CN201264189Y - 磨边机挡砖定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨边机挡砖定位装置,包括设置在机架上的气缸驱动的摆动机构、转轴、固定轴承座、定位组件以及可调轴承座,其特征在于:所述定位组件的外围设置有辅助压紧机构,可调轴承座上设置有调节定位组件形成的基准面与磨边机纵向中心线交角的微动机构,可调轴承座的位移方向与磨边机纵向中心线方向一致。本实用新型专利用于陶瓷砖磨边机的后主机,具有结构简单,调整方便,成本低,定位精度高等优点,具有良好的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨边机设备技术领域,更具体地说是涉及一种磨边机挡砖定位装置。
背景技术
陶瓷砖磨边机是用于对陶瓷墙地砖的四个侧边进行磨削和倒角的专用设备。一般由前、后两台主机分别对两个对边进行对磨和倒角,并在前、后主机间设置90°转向机构。在后主机的入口段,需使用定位装置对已转向的、随输送带移动的陶瓷砖进行定位,以使已磨好的两条边与后主机的纵向中心线垂直,从而保证陶瓷砖的对角线误差在许可范围内。目前,定位装置有两种形式,一是推砖定位,二是挡砖定位。前者是在把陶瓷砖向前快推的过程中进行定位,后者是在陶瓷砖向前移动时短时挡住其移动,并进行定位。前者结构复杂,成本较高,而且推砖定位部件往复移动的行程较大,惯性力大,对输送带速度的提高有一定限制。后者结构简单,成本较低,而且定位装置靠转轴的往复摆动实现挡砖定位和放转通行,摆动幅度小,定位速度快,惯性力小,易于提高输送带速度。因此,挡砖定位是输送带速度提高、产量加大时的最佳选择。目前市场上出现的挡砖定位装置或者没有调整环节,或者仅具有粗调机构(如普通螺旋机构),定位精度低。随着磨边生产速度的不断提高和对陶瓷砖对角线误差的要求越来越严,现有挡砖定位装置的定位精度已经不能适应现代化陶瓷砖磨边生产的需求。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单、成本低,调节方便,而且定位速度快、精度高的磨边机挡砖定位装置。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种磨边机挡砖定位装置,包括设置在机架上的气缸驱动的摆动机构、转轴、固定轴承座、定位组件以及可调轴承座,其特征在于:所述定位组件的外围设置有辅助压紧机构,可调轴承座上设置有调节定位组件形成的基准面与磨边机纵向中心线交角的微动机构,可调轴承座的位移方向与磨边机纵向中心线方向一致。
作为上述方案的进一步说明,所述定位组件形成的基准面与磨边机纵向中心线交角为0~90°,可调轴承座的位移方向平行于磨边机纵向中心线方向。
所述辅助压紧机构由具有多个压轮的组件构成,该压轮组件包括立杆、横杆、压轮支承杆和压轮总成,横杆的高度以及压轮支承杆的水平度均可调节。
所述横杆活动安装在立杆的侧部,横杆的底部固定连接压轮支承杆,压轮位于该压轮支承杆下方。
所述可调轴承座包括轴承座及其上设置的微动机构,该微动机构为微动螺旋机构,由调节螺杆、端板、滑块座和滑块构成。
所述端板连接固定在滑块座的一端,滑块座上有导向槽,滑块设置在该槽内,其移动方向与调节螺杆的轴线方向一致,该移动方向平行于磨边机纵向中心线方向。
所述轴承座与滑块通过螺纹连接在一起。
所述调节螺杆分别与端板和滑块的螺纹孔旋合,调节螺杆是具有两种导程的螺杆,两螺旋线方向相同。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
1、本实用新型采用了微动机构,调整量可达微米级,能准确的调节定位基准与磨边机纵向中心线的垂直度。
2、采用了辅助压紧机构,有利于保持位置精度。
3、结构简单,调整方便,成本低。
附图说明
图1是本实用新型的一个挡砖定位装置实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的一个可调轴承座实施例的结构示意图;
图3是本实用新型的一个辅助压紧机构实施例的结构示意图。
附图标记说明:1、摆动机构 2、固定轴承座 3、转轴 4、定位组件 5、6辅助压紧机构 7、定位组件 8、可调轴承座 9、轴承座 10、微动机构 10-1、调节螺杆 10-2、端板 10-3、滑块座 10-4、滑块 11、立杆 12、横杆 13、压轮支承杆 14、压轮总成
具体实施方式
如图1所示,本实用新型磨边机挡砖定位装置包括设置在机架上的气缸驱动的摆动机构1、固定轴承座2、转轴3、定位组件4、7以及可调轴承座8,定位组件的前、后方分别设置有辅助压紧机构5、6。支承在两个轴承座2、8上的转轴3在摆动机构1的驱动下产生间歇往复摆动,可带动其上的两个定位组件4、7形成挡砖定位或放砖通行。定位组件形成的基准面与磨边机纵向中心线交角为0~90°,可调轴承座上设置有微动机构10,使可调轴承座8可在平行于磨边机纵向中心线的方向上作微量位移(微米级),以调节两个定位组件4、7形成的挡砖定位面与磨边机纵向中心线的垂直度。两个辅助压紧机构5、6在转轴3前后对陶瓷砖施以轻压,以防止定位准确的陶瓷砖在进入压带装置前发生走位。
如图2所示,可调轴承座由轴承座9及其上设置的微动机构10组成,该微动机构10由调节螺杆10-1、端板10-2、滑块座10-3和滑块10-4构成。端板10-2用螺钉连接或焊接在滑块座10-3的一端。滑块座10-3上有导向槽,使滑块10-4只能在槽内沿调节螺杆10-1的轴线方向(即平行于磨边机纵向中心线的方向)移动。轴承座9和滑块10-4用螺纹连接在一起,同时移动。调节螺杆10-1是具有两种导程的螺杆,两螺旋线方向相同。调节螺杆10-1分别与端板10-2和滑块10-4的螺纹孔旋合,转动调节螺杆10-1即可移动滑块10-4的位置。当滑块10-4的位置调节好后,需用螺纹连接将滑块10-4和滑块座10-3固定在一起。本实施例中,调节螺杆10-1与端板10-2和滑块10-4的螺纹孔旋合属于微(差)动螺旋机构。设调节螺杆10-1上螺纹直径较大一段的导程为lA,螺纹直径较小一段的导程为lB,则调节螺杆3转过角度时,滑块4和轴承座5移动的距离s为
如图3所示,所述辅助压紧机构5、6可由具有多个压轮的组件完成。压轮组件主要由立杆11、横杆12、压轮支承杆13和压轮总成14组成。横杆12的高度可以调节,以适应陶瓷砖厚度的变化。压轮支承杆13的水平度也可调节,以使压轮与陶瓷砖形成良好接触。
使用过程中,当陶瓷砖定位后,陶瓷砖需随输送带移动一段距离才能进入压带装置,然后夹紧在输送同步带和压紧同步带之间被磨边磨头和倒角磨头加工。由于机械振动、皮带抖动等原因,定位好的陶瓷砖仍有可能发生移位,因此在陶瓷砖进入压带装置之前需采用辅助压紧机构对陶瓷砖施以轻压。
本实用新型并不局限于上述实施方式,所述可调轴承座的微动机构也可以是微动电机或蜗杆蜗轮-齿轮齿条组合机构等,辅助压紧机构也可由可调弹簧压紧装置或气动压紧装置实现,本领域技术人员还可做多种修改和变化,在不脱离实用新型的精神下,都在本实用新型所要求保护范围。
Claims (8)
1、一种磨边机挡砖定位装置,包括设置在机架上的气缸驱动的摆动机构、转轴、固定轴承座、定位组件以及可调轴承座,其特征在于:所述定位组件的外围设置有辅助压紧机构,可调轴承座上设置有调节定位组件形成的基准面与磨边机纵向中心线交角的微动机构,可调轴承座的位移方向与磨边机纵向中心线方向一致。
2、根据权利要求1所述的磨边机挡砖定位装置,其特征在于:所述定位组件形成的基准面与磨边机纵向中心线交角为0~90°,可调轴承座的位移方向平行于磨边机纵向中心线方向。
3、根据权利要求1所述的磨边机挡砖定位装置,其特征在于:所述辅助压紧机构分别位于定位组件的前、后方,由具有多个压轮的组件构成,该压轮组件包括立杆、横杆、压轮支承杆和压轮总成,横杆的高度以及压轮支承杆的水平度均可调节。
4、根据权利要求3所述的磨边机挡砖定位装置,其特征在于:所述横杆活动安装在立杆的侧部,横杆的底部固定连接压轮支承杆,压轮位于该压轮支承杆下方。
5、根据权利要求1所述的磨边机挡砖定位装置,其特征在于:所述可调轴承座包括轴承座及其上设置的微动机构,该微动机构为微动螺旋机构,由调节螺杆、端板、滑块座和滑块构成。
6、根据权利要求5所述的磨边机挡砖定位装置,其特征在于:所述端板连接固定在滑块座的一端,滑块座上有导向槽,滑块设置在该槽内,其移动方向与调节螺杆的轴线方向一致,该移动方向平行于磨边机纵向中心线方向。
7、根据权利要求6所述的磨边机挡砖定位装置,其特征在于:所述轴承座与滑块通过螺纹连接在一起。
8、根据权利要求6所述的磨边机挡砖定位装置,其特征在于:所述调节螺杆分别与端板和滑块的螺纹孔旋合,调节螺杆是具有两种导程的螺杆,两螺旋线方向相同。
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