CN204414513U - 注塑机 - Google Patents

Abstract

注塑机，包括注塑腔体，所述的注塑腔体安装有进料口，所述的注塑腔体外安装有加热器，所述的注塑腔体内安装有螺杆，所述的螺杆上安装有止流阀，所述的螺杆后方安装有减速器和电机，其特征在于所述的螺杆为空心结构，内安装有循环水流控制温度系统，所述的注塑腔体前段开设有螺纹，所述的螺纹配合有带螺纹的喷嘴。本实用新型具有以下有益效果：实现注塑腔体内温度的无级别调节，防止胶密封件变形，老化失效，使注塑机内的熔融状态的塑料的温度始终处于最优温度，且喷嘴处实现可拆卸结构，方便清洗。

Description

注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑装置领域，特别与注塑机有关。

背景技术

因为在注塑机工作当中，过高的温度会使注塑腔体变形，使机械产生热变形，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，相对运动间的机械摩擦损失大导致部件工作质量变差，且注塑腔体的喷嘴处有时候容易堵塞不易清洗。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供注塑机，来解决过高的温度会使注塑腔体变形，使机械产生热变形，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，相对运动间的机械摩擦损失大导致部件工作质量变差，且注塑腔体的喷嘴处有时候容易堵塞不易清洗的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

注塑机，包括注塑腔体，所述的注塑腔体安装有进料口，所述的注塑腔体外安装有加热器，所述的注塑腔体内安装有螺杆，所述的螺杆上安装有止流阀，所述的螺杆后方安装有减速器和电机，其特征在于所述的螺杆为空心结构，内安装有循环水流控制温度系统，所述的注塑腔体前段开设有螺纹，所述的螺纹配合有带螺纹的喷嘴，带螺纹的喷嘴可以简单拆卸，人工操作简单省时。

作为优选，所述的循环水流控制温度系统包括进水口和出水口，所述的进水口上有调节阀。调节阀可以控制进水量和进水速度，冷却注塑腔体内的熔融塑料，使熔融状态下的塑料保持在一定温度。

作为优选，所述的循环水流控制温度系统上安装有温度感应器，所述的温度控制器控制进水口上的调节阀。温度感应实现了进水的全自动化且标准化。

 与现有技术相比：实现注塑腔体内温度的无级别调节，防止胶密封件变形，老化失效，使注塑机内的熔融状态的塑料的温度始终处于最优温度，且喷嘴处实现可拆卸结构，方便清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

注塑机，包括注塑腔体1，所述的注塑腔体1安装有进料口2，所述的注塑腔体1外安装有加热器3，所述的注塑腔体1内安装有螺杆5，所述的螺杆5上安装有止流阀4，所述的螺杆5后方安装有减速器7和电机8，所述的螺杆5为空心结构，内安装有循环水流控制温度系统10，所述的注塑腔体1前段开设有螺纹41，所述的螺纹配合有带螺纹的喷嘴42，所述的循环水流控制温度系统10包括进水口101和出水口111，所述的进水口101上有调节阀14，所述的循环水流控制温度系统10上安装有温度感应器13，所述的温度控制器13控制进水口101上的调节阀14。

在使用时，先把塑料倒入进料口2 ，加热器3加热使塑料成为熔融状态，然后温度感应器13感应到注塑腔体1内的温度，使进水口101上调节阀14开启，来控制进水量和进水速度，同时出水口111开启，形成一个循环水流控制温度系统10，使熔融塑料的温度不至于过高或者过低，螺杆5在电机8和减速器7的带动下，开始旋转和向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，且因为止回阀4的存在，不会使熔融塑料回流，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品，喷嘴42是螺纹41连接结构，方便拆卸和清洗。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.注塑机，包括注塑腔体(1)，所述的注塑腔体(1)安装有进料口(2)，所述的注塑腔体(1)外安装有加热器(3)，所述的注塑腔体(1)内安装有螺杆(5)，所述的螺杆(5)上安装有止流阀(4)，所述的螺杆(5)后方安装有减速器(7)和电机(8)，其特征在于所述的螺杆(5)为空心结构，内安装有循环水流控制温度系统(10)，所述的注塑腔体(1)前段开设有螺纹(41)，所述的螺纹配合有带螺纹的喷嘴(42)。

2.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于，所述的循环水流控制温度系统(10)包括进水口(101)和出水口(111)，所述的进水口(101)上有调节阀(14)。

3.根据权利要求2所述的注塑机，其特征在于，所述的循环水流控制温度系统(10)上安装有温度感应器(13)，所述的温度控制器(13)控制进水口(101)上的调节阀(14)。