CN201257601Y - 薄壁件吸盘 - Google Patents

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CN201257601Y CNU2008200154368U CN200820015436U CN201257601Y CN 201257601 Y CN201257601 Y CN 201257601Y CN U2008200154368 U CNU2008200154368 U CN U2008200154368U CN 200820015436 U CN200820015436 U CN 200820015436U CN 201257601 Y CN201257601 Y CN 201257601Y
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韩志仁
许旭东
袁胜
韩盛夏
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Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd
Shenyang Institute of Aeronautical Engineering
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Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd
Shenyang Institute of Aeronautical Engineering
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Abstract

薄壁件吸盘,为了解决现有技术存在的高性能战斗机等对薄壁件切边精度要求高,传统的切割方法和工装已不能满足要求等技术问题,公开了一种薄壁件吸盘,它包括在工装(1)型面上设有圆孔(4),在圆孔(4)周围设有环形密封槽(5),与所述圆孔(4)相通的气嘴(3)与抽真空系统连接;在环形密封槽(5)内设有变形密封圈(2)。有益效果及特点:通过密封圈截面优化设计,解决了吸盘的密封,降低了密封圈的支撑力,使被吸附的板料贴模可靠,保证板料与工装之间贴模并有足够的摩擦力。通过密封圈良好的变形特性,保证了吸盘的良好密封性。

Description

薄壁件吸盘
技术领域:
本实用新型属于机械加工工具领域,特别是工装领域,尤其涉及一种薄壁件吸盘。
背景技术:
飞机制造中薄壁件很多,切边是一个必需的工序。在传统的模拟量传递制造方法中均采用专用的切边工装,采用的切割方法简单,精度低(轮廓精度甚至容许达到0.5毫米)。而现在高性能战斗机对薄壁件切边精度在不断提高,传统的切割方法和工装已不能满足要求。数字化制造设备为提高薄壁件切边精度提供了可能,但工装的制造精度、薄壁件在工装中的定位方法及定位精度、薄壁件的维形精度、工装在数控切边设备中的定位精度等均影响薄壁件最终的切边精度。采用吸盘式工装是一种较好的解决方案,吸盘式工装可以分为独立吸盘式和一体式两种结构,独立吸盘式结构中吸盘结构与工装相对独立,而一体式结构中吸盘和工装融合在一起,一体式结构吸盘式工装中吸盘的密封圈是一个关键。
发明内容:
本实用新型为了解决现有技术存在的高性能战斗机等对薄壁件切边精度要求高,传统的切割方法和工装已不能满足要求等技术问题,本专利主要采用吸盘式工装,其吸盘的密封圈是一个关键,即吸盘所使用的密封圈可达到既能起到密封作用又容易变形,而提供了一种薄壁件吸盘,它包括在工装(1)型面上设有圆孔(4),在圆孔(4)周围设有环形密封槽(5),与所述圆孔(4)相通的气嘴(3)与抽真空系统连接;在环形密封槽(5)内设有变形密封圈(2)。
本实用新型的有益效果及特点:通过密封圈截面优化设计,解决了吸盘的密封,降低了密封圈的支撑力,使被吸附的板料贴模可靠,保证板料与工装之间贴模并有足够的摩擦力。通过密封圈良好的变形特性,保证了吸盘的良好密封性。
附图说明:
图1本实用新型的结构示意图
图2是图1的A—A剖视图
图3-图6是图1中密封圈的横截面形状示意图
具体实施方式:
参看图1—图2,薄壁件吸盘,它包括在工装1型面上设有圆孔4,在圆孔4周围设有环形密封槽5,与所述圆孔4相通的气嘴3与抽真空系统连接;在环形密封槽5内设有变形密封圈2。
参看图3,所述变形密封圈2的横截面形状为倒“凹”形,也可以是“凹”形。
参看图4,所述变形密封圈2的横截面形状为“凹”形旋转90°,其上部为斜面,自由端高于固定端。
参看图5,所述变形密封圈2的横截面形状为旋转90°的“凹”形。
参看图6,所述变形密封圈2的横截面形状为Z字形,其上部为斜面,自由端高于固定端。
实施例
薄壁件精密切边主要取决于两个方面的因素,一是高精度的机床,比如数控铣、激光切割机等;二是切边中使用的工装。其中生产中高精度的切边机床已经具备,而切边用的工装需要设计制造。其中一体式吸盘工装是一种优化的选择,通过本专利全新的密封圈截面设计,解决吸盘的密封问题。
在工装型面上可以根据需要设立若干个吸盘。通过在工装1型面上的圆孔4和在圆孔4周围的环形密封槽5构成吸盘,在槽内填充变形密封圈2,气嘴3与抽真空系统连接。当薄壁板件与工装1型面贴合时,板件首先与密封圈2接触,在密封圈2与板件包围形成一个封闭空间,真空系统通过气嘴3抽真空,在密封圈包围的面积内,板件的上下表面产生压差。密封圈的主要要求,一是良好的密封性,防止在吸附过程中漏气;二是良好的变形特性,在吸附过程中密封圈对板件的支撑力尽量小,以便保证板和工装型面贴合。当采用本专利给出的几种横截面形状的变形密封圈2之一时可以保证吸盘的密封性和良好的变形特性,可达到非常理想的吸盘效果。该种吸盘可以设立在任何需要吸附的面接触机构中。

Claims (6)

1、薄壁件吸盘,它包括在工装(1)型面上设有圆孔(4),在圆孔(4)周围设有环形密封槽(5),与所述圆孔(4)相通的气嘴(3)与抽真空系统连接;其特征在于:在环形密封槽(5)内设有变形密封圈(2)。
2、根据权利要求1所述的薄壁件吸盘,其特征在于:所述变形密封圈(2)的横截面形状为“凹”形。
3、根据权利要求1所述的薄壁件吸盘,其特征在于:所述变形密封圈(2)的横截面形状为倒“凹”形。
4、根据权利要求1所述的薄壁件吸盘,其特征在于:所述变形密封圈(2)的横截面形状为旋转90°的“凹”形。
5、根据权利要求1所述的薄壁件吸盘,其特征在于:所述变形密封圈(2)的横截面形状为“凹”形旋转90°,其上部为斜面,自由端高于固定端。
6、根据权利要求1所述的薄壁件吸盘,其特征在于:所述变形密封圈(2)的横截面形状为Z字形,其上部为斜面,自由端高于固定端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103801843A (zh) * 2014-01-22 2014-05-21 李丰 切割用多功能吸盘
CN109500636B (zh) * 2018-10-30 2021-02-26 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种真空吸附工装密封条的装夹方法

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