CN103213258A - 一种低压注胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种低压注胶机，所述低压注胶机包括模具、合模机构、加热器、螺杆注射系统、胶枪进退机构、注胶枪、注射成型动力设备、马达，所述模具固定在所述合模机构上，所述螺杆注射系统和所述胶枪进退机构及所述注胶枪设置在一体，所述马达带动所述螺杆注射系统，所述注射成型动力设备推动所述螺杆注射系统，通过注胶枪射入所述模具。本发明提供一种低压注胶机，具有结构简单、维修方便、降低了生产成本和使用成本，同时缩小了体积，减少了占地空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种低压注胶机，尤其涉及一种用于高硬度和高粘稠度注射材料的低压注胶机。
背景技术
低压注胶就是我们常说的一种“冷注塑”，是一种新型缓衡注胶技术，普通的注胶机是螺杆挤压式，采用液压方式推动胶液射入模具，它的瞬间压力可达50Mpa以上，我们知道所有的液体物质都是不可能压缩的，且不说温度，就此压力和其动能转化成的热能 ，也足以将电子元件破坏掉。
现有的低压注胶（塑）机一般采用齿轮泵作为注射成型的输胶动力，可有效保证低压注塑时胶料的射出的压力和注胶（塑）量，从而降低了注胶（塑）时，对产品上的电子敏感元器件的冲击，起到了保护作用。但随着对产品的外观及硬度等技术要求越来越高，新的注塑材料也向高硬度及高粘稠度方向发展，这对于采用齿轮泵方式作为注胶（塑）成型的输胶动力方式已无法适应正常成型产品的要求。因此唯采用螺杆+气缸（电缸）组合结构的注胶（塑）成型方式，才能解决新材料的高硬度和高粘稠度采用低压注射成型的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低压注胶机，以克服现有技术无法对高硬度及高粘稠度材料的低压注胶成型之问题。
本发明的技术方案是：一种低压注胶机，所述低压注胶机包括模具、合模机构、加热器、螺杆注射系统、胶枪进退机构、注胶枪、注射成型动力设备、马达，所述模具固定在所述合模机构上，所述螺杆注射系统和所述胶枪进退机构及所述注胶枪设置在一体，所述马达带动所述螺杆注射系统，所述注射成型动力设备推动所述螺杆注射系统，通过注胶枪射入所述模具。
在本发明一个较佳实施例中，所述的注射成型动力设备为气缸或电缸。
在本发明一个较佳实施例中，所述的马达为伺服马达或变速马达。
在本发明一个较佳实施例中，所述螺杆注射系统的动力采用气缸和电缸。
本发明的一种低压注胶机，具有结构简单、维修方便、降低了生产成本和使用成本，同时缩小了体积，减少了占地空间。
附图说明
附图1为本发明低压注胶机一较佳实施例的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、模具，2、合模机构，3、加热器，4、螺杆注射系统，5、胶枪进退机构，6、注射成型动力设备，7、马达。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，图1是本发明一种低压注胶机，所述低压注胶机包括模具1、合模机构2、加热器3、螺杆注射系统4、胶枪进退机构5、注胶枪、注射成型动力设备6、马达7，所述模具1固定在所述合模机构2上，所述螺杆注射系统4和所述胶枪进退机构5及所述注胶枪设置在一体，所述马达7带动所述螺杆注射系统4，所述注射成型动力设备6推动所述螺杆注射系统4，通过注胶枪射入所述模具1。
在一实施例中，本发明的一种低压注胶机，所述低压注胶机可分为水平注射方式和垂直注射方式两种。所述模具固定在所述合模机构上，所述螺杆注射系统和所述胶枪进退机构及所述注胶枪设置在一体。伺服马达或变速马达带动螺杆转动将胶料输送到螺杆最前端，在输送过程中胶料在加热器的作用下由固体颗粒熔化成为液体形态。此时在气缸或电缸的推动下，螺杆把液体胶料射入模具，完成低压注射成型。
将熔胶系统和输胶系统以及注胶枪都设置在一体，大大减少了胶料在输胶通道中的阻力和注胶（塑）压力损失，确保了高硬度和高粘稠度注胶材料的正常注胶，由于结构简单、维修方便、降低了生产成本和使用成本。同时缩小了体积，减少了占地空间，由于加热部分只针对当前注胶（塑）的原料（一般1克至10几克，）因此减少了电能的消耗。
进一步说明，进入气缸的压缩空气经过精密调压阀设定压力，使气缸的推动力精准可控，气缸推动螺杆对液态胶料产生压强射入模具型腔，当胶液充满型腔后产生的阻力与螺杆的推动力逐步平衡，从而使螺杆停止前进，避免了压强过大或压强不可控，造成注射成型时，对产品中的电子元件冲击损坏，从而实现了低压注胶成型。
再进一步说明，电缸的工作原理是伺服马达带动滚珠丝杆推动螺杆把液体胶料射入模具。由于事先设定的扭矩是确定的，当电缸推动螺杆把液态胶料射入模具并充满模具型腔后产生的阻力或反作用力与电缸设定的扭矩形成平衡，使伺服马达 “堵转”而使螺杆停止前进。同样也避免了压强过大或压强不可控，造成注射成型时对产品中的电子元件冲击损坏，实现了低压注胶成型。
从原材料加热到注胶（塑）仅需几秒至几十秒的时间，胶料在加热过程中不会碳化，确保注射出的产品外观没有色差。特别需要指出的是，对采用透明材料生产高透光率要求的产品具有不可替代的作用，本发明提供一种低压注胶机，具有结构简单、维修方便、降低了生产成本和使用成本，同时缩小了体积，减少了占地空间。
本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种低压注胶机，其特征在于：所述低压注胶机包括模具、合模机构、加热器、螺杆注射系统、胶枪进退机构、注胶枪、注射成型动力设备、马达，所述模具固定在所述合模机构上，所述螺杆注射系统和所述胶枪进退机构及所述注胶枪设置在一体，所述马达带动所述螺杆注射系统，所述注射成型动力设备推动所述螺杆注射系统，通过注胶枪射入所述模具。
2.根据权利要求1所述的低压注胶机，其特征在于：所述的注射成型动力设备为气缸或电缸。
3.根据权利要求1所述的低压注胶机，其特征在于：所述的马达为伺服马达或变速马达。
4.根据权利要求1所述的低压注胶机，其特征在于：所述螺杆注射系统的动力采用气缸和电缸。
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| CN2013101500024A CN103213258A (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种低压注胶机 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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- 2013-04-27 CN CN2013101500024A patent/CN103213258A/zh active Pending
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