CN212171808U

CN212171808U - 全自动裱纸机

Info

Publication number: CN212171808U
Application number: CN201922317634.0U
Authority: CN
Inventors: 林国珍; 陈浩; 林瑞州
Original assignee: RUIAN DONGZHOU MACHINERY CO Ltd
Current assignee: RUIAN DONGZHOU MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2019-12-22
Filing date: 2019-12-22
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2029-12-22

Abstract

一种全自动裱纸机，包括主机架、预堆纸机构、面纸升降机构、面纸送纸机构、面纸输送机构、压合机构、底纸输送机构，面纸送纸机构包括送纸飞达、飞达传动电机，面纸输送机构由面纸水平输送带、面纸倾斜输送带、用于传动面纸水平输送带和面纸倾斜输送带的主电机组成，底纸输送机构的输出端与面纸倾斜输送带的输出端均设置于压合机构的输入端处，主机架在面纸倾斜输送带的输出端、底纸输送机构的输出端分别设置有分别用于感应面纸与底纸的位置的上感应头、下感应头，主机架在面纸倾斜输送带的输出端设有用于调整面纸在面纸倾斜输送带上输送速度的面纸微调机构；本实用新型具有结构简单、设计合理、工作效率高、面纸底纸定位精准等优点。

Description

全自动裱纸机

技术领域

本实用新型涉及一种裱纸机，特别涉及一种全自动裱纸机。

背景技术

裱纸机，它一般是由送纸机构、裱纸机构和压纸机构组成。传统的裱纸机的送纸飞达与面纸输送机构共用一个电机，以为保证送纸机构将面纸送到面纸输送带上的间隙固定，再由前规定位面纸，在底纸到达前规后将面纸与底纸一起压合。这种结构的裱纸机的效率较低，大概为6000转每小时，且面纸厚度较薄、质量较轻，仅仅只用一个前规无法很好的对面纸进行定位，是的面纸不能很精准地覆盖在底纸表面。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、工作效率高、面纸底纸定位精准的全自动裱纸机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动裱纸机，包括主机架，所述主机架上依次设有预堆纸机构、面纸升降机构、面纸送纸机构、面纸输送机构、压合机构，所述面纸送纸机构包括送纸飞达，所述面纸输送机构由面纸水平输送带、面纸倾斜输送带组成，所述主机架在面纸输送机构的下侧设有底纸输送机构，所述底纸输送机构与压合机构位于同一水平线上，所述底纸输送机构的输出端与面纸倾斜输送带的输出端均设置于压合机构的输入端处，面纸和底纸分别通过面纸倾斜输送带的输出端、底纸输送机构的输出端进入压合机构的输入端进行压合，所述送纸飞达通过飞达传动电机进行传动，所述面纸水平输送带、面纸倾斜输送带通过主电机进行传动，所述底纸输送机构通过底纸电机进行传送，所述主机架在面纸倾斜输送带的输出端、底纸输送机构的输出端分别设置有上感应头、下感应头，所述上感应头、下感应头分别用于感应面纸与底纸的位置，所述主机架在面纸倾斜输送带的输出端设有用于调整面纸在面纸倾斜输送带上输送速度的面纸微调机构。

作为优选，所述面纸微调机构包括两组分别设置于面纸倾斜输送带两侧的面纸微调装置，所述面纸微调装置包括微调电机、微调上压轮、微调下压轮，所述微调电机设置于主机架上，所述微调上压轮设置于面纸倾斜输送带上侧且与微调电机传动连接，所述微调下压轮设置于面纸倾斜输送带下侧且与微调上压轮对应设置，通过微调上压轮、微调下压轮来调整面纸在面纸倾斜输送带上的输送速度。

作为优选，所述主机架在面纸倾斜输送带的下侧设有偏摆板，所述微调下压轮设置于偏摆板的一端，所述偏摆板另一端端部通过连接弹簧与主机架相连接。

作为优选，所述主机架在微调上压轮朝向面纸倾斜输送带的输出端一侧设有面纸导向块，所述主机架在面纸倾斜输送带的下侧设有若干组用于将面纸吸附在面纸倾斜输送带上的风扇。

作为优选，所述主机架在下感应头处设有底纸导向块。

作为优选，所述主机架在底纸输送机构的输出端、面纸倾斜输送带的输出端与压合机构的输入端之间设有过渡板，所述过渡板的侧面呈直角三角形结构，所述过渡板的斜边与面纸倾斜输送带相连接，所述过渡板的底边与底纸输送机构相平行，所述过渡板的斜边与底边之间的角朝向压合机构的输入端，所述面纸和底纸分别从过渡板的斜边、底边的下侧通过进入到压合机构的输入端。

作为优选，所述面纸送纸机构包括滑轨、传动丝杆，所述滑轨上设有滑块，所述滑块与传动丝杆螺接，所述滑块上设有安装架，所述送纸飞达设置于安装架的底部，面纸通过送纸飞达传送到面纸水平输送带的输入端，所述安装架的顶部设有调节丝杆，所述调节丝杆的底部与滑块相抵接，所述调节丝杆的顶部设有调节手柄，通过调节丝杆与安装架的相对位置来调整送纸飞达的高度。

作为优选，所述传动丝杆的一端设有驱动电机，所述传动丝杆的另一端设有微调手轮，通过微调手轮调节送纸飞达与面纸的相对位置，所述驱动电机的输出端设有前同步轮，所述传动丝杆上设有与前同步轮传动连接的后同步轮，所述驱动电机的输出端还设有码盘，所述主机架在码盘的上侧设有与码盘相匹配的码盘传感器，通过码盘与码盘传感器来控制传动丝杆的转动圈数从而控制送纸飞达的输送。

作为优选，所述滑轨为两根，两根滑轨平行设置于主机架上，所述传动丝杆位于滑轨的上侧，两根所述滑轨的两端均设有用于控制驱动电机的限位开关。

作为优选，所述滑块相对于安装架的侧壁上设有抵接孔，所述抵接孔内设有抵接螺栓和抵接块，所述抵接螺栓抵接于抵接块上，所述抵接块抵接于安装架上，滑块通过抵接螺栓与抵接块与安装架相固定，所述滑块的下侧设有与滑轨连接的滑轨连接孔，所述滑块上侧设有与传动丝杆螺接的丝杆连接孔，所述滑块的两侧设有与安装架连接的安装架连接孔，所述安装架连接孔与抵接孔相连通。

本实用新型送纸飞达通过飞达传动电机进行传动，面纸水平输送带、面纸倾斜输送带通过主电机进行传动，可以同时增加飞达传动电机和主电机的转速，避免了面纸送纸机构将面纸送到面纸水平输送带上时面纸重叠的情况发生，而且提高了生产效率，最大可以达到13000转每小时；在面纸倾斜输送机构的输出端、底纸输送机构的输出端分别设置有上感应头、下感应头，再由上感应头、下感应头来控制微调电机带动微调上压轮、微调下压轮来调整面纸在面纸倾斜输送带上的输送速度，从而实现面纸与底纸的定位。本实用新型具有结构简单、设计合理、工作效率高、面纸底纸定位精准等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型面纸微调机构的结构示意图；；

图3是本实用新型图2的A处放大图；

图4是本实用新型面纸送纸机构的一种主视图；

图5是本实用新型面纸送纸机构的一种俯视图；

图6是本实用新型图4的B处放大图；

图7是本实用新型面纸送纸机构的一种侧视图；

图8是本实用新型滑块的放大结构示意图；

图9是本实用新型图8的C—C剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1至图3所示的一种全自动裱纸机，包括主机架1，所述主机架1上依次设有预堆纸机构2、面纸升降机构3、面纸送纸机构4、面纸输送机构5、压合机构6，所述面纸送纸机构4包括送纸飞达41，所述面纸输送机构5由面纸水平输送带51、面纸倾斜输送带52组成，所述主机架1在面纸输送机构5的下侧设有底纸输送机构7，所述底纸输送机构7与压合机构6位于同一水平线上，所述底纸输送机构7的输出端与面纸倾斜输送带52的输出端均设置于压合机构6的输入端处，面纸和底纸分别通过面纸倾斜输送带52的输出端、底纸输送机构7的输出端进入压合机构6的输入端进行压合，所述送纸飞达41通过飞达传动电机42进行传动，所述面纸水平输送带51、面纸倾斜输送带52通过主电机53进行传动，所述底纸输送机构7通过底纸电机71进行传送，所述主机架1在面纸倾斜输送带52的输出端、底纸输送机构7的输出端分别设置有上感应头54、下感应头72，所述上感应头54、下感应头72分别用于感应面纸与底纸的位置，所述主机架1在面纸倾斜输送带52的输出端设有用于调整面纸在面纸倾斜输送带52上输送速度的面纸微调机构8。

所述面纸微调机构8包括两组分别设置于面纸倾斜输送带52两侧的面纸微调装置，所述面纸微调装置包括微调电机81、微调上压轮82、微调下压轮83，所述微调电机81设置于主机架1上，所述微调上压轮82设置于面纸倾斜输送带52上侧且与微调电机81传动链接，所述微调下压轮83设置于面纸倾斜输送带52下侧且与微调上压轮82对应设置，通过微调上压轮82、微调下压轮83来调整面纸在面纸倾斜输送带52上的输送速度；所述主机架1在面纸倾斜输送带52的下侧设有偏摆板84，所述微调下压轮83设置于偏摆板84的一端，所述偏摆板84另一端端部通过连接弹簧85与主机架1相连接。

所述主机架1在微调上压轮82朝向面纸倾斜输送带52的输出端一侧设有面纸导向块55，所述主机架1在面纸倾斜输送带52的下侧设有若干组用于将面纸吸附在面纸倾斜输送带52上的风扇56；所述主机架1在下感应头72处设有底纸导向块73；所述主机架1在底纸输送机构7的输出端、面纸倾斜输送带52的输出端与压合机构6的输入端之间设有过渡板11，所述过渡板11的侧面呈直角三角形结构，所述过渡板11的斜边与面纸倾斜输送带52相连接，所述过渡板11的底边与底纸输送机构7相平行，所述过渡板11的斜边与底边之间的角朝向压合机构6的输入端，所述面纸和底纸分别从过渡板11的斜边、底边的下侧通过进入到压合机构6的输入端。

如图4至图9所示，所述面纸送纸机构4包括滑轨43、传动丝杆44，所述滑轨43为两根，两根滑轨43平行设置于主机架1上，所述传动丝杆44位于滑轨43的上侧，所述滑轨43上设有滑块431，所述滑块431与传动丝杆44螺接，所述滑块431上设有安装架45，所述送纸飞达41设置于安装架45的底部，面纸通过送纸飞达41传送到面纸水平输送带51的输入端，所述安装架45的顶部设有调节丝杆451，所述调节丝杆451的底部与滑块431相抵接，所述调节丝杆451的顶部设有调节手柄452，通过调节丝杆451与安装架45的相对位置来调整送纸飞达41的高度；所述滑块431相对于安装架45的侧壁上设有抵接孔433，所述抵接孔433内设有抵接螺栓434和抵接块435，所述抵接螺栓434抵接于抵接块435上，所述抵接块435抵接于安装架45上，滑块431通过抵接螺栓434与抵接块435与安装架45相固定，所述滑块431的下侧设有与滑轨43连接的滑轨连接孔436，所述滑块431上侧设有与传动丝杆44螺接的丝杆连接孔437，所述滑块431的两侧设有与安装架45连接的安装架连接孔438，所述安装架连接孔438与抵接孔433相连通。

所述传动丝杆44的一端设有驱动电机46，所述传动丝杆44的另一端设有微调手轮47，通过微调手轮47调节送纸飞达41与面纸的相对位置，两根所述滑轨43的两端均设有用于控制驱动电机46的限位开关432。

，所述驱动电机46的输出端设有前同步轮461，所述传动丝杆44上设有与前同步轮461传动连接的后同步轮441，所述驱动电机46的输出端还设有码盘462，所述主机架1在码盘462的上侧设有与码盘462相匹配的码盘传感器463，通过码盘462与码盘传感器463来控制传动丝杆44的转动圈数从而控制送纸飞达41的输送。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims

1.一种全自动裱纸机，包括主机架（1），所述主机架（1）上依次设有预堆纸机构（2）、面纸升降机构（3）、面纸送纸机构（4）、面纸输送机构（5）、压合机构（6），所述面纸送纸机构（4）包括送纸飞达（41），所述面纸输送机构（5）由面纸水平输送带（51）、面纸倾斜输送带（52）组成，所述主机架（1）在面纸输送机构（5）的下侧设有底纸输送机构（7），所述底纸输送机构（7）与压合机构（6）位于同一水平线上，所述底纸输送机构（7）的输出端与面纸倾斜输送带（52）的输出端均设置于压合机构（6）的输入端处，面纸和底纸分别通过面纸倾斜输送带（52）的输出端、底纸输送机构（7）的输出端进入压合机构（6）的输入端进行压合，其特征在于：所述送纸飞达（41）通过飞达传动电机（42）进行传动，所述面纸水平输送带（51）、面纸倾斜输送带（52）通过主电机（53）进行传动，所述底纸输送机构（7）通过底纸电机（71）进行传送，所述主机架（1）在面纸倾斜输送带（52）的输出端、底纸输送机构（7）的输出端分别设置有上感应头（54）、下感应头（72），所述上感应头（54）、下感应头（72）分别用于感应面纸与底纸的位置，所述主机架（1）在面纸倾斜输送带（52）的输出端设有用于调整面纸在面纸倾斜输送带（52）上输送速度的面纸微调机构（8）。

2.根据权利要求1所述的全自动裱纸机，其特征在于：所述面纸微调机构（8）包括两组分别设置于面纸倾斜输送带（52）两侧的面纸微调装置，所述面纸微调装置包括微调电机（81）、微调上压轮（82）、微调下压轮（83），所述微调电机（81）设置于主机架（1）上，所述微调上压轮（82）设置于面纸倾斜输送带（52）上侧且与微调电机（81）传动连接，所述微调下压轮（83）设置于面纸倾斜输送带（52）下侧且与微调上压轮（82）对应设置，通过微调上压轮（82）、微调下压轮（83）来调整面纸在面纸倾斜输送带（52）上的输送速度。

3.根据权利要求2所述的全自动裱纸机，其特征在于：所述主机架（1）在面纸倾斜输送带（52）的下侧设有偏摆板（84），所述微调下压轮（83）设置于偏摆板（84）的一端，所述偏摆板（84）另一端端部通过连接弹簧（85）与主机架（1）相连接。

4.根据权利要求2所述的全自动裱纸机，其特征在于：所述主机架（1）在微调上压轮（82）朝向面纸倾斜输送带（52）的输出端一侧设有面纸导向块（55），所述主机架（1）在面纸倾斜输送带（52）的下侧设有若干组用于将面纸吸附在面纸倾斜输送带（52）上的风扇（56）。

5.根据权利要求1所述的全自动裱纸机，其特征在于：所述主机架（1）在下感应头（72）处设有底纸导向块（73）。

6.根据权利要求1所述的全自动裱纸机，其特征在于：所述主机架（1）在底纸输送机构（7）的输出端、面纸倾斜输送带（52）的输出端与压合机构（6）的输入端之间设有过渡板（11），所述过渡板（11）的侧面呈直角三角形结构，所述过渡板（11）的斜边与面纸倾斜输送带（52）相连接，所述过渡板（11）的底边与底纸输送机构（7）相平行，所述过渡板（11）的斜边与底边之间的角朝向压合机构（6）的输入端，所述面纸和底纸分别从过渡板（11）的斜边、底边的下侧通过进入到压合机构（6）的输入端。

7.根据权利要求1所述的全自动裱纸机，其特征在于：所述面纸送纸机构（4）包括滑轨（43）、传动丝杆（44），所述滑轨（43）上设有滑块（431），所述滑块（431）与传动丝杆（44）螺接，所述滑块（431）上设有安装架（45），所述送纸飞达（41）设置于安装架（45）的底部，面纸通过送纸飞达（41）传送到面纸水平输送带（51）的输入端，所述安装架（45）的顶部设有调节丝杆（451），所述调节丝杆（451）的底部与滑块（431）相抵接，所述调节丝杆（451）的顶部设有调节手柄（452），通过调节丝杆（451）与安装架（45）的相对位置来调整送纸飞达（41）的高度。

8.根据权利要求7所述的全自动裱纸机，其特征在于：所述传动丝杆（44）的一端设有驱动电机（46），所述传动丝杆（44）的另一端设有微调手轮（47），通过微调手轮（47）调节送纸飞达（41）与面纸的相对位置，所述驱动电机（46）的输出端设有前同步轮（461），所述传动丝杆（44）上设有与前同步轮（461）传动连接的后同步轮（441），所述驱动电机（46）的输出端还设有码盘（462），所述主机架（1）在码盘（462）的上侧设有与码盘（462）相匹配的码盘传感器（463），通过码盘（462）与码盘传感器（463）来控制传动丝杆（44）的转动圈数从而控制送纸飞达（41）的输送。

9.根据权利要求8所述的全自动裱纸机，其特征在于：所述滑轨（43）为两根，两根滑轨（43）平行设置于主机架（1）上，所述传动丝杆（44）位于滑轨（43）的上侧，两根所述滑轨（43）的两端均设有用于控制驱动电机（46）的限位开关（432）。

10.根据权利要求8所述的全自动裱纸机，其特征在于：所述滑块（431）相对于安装架（45）的侧壁上设有抵接孔（433），所述抵接孔（433）内设有抵接螺栓（434）和抵接块（435），所述抵接螺栓（434）抵接于抵接块（435）上，所述抵接块（435）抵接于安装架（45）上，滑块（431）通过抵接螺栓（434）与抵接块（435）与安装架（45）相固定，所述滑块（431）的下侧设有与滑轨（43）连接的滑轨连接孔（436），所述滑块（431）上侧设有与传动丝杆（44）螺接的丝杆连接孔（437），所述滑块（431）的两侧设有与安装架（45）连接的安装架连接孔（438），所述安装架连接孔（438）与抵接孔（433）相连通。