CN204322423U - 一种注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具，包括支撑挡板、动模、静模、注射筒、注射销钉和偏心轮，所述支撑挡板的后方设有支撑架，支撑架上安装有偏心轮，偏心轮的前方设有注射销钉，注射销钉水平穿过支撑挡板，注射销钉的一端设置在注射筒内，注射销钉的另一端设有钉帽，所述注射筒上方连接送料斗，送料斗的前方连接注射管，注射管设置在静模和静模座内，所述一种注塑模具，采用偏心轮和注射销钉完成对压模腔的定量注射，能及时完成对压模腔的平衡填充，提高模具的注塑效率，复位弹簧使注射销钉复位运动稳定进行，保证了注塑过程顺利进行，采用横向运动的动模使得注塑制品容易脱模，减少制品从压模腔内掉落的时间，提高了生产效率和注塑的成功率。

Description

一种注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体是一种注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。现有的模具浇注系统注塑效率低，结构复杂，浇注的精度低，常导致产品质地不均匀，模具寿命缩短。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具，包括支撑挡板、动模、静模、注射筒、注射销钉和偏心轮，所述支撑挡板的后方设有支撑架，支撑架上安装有偏心轮，偏心轮的前方设有注射销钉，注射销钉水平穿过支撑挡板，注射销钉的一端设置在注射筒内，注射销钉的另一端设有钉帽，所述注射筒上方连接送料斗，送料斗的前方连接注射管，注射管设置在静模和静模座内，注射管的输出端设有喷嘴流量阀，喷嘴流量阀连接控制器，所述静模安装在静模座上，静模的前方对应设置有动模，动模安装在动模座上，动模座通过伸缩杆连接液压油缸，液压油缸安装在固定板上，所述固定板与静模座之间安装有导柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述偏心轮为菱形结构，偏心轮通过伺服电机驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述钉帽与支撑挡板之间的注射销钉上套有复位弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述注射筒外层设有保温筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述动模与静模之间设有压模腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述动模座设置在导柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种注塑模具，采用偏心轮和注射销钉完成对压模腔的定量注射，能及时完成对压模腔的平衡填充，提高模具的注塑效率，复位弹簧使注射销钉复位运动稳定进行，保证了注塑过程顺利进行，采用横向运动的动模使得注塑制品容易脱模，减少制品从压模腔内掉落的时间，提高了生产效率和注塑的成功率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-支撑架、2-支撑挡板、3-控制器、4-静模座、5-喷嘴流量阀、6-动模、7-动模座、8-导柱、9-液压油缸、10-固定板、11-伸缩杆、12-压模腔、13-静模、14-注射管、15-送料斗、16-注射筒、17-保温筒、18-复位弹簧、19-注射销钉、20-钉帽、21-偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种注塑模具，包括支撑挡板2、动模6、静模13、注射筒16、注射销钉19和偏心轮21，所述支撑挡板2的后方设有支撑架1，支撑架1上安装有偏心轮21，偏心轮21为菱形结构，偏心轮21通过伺服电机驱动，偏心轮21的前方设有注射销钉19，注射销钉19水平穿过支撑挡板2，注射销钉19的一端设置在注射筒16内，注射销钉19的另一端设有钉帽20，所述钉帽20与支撑挡板2之间的注射销钉19上套有复位弹簧18，所述注射筒16外层设有保温筒17，注射筒16上方连接送料斗15，送料斗15的前方连接注射管14，注射管14设置在静模13和静模座4内，注射管14的输出端设有喷嘴流量阀5，喷嘴流量阀5连接控制器3，所述静模13安装在静模座4上，静模13的前方对应设置有动模6，动模6安装在动模座7上，动模座7通过伸缩杆11连接液压油缸9，所述动模6与静模13之间设有压模腔12，液压油缸9安装在固定板10上，所述固定板10与静模座4之间安装有导柱8，所述动模座7设置在导柱8上。

所述一种注塑模具工作时，首先液压油缸9驱动伸缩杆11向前运动，从而使动模座7沿导柱8向静模座4方向运动，当动模座7前方安装的动模6与静模13闭合后，伸缩杆11停止运动，启动伺服电机转动，驱动偏心轮21转动，注射销钉19在复位弹簧18的作用下，钉帽20定在偏心轮21短轴处，送料斗15将物料注入注射筒16内，偏心轮21转动后，将注射销钉19向前挤压，将注射筒16内物料压入注射管14内，并从喷嘴流量阀5流入到压模腔12内，当控制器3检测到注射物料达到要求时，伺服电机转动停止转动，偏心轮21停止运动，注射销钉19在复位弹簧18的作用下回到初始位置，注射筒16内注满物料，物料冷却成型后，液压油缸9驱动伸缩杆11向后运动，动模6回到初始位置，完成一次注射作业，重复上述动作，完成模具的注射工作。

本实用新型的工作原理是：所述一种注塑模具，采用偏心轮21和注射销钉19完成对压模腔12的定量注射，能及时完成对压模腔12的平衡填充，提高模具的注塑效率，复位弹簧18使注射销钉19复位运动稳定进行，保证了注塑过程顺利进行，采用横向运动的动模6使得注塑制品容易脱模，减少制品从压模腔12内掉落的时间，提高了生产效率和注塑的成功率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种注塑模具，包括支撑挡板、动模、静模、注射筒、注射销钉和偏心轮，其特征在于，所述支撑挡板的后方设有支撑架，支撑架上安装有偏心轮，偏心轮的前方设有注射销钉，注射销钉水平穿过支撑挡板，注射销钉的一端设置在注射筒内，注射销钉的另一端设有钉帽，所述注射筒上方连接送料斗，送料斗的前方连接注射管，注射管设置在静模和静模座内，注射管的输出端设有喷嘴流量阀，喷嘴流量阀连接控制器，所述静模安装在静模座上，静模的前方对应设置有动模，动模安装在动模座上，动模座通过伸缩杆连接液压油缸，液压油缸安装在固定板上，所述固定板与静模座之间安装有导柱。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述偏心轮为菱形结构，偏心轮通过伺服电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述钉帽与支撑挡板之间的注射销钉上套有复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述注射筒外层设有保温筒。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述动模与静模之间设有压模腔。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述动模座设置在导柱上。