胶、冷却过程均电动控制,不仅体积小、结构简单,而且安全可靠,可适用于课堂教学和小批量生产。

Description

仿真注塑成形机
技术领域
本实用新型涉及一种注塑加工教学用具,尤其涉及一种仿真注塑成形机。
背景技术
目前,模具及成形教学中还没有一套可使学生比较直观地了解实际模具真实生产过程的且在课堂上讲解使用的成形机。由于传统的注塑机都是用电脑控制的液压传动系统来实现塑胶产品的成形,这一套设备太过庞大,所以根本无法用在课堂上来讲解。为了让学生了解模具生产过程,大部分学校都是带着学生到注塑车间去现场现看,这种教学方法既费时又费工,成本太高,得不偿失,根本无法满足课堂教学的需要。目前市面上出了一种模拟注塑机及手动微型注塑机,这两种机器还无法仿真地生产注塑产品过程,太过简单,让学生无法亲身体验注塑的真实过程及自动化控制的实现情况;模具的设计与制作最终必须是成形,这个过程如果不直观地讲解学生则很难掌握。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种仿真注塑成形机,其体积小,结构简明,操控简单。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种仿真注塑成形机,包括底座、设置在底座上的开关及控制单元、锁模单元、熔胶单元、注胶单元、顶出单元、冷却单元;
所述锁模单元包括至少两支撑板、若干连接在支撑板间的锁模螺杆、一活动板、与该活动板连接的锁模电动机构、设置在活动板上的顶出机构,所述顶出机构的另一端连接所述支撑板;
所述熔胶单元包括送料筒、与该送料筒连接的盛胶容器、一熔胶电动机构、与该熔胶电动机构连接的熔胶螺杆、固定所述熔胶电动机构的熔胶移动座;
所述注胶单元包括注胶电动机构、与该注胶电动机构连接的注胶螺杆、连接所述熔胶螺杆及注胶螺杆的连杆套筒;
所述注胶单元同时包括射嘴、炮筒、螺杆加热装置、射台座;该射台座的一侧连接所述注胶螺杆,所述熔胶螺杆设置在所述炮筒内,所述炮筒与所述盛胶容器相通。
优选地,所述注胶单元还包括注胶电动机构、与该注胶电动机构连接的注胶螺杆,该注胶螺杆与所述连杆套筒连接。
优选地,所述锁模电动机构、注胶电动机构为电动马达。
优选地,所述锁模单元还包括锁模传动机构,包括:第一齿轮及若干个第二齿轮;所述第一齿轮固定于所述锁模电动机构上,所述第二齿轮的个数与所述锁模螺杆的个数对应,各第二齿轮与相应的锁模螺杆连接。
优选地,所述顶出机构为垂直安装在所述活动板上的两支顶出器。
优选地,所述锁模单元还包括装模弹性机构,其包括设于其中一支撑板上的两块由弹簧浮起的浮动板,该浮动板在合模时受压后使弹簧压缩,使得模具前后模紧密合在一起。
优选地,所述控制单元包括一个触摸屏,无数PLC编程器及元件、位置传感器、温控器、压力传感器,该控制单元控制整个生产过程中的一切时间、压力、温度、胶量、动作顺序及过程。
优选地,所述冷却单元包括设置于所述底座内一储水箱、一抽水泵、设置于射台内一空心周转腔,所述冷却单元通过一快速接头接入模具循环水道上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型仿真注塑成形机,对生产用注塑机进行了微缩,定模过程、熔胶过程、注胶过程、射胶过程通过电动控制,不仅体积小、结构简单,而且安全可靠,可适用于课堂教学和小批量生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型控制单元与其他单元的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1及图2,本实用新型揭示了一种仿真注塑成形机,包括底座1、设置在底座1上的开关及控制单元、锁模单元、熔胶单元、注胶单元、顶出单元、冷却单元;所述开关包括电源开关、行程开关。本实用性型中,定模单元、熔胶单元、注胶单元、射胶单元均采用电动机构控制而取代现有的液压控制。
以下具体介绍各单元。
所述定模单元包括两个支撑板2、5、4个连接在支撑板间的锁模螺杆4、一活动板3、与该活动板3连接的锁模电动马达61、设置在活动板3上的顶出机构,所述顶出机构的另一端连接其中至少一个支撑板2、5(本实施例中顶出机构连接支撑板2)。所述锁模螺杆4为滚珠螺杆。
设于锁模螺杆4上的活动板3在锁模电动马达61的驱动下使得滚珠螺套10旋转促使活动板3左、右移动,完成开、合模动作。该锁模电动马达61带刹车装置,且定模固定于悬浮式弹簧架上,使得合模无间隙;锁模时由于四个角都受力,故合模不易跑毛边。设于活动板3上设置顶出机构,该顶出机构在活动板3移动到最左末端时顶在左支撑板2上完成顶出产品之动作且依行程开关控制位置。
其中,所述锁模单元还包括连接所述锁模电动马达61的锁模传动机构,包括:第一齿轮12及若干个第二齿轮11;所述第一齿轮12固定于所述锁模电动马达61上,所述第二齿轮11的个数与所述锁模螺杆的个数对应,各第二齿轮11与相应的锁模螺杆连接。
第一齿轮12通过四个第二齿轮11传递扭距到锁模螺杆4上的滚珠螺套10,使得动模板7左、右移动来达到开合模动作。
所述项出机构为垂直安装在活动板上的两支顶出器,该顶出器由弹簧支撑,一旦活动板移动到最左端,顶出器顶到左支撑板2,顶出杆被顶出。
优选地,所述锁模单元还包括装模弹性机构,其包括设于其中一支撑板上的两块由弹簧浮起的浮动板,该浮动板在合模时受压后使弹簧压缩,使得模具前后模紧密合在一起。
所述熔胶单元包括送料筒15、与该送料筒15连接的盛胶容器16、一熔胶电动马达20、与该熔胶电动马达20连接的熔胶螺杆24、固定所述熔胶电动马达20的熔胶移动座19。本实施例中,所述熔胶电动马达20为180W电动马达,该电动马达边旋转带动熔胶螺杆旋转,使得胶粒不断熔化且边后退。
所述注胶单元包括与熔胶移动座19连接的注胶电动马达62、与该注胶电动马达62连接的注胶螺杆24、连接所述熔胶螺杆及注胶螺杆24的连杆套筒17(本实施例中,注胶螺杆及熔胶螺杆为同一物)。注胶电动马达62通过四螺丝被固定在一固定座23上。
所述注胶单元同时包括射嘴13、炮筒15、螺杆加热装置、射台座18、注胶电动马达62与该注胶电动马达连接的射胶螺杆24,该注胶螺杆24与所述连杆套筒17连接;该射台座18的一侧连接所述注胶螺杆24,所述熔胶螺杆设置在所述炮筒15内,所述炮筒15与所述盛胶容器16相通。对位时,射台电动马达63正转使得射台左移,顶住模具唧嘴反之则离开。
所述熔胶移动座19与射台座18通过注胶螺杆24连接,且熔胶移动座19上装有90W注胶电动马达62,使得熔胶移动座19与射台座有一个相对运动造成熔胶螺杆前后移动来完成注胶。当胶粒熔得越多时炮筒中压力大增使得熔胶螺杆后退,当胶量达到一定程度时,注胶电动马达62正转,迫使熔胶螺杆前进挤出胶料并注入模腔内。
所述冷却单元包括设置于所述底座内一储水箱、一抽水泵、设置于射台内一空心周转腔,所述冷却单元通过一快速接头接入模具循环水道上。
请参阅图3,所述控制单元包括一个触摸屏,PLC程序控制器、注塑工艺控制器、位置传感器、温控器、压力传感器。所述触摸屏连接PLC程序控制器、注塑工艺控制器;所述注塑工艺控制器连接所述温控器;所述PLC程序控制器连接所述锁模单元、熔胶单元、注胶单元连接。
此外,螺杆的端部或中部通常还设有轴承8、14、21、27;其中,轴承8为推力轴承,轴承14、27为滚动轴承,轴承21为直线轴承。
综上所述,本实用新型仿真生产用注塑机,对生产用注塑机进行了微缩,锁模过程、熔胶过程、注胶过程、顶出过程通过电动控制,具有体积小、结构简单、安全可靠、适用于课堂教学和小批量生产等优点。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,凡是不脱离本实用新型精神和范围的任何修改或局部替换,比如变换传动方式或将电机驱动改为液压驱动等,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1、一种仿真注塑成形机,包括底座、设置在底座上的开关及控制单元、锁模单元、熔胶单元、注胶单元、顶出单元、冷却单元;其特征在于:
所述锁模单元包括至少两支撑板、若干连接在支撑板间的锁模螺杆、一活动板、与该活动板连接的锁模电动机构、设置在活动板上的顶出机构,所述顶出机构的另一端连接所述支撑板;
所述熔胶单元包括送料筒、与该送料筒连接的盛胶容器、一熔胶电动机构、与该熔胶电动机构连接的熔胶螺杆、固定所述熔胶电动机构的熔胶移动座;
所述注胶单元包括注胶电动机构、与该注胶电动机构连接的注胶螺杆、连接所述熔胶螺杆及注胶螺杆的连杆套筒,所述注胶单元还包括射嘴、炮筒、螺杆加热装置、射台座;该射台座的一侧连接所述注胶螺杆,所述熔胶螺杆设置在所述炮筒内,所述炮筒与所述盛胶容器相通。
2、如权利要求1所述的仿真注塑成形机,其特征在于:所述注胶单元还包括射胶电动机构、与该射胶电动机构连接的射胶螺杆,该射胶螺杆与所述连杆套筒连接。
3、如权利要求1所述的仿真注塑成形机,其特征在于:所述连杆套筒与所述盛胶容器合二为一。
4、如权利要求1所述的仿真注塑成形机,其特征在于:所述锁模电动机构、注胶电动机构为电动马达。
5、如权利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形机,其特征在于:所述锁模单元还包括锁模传动机构,包括:第一齿轮及若干个第二齿轮;所述第一齿轮固定于所述锁模电动机构上,所述第二齿轮的个数与所述锁模螺杆的个数对应,各第二齿轮与相应的锁模螺杆连接。
6、如权利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形机,其特征在于:所述顶出机构为垂直安装在所述活动板上的两支顶出器。
7、如权利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形机,其特征在于:所述锁模单元还包括装模弹性机构,其包括设于其中一支撑板上的两块由弹簧浮起的浮动板,该浮动板在合模时受压后使弹簧压缩,模具前后模紧密合在一起。
8、如权利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形机,其特征在于:所述控制单元包括一个触摸屏,PLC程序控制器、注塑工艺控制器、位置传感器、温控器、压力传感器;所述触摸屏连接PLC程序控制器、注塑工艺控制器;所述注塑工艺控制器连接所述温控器;所述PLC程序控制器连接所述锁模单元、熔胶单元、注胶单元连接。
9、如权利要求1或2或3或4所述的仿真注塑成形机,其特征在于:所述冷却单元包括设置于所述底座内一储水箱、一抽水泵、设置于射台内一空心周转腔,所述冷却单元通过一快速接头接入模具循环水道上。
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