CN101342515A - 电磁式粉体除铁器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电磁式粉体除铁器,包括底座和通过支撑杆固定安装在底座上的除铁机构,除铁机构包括进料斗、固定在进料斗下方的除铁腔、设置在除铁腔外围的油箱以及固定在除铁腔下方的出料斗,油箱带有注油孔和放油口;其特征在于:除铁腔内从上到下设置有多层由导磁介质制作而成的磁介网;除铁腔的外围设有线圈,线圈的上、下两端分别固定在上线圈座和下线圈座上,上线圈座和下线圈座均固定连接在除铁腔的外壁上;线圈浸泡在油箱内的绝缘油中;在油箱的外围设有换热水箱,换热水箱带有进水口和出水口。本发明除铁效果好、清铁方便,采取油冷外加水循环冷却的方式,及时给线圈散热,可有效防止线圈因温度过高而烧坏,使用安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种除铁设备,具体地说是一种电磁式粉体除铁器。
背景技术
在陶瓷、玻璃、化工、塑料、食品等领域,作为原料的粉体物料中常含有铁粉、微铁粉、磁性物质等。随着各行业对产品质量的要求越来越高,粉体物料的除铁净化处理便成为这些行业亟待解决的问题。目前,常用的除铁设备包括电磁式除铁器和永磁式除铁器。由于粉体物料的特殊性,现有除铁器对其的除铁效果较差,存有以下问题:1、粉体物料多为颗粒状、粉末状等固体形态,除铁器在工作时,容易磨损、堵塞,且不易清理;2、电磁式除铁器工作时,电磁线圈产生的热量不能及时散发出去,电磁线圈容易烧坏,带有安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种除铁效果好、清理方便、使用安全的电磁式粉体除铁器。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明所述的电磁式粉体除铁器,包括底座和通过支撑杆固定安装在底座上的除铁机构,除铁机构包括进料斗、固定在进料斗下方的除铁腔、设置在除铁腔外围的油箱以及固定在除铁腔下方的出料斗,油箱带有注油孔和放油口;其特征在于:除铁腔内从上到下设置有多层由导磁介质制作而成的磁介网;除铁腔的外围设有线圈,线圈的上、下两端分别固定在上线圈座和下线圈座上,上线圈座和下线圈座均固定连接在除铁腔的外壁上;线圈浸泡在油箱内的绝缘油中;在油箱的外围设有换热水箱,换热水箱带有进水口和出水口。
所述出料斗呈倒Y形状,它设有两个出口,分别是出物料口和出铁口,在它们的交叉部位设有工作手柄,工作手柄的中心轴上固定连接有挡板;底座设有顶板和底板,它们通过弹力棒固定连接;在顶板的底部固定安装有振动器。
所述线圈内设有轴向油道,在上线圈座和下线圈座内均设有径向油道,轴向油道通过径向油道与油箱相连通。
所述油箱的上部设有与之相连通的副储油箱。
上述的电磁式粉体除铁器还设有温度自动控制装置,包括热电偶和温控仪表,热电偶固定在线圈上,其输出端连接在温控仪表的输入端上,温控仪表的输出端连接在电控箱内的电控元件的输入端上,电控元件的输出端与电控箱内的声光报警器连接。
由于采用了上述技术方案,本发明除铁效果好、清铁方便,采取油冷外加水循环冷却的方式,及时给线圈散热,并通过温度自动控制装置监控线圈的温度变化,消除了安全隐患,使用更加安全。另外,本发明既可单台使用,也可多台串联或并联组合使用,以达到进一步提高除铁效果、提高处理能力的目的。
附图说明
附图为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。
一种电磁式粉体除铁器,如附图所示,包括底座11和除铁机构。底座11设有顶板和底板,它们通过弹力棒10固定连接;在顶板的底部固定安装有振动器12。除铁机构的下部固定连接有支撑杆13,支撑杆13的下端固定连接在底座11的顶板上。除铁机构包括进料斗1、固定在进料斗1下方的除铁腔17、设置在除铁腔外围的油箱5以及固定在除铁腔17下方的出料斗,油箱5带有注油孔2和放油口15,换热水箱6带有进水口16和出水口3,换热水箱6的外壁上固定设有接线盒18。除铁腔17内从上到下设置有多层由导磁介质制作而成的磁介网。除铁腔17的外围设有线圈4,线圈4的上、下两端分别固定在上线圈座19和下线圈座上,上线圈座19和下线圈座均为固定连接在除铁腔17外壁上的法兰。线圈4浸泡在油箱5内的绝缘油中,其内部设有轴向油道,在上线圈座19和下线圈座内均设有径向油道,轴向油道通过径向油道与油箱相连通。在油箱5的上部设有与之相连通的副储油箱,在油箱5的外围设有换热水箱6,换热水箱6带有进水口16和出水口3。出料斗呈倒Y形状,它设有两个出口,分别是出物料口14和出铁口9,在它们的交叉部位设有工作手柄7,工作手柄7的中心轴上固定连接有挡板8。
本发明还设有温度自动控制装置,包括热电偶和温控仪表,热电偶固定在线圈4上,其输出端连接在温控仪表的输入端上,温控仪表的输出端连接在电控箱内的电控元件的输入端上,电控元件的输出端与电控箱内的声光报警器连接。
使用本发明时,首先要将进水口16连接到冷水龙头上,向换热水箱6内注入冷水,其作用是:在线圈4工作时产生的热量,通过不断注入换热水箱6内的冷水与绝缘油换热后,由水将热量带出,对线圈4的冷却效果理想。然后,拨动工作手柄7至清铁工作位,工作手柄7带动挡板8转动,使其挡住出物料口14;在振动器12的带动下除铁机构振动,使前一工作周期残留在除铁腔17内磁介网上的磁性物和杂物落下,并从出铁口9排出。接下来,给线圈4通电,使其产生强力磁场,进而使磁介网带有磁性;拨动工作手柄7至除铁工作位,工作手柄7带动挡板8转动,使其挡住出铁口9。此时,开始向进料斗1内缓慢投入待处理的粉体物料,投料的时间根据物料中含铁量的大小而定,一般在10~30分钟,粉体物料进入除铁腔17后,其中带有的铁粉、微铁粉、磁性物质等,被吸附到磁介网上,经过除铁处理的粉体物料从出物料口14排出。停止投料后,待粉体物料基本排完时,拨动工作手柄7至清铁工作位,给线圈4断电,磁场消失,磁介网失去磁性,吸附在磁介网17上的铁粉、微铁粉、磁性物质等下落,通过出铁口9排出。本发明在工作过程中,整机处于振动状态,可有效地防止堵料。
工作过程中,固定在线圈4上的热电偶监测线圈4的温度,当线圈4的温度达到温控仪表上设定的温度时,温控仪表会将信号传输到电控箱内的控制装置,控制装置动做,通过声光报警器向工作人员示警,并自动停止励磁。
综上所述,本发明除铁效果好、清铁方便,采取油冷外加水循环冷却的方式,及时给线圈4散热,并通过温度自动控制装置监控线圈4的温度变化,可有效防止线圈4因工作温度过高而烧坏,使用更加安全。
Claims (5)
1、一种电磁式粉体除铁器,包括底座(11)和通过支撑杆(13)固定安装在底座(11)上的除铁机构,除铁机构包括进料斗(1)、固定在进料斗(1)下方的除铁腔(17)、设置在除铁腔外围的油箱(5)以及固定在除铁腔(17)下方的出料斗,油箱(5)带有注油孔(2)和放油口(15);其特征在于:除铁腔(17)内从上到下设置有多层由导磁介质制作而成的磁介网;除铁腔(17)的外围设有线圈(4),线圈(4)的上、下两端分别固定在上线圈座(19)和下线圈座上,上线圈座(19)和下线圈座均固定连接在除铁腔(17)的外壁上;线圈(4)浸泡在油箱(5)内的绝缘油中;在油箱(5)的外围设有换热水箱(6),换热水箱(6)带有进水口(16)和出水口(3)。
2、根据权利要求1所述的电磁式粉体除铁器,其特征在于:所述出料斗呈倒Y形状,它设有两个出口,分别是出物料口(14)和出铁口(9),在它们的交叉部位设有工作手柄(7),工作手柄(7)的中心轴上固定连接有挡板(8);底座(11)设有顶板和底板,它们通过弹力棒(10)固定连接;在顶板底部固定安装有振动器(12)。
3、根据权利要求2所述的电磁式粉体除铁器,其特征在于:所述线圈(4)内设有轴向油道,在上线圈座(19)和下线圈座内均设有径向油道,轴向油道通过径向油道与油箱相连通。
4、根据权利要求2所述的电磁式粉体除铁器,其特征在于:所述油箱(5)的上部设有与之相连通的副储油箱。
5、根据权利要求4所述的电磁式粉体除铁器,其特征在于:它还设有温度自动控制装置,包括热电偶和温控仪表,热电偶固定在线圈(4)上,其输出端连接在温控仪表的输入端上,温控仪表的输出端连接在电控箱内的电控元件的输入端上,电控元件的输出端与电控箱内的声光报警器连接。
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2008
- 2008-08-18 CN CNA2008101389863A patent/CN101342515A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090114 |