CN205660062U - 金属固定套切边冲孔模具 - Google Patents

金属固定套切边冲孔模具 Download PDF

Info

Publication number
CN205660062U
CN205660062U CN201620548755.XU CN201620548755U CN205660062U CN 205660062 U CN205660062 U CN 205660062U CN 201620548755 U CN201620548755 U CN 201620548755U CN 205660062 U CN205660062 U CN 205660062U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
fixed cover
metal fixed
fixing sleeve
cylindrical cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620548755.XU
Other languages
English (en)
Inventor
邢利东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinchang County Qixing Street Machinery Factory
Original Assignee
Xinchang County Qixing Street Machinery Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinchang County Qixing Street Machinery Factory filed Critical Xinchang County Qixing Street Machinery Factory
Priority to CN201620548755.XU priority Critical patent/CN205660062U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205660062U publication Critical patent/CN205660062U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

金属固定套切边冲孔模具,属于金属固定制造技术领域。本实用新型包括上模和下模,下模上形成容纳金属固定套的圆柱凸台的圆柱形腔,金属固定套倒置于该圆柱形腔中,圆柱凸台的槽底配合抵靠在圆柱形腔,金属固定套的支撑面抵靠在圆柱形腔腔壁的顶面上;上模的冲模部分包括切边凸模和冲孔凸模,切边凸模设有容纳所述冲孔凸模的轴孔,冲孔凸模穿装于轴孔中并且具有与圆柱凸台的槽腔配合的冲头,切边凸模将金属固定套的支撑面压平,冲孔凸模将圆形槽的槽底打穿。本实用新型的金属固定套的加工工艺取代了传统的车削加工工艺,通过对金属板材对冲压直接形成成品,降低了金属固定套的制作成本,而且生产制作也相对车削简单,提高了产品的生产效率。

Description

金属固定套切边冲孔模具
技术领域
本实用新型属于金属固定制造技术领域,尤其与一种金属固定套的切边冲孔模具有关。
背景技术
汽车管路是汽车液压、制冷系统中传输工作流体的管道,由于汽车空调的各部分总成一般分散安装在汽车的各个部位,汽车空调管路就像人体血管一样,负责将这些分散的部件连接起来,从而使一套完整的汽车空调系统有序工作。汽车空调管路通常由铝管、空调胶管及其他管路附件组合而成。由于汽车在行驶过程中由于震动会给汽车管路的流体带来波动,因此汽车管路需要通过具有减震功能的支撑结构定位支撑,从而消解汽车震动给管路带来的影响,但是现有的汽车管路结构较为复杂,加工步骤过程也十分麻烦,生产成本也较高。针对该缺陷本专利申请人研究开发了一种汽车管路双重减震结构,并且提供了汽车管路双重减震结构的金属固定套的制作工艺,因此本专利申请人开发了一种适应金属固定套制作工艺的金属固定套的切边冲孔模具。
实用新型内容
针对上述背景技术中存在的问题,本实用新型旨在提供一种适应金属固定套制作工艺且成产简单、成产成本低的金属固定套切边冲孔模具。
为此,本实用新型采用以下技术方案:金属固定套切边冲孔模具,其特征是,包括上模和下模,下模上形成容纳金属固定套的圆柱凸台的圆柱形腔,金属固定套倒置于该圆柱形腔中,圆柱凸台的槽底配合抵靠在圆柱形腔,金属固定套的支撑面抵靠在圆柱形腔腔壁的顶面上;所述的上模的冲模部分包括切边凸模和冲孔凸模,所述的切边凸模设有容纳所述冲孔凸模的轴孔,冲孔凸模穿装于轴孔中并且具有与所述的圆柱凸台的槽腔配合的冲头,切边凸模和冲孔凸模通过同一驱动机构驱动升降,切边凸模将金属固定套的支撑面压平,冲孔凸模将圆形槽的槽底打穿。
作为对上述技术方案的补充和完善,本实用新型还包括以下技术特征。
所述的圆柱形腔分为三段,上段圆孔内径大于中段圆孔内径,所述的金属固定套的圆柱凸台抵靠在上段圆孔和中段圆形成的台阶面上,下端圆孔用于下料。
所述的下模上设有多根竖向的导向柱,所述的上模上设有与导向柱配合的导向孔,从而提高模具配合的稳定性和精密度。
本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型的金属固定套的加工工艺取代了传统的车削加工工艺,通过对金属板材对冲压直接形成成品,降低了金属固定套的制作成本,而且生产制作也相对车削简单,提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示,本实用新型包括上模1和下模2,下模2上形成容纳金属固定套7的圆柱凸台的圆柱形腔3,金属固定套7倒置于该圆柱形腔3中,圆柱凸台的槽底配合抵靠在圆柱形腔3,圆柱形腔3分为三段,上段圆孔内径大于中段圆孔内径,金属固定套的圆柱凸台抵靠在上段圆孔和中段圆形成的台阶面上,下端圆孔用于下料;上模1的冲模部分包括切边凸模4和冲孔凸模5,切边凸模4设有容纳所述冲孔凸模5的轴孔,冲孔凸模5穿装于轴孔中并且具有与圆柱凸台的槽腔配合的冲头,切边凸模4将金属固定套7的支撑面压平,冲孔凸模5将圆柱凸台的槽底打穿。下模2上设有多根竖向的导向柱6,上模1上设有与导向柱6配合的导向孔,从而可以提高模具配合的稳定性和精密度。
本实用新型的优势如下:本实用新型的金属减震套跟橡胶防震套的结构在运输过程中不容易脱落。使用本实用新型冲压工艺可以大幅度降低金属减震套的生产成本和加工成本,跟传统车削加工工艺比较优势明显。

Claims (3)

1.金属固定套切边冲孔模具,其特征在于:所述的金属固定套切边冲孔模具包括上模(1)和下模(2),下模(2)上形成容纳金属固定套(7)的圆柱凸台的圆柱形腔(3),金属固定套(7)倒置于该圆柱形腔(3)中,圆柱凸台的槽底配合抵靠在圆柱形腔(3),金属固定套(7)的支撑面抵靠在圆柱形腔(3)腔壁的顶面上;所述的上模(1)的冲模部分包括切边凸模(4)和冲孔凸模(5),所述的切边凸模(4)设有容纳所述冲孔凸模(5)的轴孔,冲孔凸模(5)穿装于轴孔中并且具有与所述的圆柱凸台的槽腔配合的冲头,切边凸模(4)将金属固定套(7)的支撑面压平,冲孔凸模(5)将圆柱凸台的槽底打穿。
2.根据权利要求1所述的金属固定套切边冲孔模具,其特征在于:所述的圆柱形腔(3)分为三段,上段圆孔内径大于中段圆孔内径,所述的金属固定套的圆柱凸台抵靠在上段圆孔和中段圆形成的台阶面上,下端圆孔用于下料。
3.根据权利要求2所述的金属固定套切边冲孔模具,其特征在于:所述的下模(2)上设有多根竖向的导向柱(6),所述的上模(1)上设有与导向柱(6)配合的导向孔。
CN201620548755.XU 2016-06-07 2016-06-07 金属固定套切边冲孔模具 Expired - Fee Related CN205660062U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620548755.XU CN205660062U (zh) 2016-06-07 2016-06-07 金属固定套切边冲孔模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620548755.XU CN205660062U (zh) 2016-06-07 2016-06-07 金属固定套切边冲孔模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205660062U true CN205660062U (zh) 2016-10-26

Family

ID=57156704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620548755.XU Expired - Fee Related CN205660062U (zh) 2016-06-07 2016-06-07 金属固定套切边冲孔模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205660062U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107282743A (zh) * 2017-06-26 2017-10-24 安徽开诚电器有限公司 去边模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107282743A (zh) * 2017-06-26 2017-10-24 安徽开诚电器有限公司 去边模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102642142B (zh) 铝蜂窝机械加工固持夹具及方法
CN101700549B (zh) 减震器弹簧盘成型工艺及其反引伸成型模
CN208895093U (zh) 六角法兰台阶螺栓冷镦成型模
CN202239277U (zh) 微型面包车后轮毂包模具
CN205660062U (zh) 金属固定套切边冲孔模具
CN202123158U (zh) 汽车减震器下支座孔口整形专用模具
CN106402502B (zh) 汽车管路双重减震结构及其金属固定套制造工艺
CN105903849A (zh) 一种汽车一体式调节连杆的加工方法
CN204503981U (zh) 一种汽车轮罩支撑板拉延模具
CN203804036U (zh) 一种汽车车身覆盖件冲裁修边模具
CN104275371A (zh) U型螺栓的弯制设备
CN205663988U (zh) 便于管路安装的防松支撑结构
CN204800728U (zh) 密封圈z型槽切槽装置
CN205732775U (zh) 金属固定套墩头模具
CN205660061U (zh) 金属固定套落料拉伸模具
CN205613944U (zh) 一种汽车内侧下部填充板连续冲压模具
CN212397778U (zh) 一种汽车进气系统的进气半壳的侧切模具
CN110899462A (zh) 一种汽车进气系统的进气半壳的侧切成型模具
CN208827945U (zh) 侧围外板及车辆
CN202180149U (zh) 弧形孔内缘逐次翻边的模具
CN104014667A (zh) 一种阀杆骨架加工方法
CN103499866B (zh) 视液镜及其生产制作工艺
CN211276089U (zh) 一种连续深拉伸冲压模具下料组件
CN112845869B (zh) 异形管件成型模具和成型工艺
CN207288663U (zh) 一种弧形管件零件定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161026

Termination date: 20170607