CN201253587Y - 电磁式粉体除铁器 - Google Patents
电磁式粉体除铁器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201253587Y CN201253587Y CNU2008201877576U CN200820187757U CN201253587Y CN 201253587 Y CN201253587 Y CN 201253587Y CN U2008201877576 U CNU2008201877576 U CN U2008201877576U CN 200820187757 U CN200820187757 U CN 200820187757U CN 201253587 Y CN201253587 Y CN 201253587Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coil
- oil
- iron removing
- iron
- deironing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电磁式粉体除铁器，包括底座和通过支撑杆固定安装在底座上的除铁机构，除铁机构包括进料斗、固定在进料斗下方的除铁腔、设置在除铁腔外围的油箱以及固定在除铁腔下方的出料斗，油箱带有注油孔和放油口；其特征在于：除铁腔内从上到下设置有多层由导磁介质制作而成的磁介网；除铁腔的外围设有线圈，线圈的上、下两端分别固定在上线圈座和下线圈座上，上线圈座和下线圈座均固定连接在除铁腔的外壁上；线圈浸泡在油箱内的绝缘油中；在油箱的外围设有换热水箱，换热水箱带有进水口和出水口。本实用新型除铁效果好、清铁方便，采取油冷外加水循环冷却的方式，及时给线圈散热，可有效防止线圈因温度过高而烧坏，使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除铁设备，具体地说是一种电磁式粉体除铁器。
背景技术
在陶瓷、玻璃、化工、塑料、食品等领域，作为原料的粉体物料中常含有铁粉、微铁粉、磁性物质等。随着各行业对产品质量的要求越来越高，粉体物料的除铁净化处理便成为这些行业亟待解决的问题。目前，常用的除铁设备包括电磁式除铁器和永磁式除铁器。由于粉体物料的特殊性，现有除铁器对其的除铁效果较差，存有以下问题：1、粉体物料多为颗粒状、粉末状等固体形态，除铁器在工作时，容易磨损、堵塞，且不易清理；2、电磁式除铁器工作时，电磁线圈产生的热量不能及时散发出去，电磁线圈容易烧坏，带有安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种除铁效果好、清理方便、使用安全的电磁式粉体除铁器。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所述的电磁式粉体除铁器，包括底座和通过支撑杆固定安装在底座上的除铁机构，除铁机构包括进料斗、固定在进料斗下方的除铁腔、设置在除铁腔外围的油箱以及固定在除铁腔下方的出料斗，油箱带有注油孔和放油口；其特征在于：除铁腔内从上到下设置有多层由导磁介质制作而成的磁介网；除铁腔的外围设有线圈，线圈的上、下两端分别固定在上线圈座和下线圈座上，上线圈座和下线圈座均固定连接在除铁腔的外壁上；线圈浸泡在油箱内的绝缘油中；在油箱的外围设有换热水箱，换热水箱带有进水口和出水口。
所述出料斗呈倒Y形状，它设有两个出口，分别是出物料口和出铁口，在它们的交叉部位设有工作手柄，工作手柄的中心轴上固定连接有挡板；底座设有顶板和底板，它们通过弹力棒固定连接；在顶板的底部固定安装有振动器。
所述线圈内设有轴向油道，在上线圈座和下线圈座内均设有径向油道，轴向油道通过径向油道与油箱相连通。
所述油箱的上部设有与之相连通的副储油箱。
上述的电磁式粉体除铁器还设有温度自动控制装置，包括热电偶和温控仪表，热电偶固定在线圈上，其输出端连接在温控仪表的输入端上，温控仪表的输出端连接在电控箱内的电控元件的输入端上，电控元件的输出端与电控箱内的声光报警器连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型除铁效果好、清铁方便，采取油冷外加水循环冷却的方式，及时给线圈散热，并通过温度自动控制装置监控线圈的温度变化，消除了安全隐患，使用更加安全。另外，本实用新型既可单台使用，也可多台串联或并联组合使用，以达到进一步提高除铁效果、提高处理能力的目的。
附图说明
附图为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
一种电磁式粉体除铁器，如附图所示，包括底座11和除铁机构。底座11设有顶板和底板，它们通过弹力棒10固定连接；在顶板的底部固定安装有振动器12。除铁机构的下部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的下端固定连接在底座11的顶板上。除铁机构包括进料斗1、固定在进料斗1下方的除铁腔17、设置在除铁腔外围的油箱5以及固定在除铁腔17下方的出料斗，油箱5带有注油孔2和放油口15，换热水箱6带有进水口16和出水口3，换热水箱6的外壁上固定设有接线盒18。除铁腔17内从上到下设置有多层由导磁介质制作而成的磁介网。除铁腔17的外围设有线圈4，线圈4的上、下两端分别固定在上线圈座19和下线圈座上，上线圈座19和下线圈座均为固定连接在除铁腔17外壁上的法兰。线圈4浸泡在油箱5内的绝缘油中，其内部设有轴向油道，在上线圈座19和下线圈座内均设有径向油道，轴向油道通过径向油道与油箱相连通。在油箱5的上部设有与之相连通的副储油箱，在油箱5的外围设有换热水箱6，换热水箱6带有进水口16和出水口3。出料斗呈倒Y形状，它设有两个出口，分别是出物料口14和出铁口9，在它们的交叉部位设有工作手柄7，工作手柄7的中心轴上固定连接有挡板8。
本实用新型还设有温度自动控制装置，包括热电偶和温控仪表，热电偶固定在线圈4上，其输出端连接在温控仪表的输入端上，温控仪表的输出端连接在电控箱内的电控元件的输入端上，电控元件的输出端与电控箱内的声光报警器连接。
使用本实用新型时，首先要将进水口16连接到冷水龙头上，向换热水箱6内注入冷水，其作用是：在线圈4工作时产生的热量，通过不断注入换热水箱6内的冷水与绝缘油换热后，由水将热量带出，对线圈4的冷却效果理想。然后，拨动工作手柄7至清铁工作位，工作手柄7带动挡板8转动，使其挡住出物料口14；在振动器12的带动下除铁机构振动，使前一工作周期残留在除铁腔17内磁介网上的磁性物和杂物落下，并从出铁口9排出。接下来，给线圈4通电，使其产生强力磁场，进而使磁介网带有磁性；拨动工作手柄7至除铁工作位，工作手柄7带动挡板8转动，使其挡住出铁口9。此时，开始向进料斗1内缓慢投入待处理的粉体物料，投料的时间根据物料中含铁量的大小而定，一般在10～30分钟，粉体物料进入除铁腔17后，其中带有的铁粉、微铁粉、磁性物质等，被吸附到磁介网上，经过除铁处理的粉体物料从出物料口14排出。停止投料后，待粉体物料基本排完时，拨动工作手柄7至清铁工作位，给线圈4断电，磁场消失，磁介网失去磁性，吸附在磁介网17上的铁粉、微铁粉、磁性物质等下落，通过出铁口9排出。本实用新型在工作过程中，整机处于振动状态，可有效地防止堵料。
工作过程中，固定在线圈4上的热电偶监测线圈4的温度，当线圈4的温度达到温控仪表上设定的温度时，温控仪表会将信号传输到电控箱内的控制装置，控制装置动做，通过声光报警器向工作人员示警，并自动停止励磁。
本实用新型除铁效果好、清铁方便，采取油冷外加水循环冷却的方式，及时给线圈4散热，并通过温度自动控制装置监控线圈4的温度变化，可有效防止线圈4因工作温度过高而烧坏，使用更加安全。
Claims (5)
1、一种电磁式粉体除铁器，包括底座(11)和通过支撑杆(13)固定安装在底座(11)上的除铁机构，除铁机构包括进料斗(1)、固定在进料斗(1)下方的除铁腔(17)、设置在除铁腔外围的油箱(5)以及固定在除铁腔(17)下方的出料斗，油箱(5)带有注油孔(2)和放油口(15)；其特征在于：除铁腔(17)内从上到下设置有多层由导磁介质制作而成的磁介网；除铁腔(17)的外围设有线圈(4)，线圈(4)的上、下两端分别固定在上线圈座(19)和下线圈座上，上线圈座(19)和下线圈座均固定连接在除铁腔(17)的外壁上；线圈(4)浸泡在油箱(5)内的绝缘油中；在油箱(5)的外围设有换热水箱(6)，换热水箱(6)带有进水口(16)和出水口(3)。
2、根据权利要求1所述的电磁式粉体除铁器，其特征在于：所述出料斗呈倒Y形状，它设有两个出口，分别是出物料口(14)和出铁口(9)，在它们的交叉部位设有工作手柄(7)，工作手柄(7)的中心轴上固定连接有挡板(8)；底座(11)设有顶板和底板，它们通过弹力棒(10)固定连接；在顶板底部固定安装有振动器(12)。
3、根据权利要求2所述的电磁式粉体除铁器，其特征在于：所述线圈(4)内设有轴向油道，在上线圈座(19)和下线圈座内均设有径向油道，轴向油道通过径向油道与油箱相连通。
4、根据权利要求2所述的电磁式粉体除铁器，其特征在于：所述油箱(5)的上部设有与之相连通的副储油箱。
5、根据权利要求4所述的电磁式粉体除铁器，其特征在于：它还设有温度自动控制装置，包括热电偶和温控仪表，热电偶固定在线圈(4)上，其输出端连接在温控仪表的输入端上，温控仪表的输出端连接在电控箱内的电控元件的输入端上，电控元件的输出端与电控箱内的声光报警器连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201877576U CN201253587Y (zh) | 2008-08-18 | 2008-08-18 | 电磁式粉体除铁器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201877576U CN201253587Y (zh) | 2008-08-18 | 2008-08-18 | 电磁式粉体除铁器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201253587Y true CN201253587Y (zh) | 2009-06-10 |
Family
ID=40736900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201877576U Expired - Fee Related CN201253587Y (zh) | 2008-08-18 | 2008-08-18 | 电磁式粉体除铁器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201253587Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105521870A (zh) * | 2014-09-28 | 2016-04-27 | 扬州兴益机械有限公司 | 一种金属分拣装置 |
| CN106423542A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-02-22 | 张增光 | 一种矿粉除杂设备 |
| CN107029877A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-11 | 梁永权 | 一种粉料磁选机 |
-
2008
- 2008-08-18 CN CNU2008201877576U patent/CN201253587Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105521870A (zh) * | 2014-09-28 | 2016-04-27 | 扬州兴益机械有限公司 | 一种金属分拣装置 |
| CN106423542A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-02-22 | 张增光 | 一种矿粉除杂设备 |
| CN106423542B (zh) * | 2016-10-13 | 2018-09-04 | 张增光 | 一种矿粉除杂设备 |
| CN107029877A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-11 | 梁永权 | 一种粉料磁选机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101342515A (zh) | 电磁式粉体除铁器 | |
| CN203044094U (zh) | 一种涂料卧式砂磨机 | |
| CN201253587Y (zh) | 电磁式粉体除铁器 | |
| CN202212256U (zh) | 电磁式粉体除铁器 | |
| CN204522970U (zh) | 一种化工搅拌反应装置 | |
| CN202778484U (zh) | 一种轧制油生产设备 | |
| CN202876812U (zh) | 一种用于生产石油化工产品的反应釜 | |
| CN210728875U (zh) | 一种废油再生过滤装置 | |
| CN108456784B (zh) | 一种熔炉铜水除杂装置 | |
| CN203140145U (zh) | 一种全自动浆料电磁选机 | |
| CN214765464U (zh) | 一种聚羧酸减水剂高效生产设备 | |
| CN104477860A (zh) | 一种硒氧化生产装置 | |
| CN106621940A (zh) | 一种能除磁的电池负极粉体材料混合装置 | |
| CN207576404U (zh) | 一种制备水性油墨冲淡剂用反应釜 | |
| CN203170428U (zh) | 粉碎机除铁装置 | |
| CN112427140A (zh) | 一种锂电材料湿法除铁系统 | |
| CN206824013U (zh) | 一种多功能电磁油过滤器及电磁加热过滤器 | |
| CN202613924U (zh) | 一种用于碳化硅生产的脱水烘干系统 | |
| CN105603200B (zh) | 铝熔体在线除气机 | |
| CN103923746A (zh) | 连续、间歇式、大产量食用油高效脱色锅 | |
| CN210560306U (zh) | 润滑油生产用冷却设备 | |
| CN202613925U (zh) | 一种用于碳化硅生产的燃气式绞龙烘干排料机 | |
| CN216245509U (zh) | 一种用于有色金属的冶炼炉装置 | |
| CN103522571A (zh) | 家用全自动榨油机 | |
| CN217698798U (zh) | 一种环保树脂加热搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090610 Termination date: 20110818 |