CN105598196A - 皂粉净化装置 - Google Patents

皂粉净化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105598196A
CN105598196A CN201510997622.0A CN201510997622A CN105598196A CN 105598196 A CN105598196 A CN 105598196A CN 201510997622 A CN201510997622 A CN 201510997622A CN 105598196 A CN105598196 A CN 105598196A
Authority
CN
China
Prior art keywords
soap powder
mouth
solenoid
soap
row
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510997622.0A
Other languages
English (en)
Inventor
朱建国
盛荣生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sheng Li (china) New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Sheng Li (china) New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sheng Li (china) New Material Technology Co Ltd filed Critical Sheng Li (china) New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201510997622.0A priority Critical patent/CN105598196A/zh
Publication of CN105598196A publication Critical patent/CN105598196A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C9/00—Cooling, heating or lubricating drawing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明涉及钢丝拉拔皂粉净化技术领域，特别是一种皂粉净化装置，包括机架和皂粉供料系统，所述机架上固定有电磁线圈，皂粉供料系统设置在电磁线圈上方，所述皂粉供料系统内装有粗滤筛网；所述皂粉供料系统下方连接有穿过电磁线圈的通道，所述通道内固定有导磁滤网；所述通道外侧固定有振动支架，所述振动支架上连接有振动器；所述通道下端分叉连接有排屑口和排皂粉口，所述排屑口与排皂粉口之间设置有分料机构。采用上述结构后，本发明的皂粉净化装置可以有效地将皂粉中的铁屑、大颗粒杂质去掉，这样可以重复利用皂粉，既降低了成本，又可以提高钢丝拉拔质量。

Description

皂粉净化装置
技术领域
本发明涉及钢丝拉拔皂粉净化技术领域，特别是一种皂粉净化装置。
背景技术
在钢丝拉拔领域，对于直径在1.0-5.5毫米的钢丝通常采用干拉的方式，在钢丝拉拔过程中为了防止钢丝划伤模具，需要在钢丝进入模盒之前在钢丝表面附着一层皂粉作为拉拔介质，用于润滑。随着拉拔过程的进行，钢丝在前一道次的拉拔过程中造成的铁屑会带入下一道次的皂粉盒中，随着铁屑的积累，会导致铁屑跟随皂粉进入模具，加剧了模具的磨损并造成模具的报废和钢丝表面不良率的提升。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种有效去除皂粉中铁屑、大颗粒杂质的皂粉净化装置。
为解决上述的技术问题，本发明的皂粉净化装置包括机架和皂粉供料系统，所述机架上固定有电磁线圈，皂粉供料系统设置在电磁线圈上方，所述皂粉供料系统内装有粗滤筛网；所述皂粉供料系统下方连接有穿过电磁线圈的通道，所述通道内固定有导磁滤网；所述通道外侧固定有振动支架，所述振动支架上连接有振动器；所述通道下端分叉连接有排屑口和排皂粉口，所述排屑口与排皂粉口之间设置有分料机构。
进一步的，所述分料机构包括分料翻板和分料驱动电机，所述分料翻板与分料驱动电机输出轴传动连接，所述分料翻板和分料驱动电机设置在排屑口和排皂粉口的连接处；所述排屑口和排皂粉口设置在分料翻板两侧。
进一步的，所述电磁线圈上设置有冷却系统，所述冷却系统包括冷却油管和冷却油泵，所述冷却油泵通过冷却油管与电磁线圈相连。
更进一步的，所述皂粉供料系统通过支撑弹簧悬挂在电磁线圈上。
进一步的，所述通道下端通过软管与排屑口和排皂粉口相连接。
采用上述结构后，本发明的皂粉净化装置可以有效地将皂粉中的铁屑、大颗粒杂质去掉，这样可以重复利用皂粉，既降低了成本，又可以提高钢丝拉拔质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明皂粉净化装置的结构示意图。
图中：1为皂粉供料系统，2为粗滤筛网，3为支撑弹簧，4为电磁线圈，5为导磁滤网，6为冷却油管，7为冷却油泵，8为振动器，9为分料翻板，10为分料驱动电机，11为排屑口，12为排皂粉口，13为软管，14为振动支架，15为机架
具体实施方式
如图1所示，本发明的皂粉净化装置，包括机架15和皂粉供料系统1，皂粉供料系统1用来放置含有铁屑、大颗粒杂质的皂粉。所述机架15上固定有电磁线圈4，皂粉供料系统1设置在电磁线圈4上方，所述皂粉供料系统1通过支撑弹簧3悬挂在电磁线圈4上。所述皂粉供料系统1内装有粗滤筛网2，这样可以通过粗滤筛网2过滤皂粉内的大颗粒杂质。所述皂粉供料系统1下方连接有穿过电磁线圈的通道，所述通道内固定有导磁滤网5。为了加快皂粉下落，有效去除皂粉中的铁屑，提升净化效果，所述通道外侧固定有振动支架14，所述振动支架14上连接有振动器8。所述通道下端分叉连接有排屑口11和排皂粉口12，所述排屑口11与排皂粉口12之间设置有分料机构。
进一步的，所述分料机构包括分料翻板9和分料驱动电机10，所述分料翻板9与分料驱动电机10输出轴传动连接，所述分料翻板9和分料驱动电机10设置在排屑口11和排皂粉口12的连接处；所述排屑口11和排皂粉口12设置在分料翻板9两侧。
进一步的，为了有效的给电磁线圈降温，所述电磁线圈4上设置有冷却系统，所述冷却系统包括冷却油管6和冷却油泵7，所述冷却油泵7通过冷却油管6与电磁线圈4相连。
进一步的，所述通道下端通过软管13与排屑口11和排皂粉口12相连接。
本发明的工作原理如下：电磁线圈4通电，冷却油泵7通过冷却油管6循环冷却油为线圈降温。皂粉加入皂粉供料系统1，振动器8通电开始振动，振动支架14、皂粉供料系统1、粗滤筛网2及导磁滤网5在支撑弹簧3及振动器8的作用下开始振动，分料翻板9在分料驱动电机10的作用下反转到排屑口11一侧，堵住排屑口11。加入的皂粉在振动及重力的作用下通过粗滤筛网2，大颗粒的杂质被过滤掉，通过的皂粉进入导磁滤网5，在振动的作用下皂粉中的铁屑被吸附在导磁滤网5上，皂粉通过导磁滤网5后在分料翻板9的阻挡下从排皂粉口12排出。等所有的皂粉排出后，分料翻板9在分料驱动电机10的作用下反转到排皂粉口12一侧，堵住排皂粉口12。此时电磁线圈4失电，导磁滤网5失去磁性，振动器8持续振动，吸附在导磁滤网5上的铁屑在振动及重力的作用通过排屑口11排出。振动器8停止工作，分料翻板9在分料驱动电机10的作用下反转到排屑口11一侧，冷却油泵7停止工作，皂粉净化装置等待进入下一个循环。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (5)

1.一种皂粉净化装置，包括机架和皂粉供料系统，其特征在于：所述机架上固定有电磁线圈，皂粉供料系统设置在电磁线圈上方，所述皂粉供料系统内装有粗滤筛网；所述皂粉供料系统下方连接有穿过电磁线圈的通道，所述通道内固定有导磁滤网；所述通道外侧固定有振动支架，所述振动支架上连接有振动器；所述通道下端分叉连接有排屑口和排皂粉口，所述排屑口与排皂粉口之间设置有分料机构。
2.按照权利要求1所述的皂粉净化装置，其特征在于：所述分料机构包括分料翻板和分料驱动电机，所述分料翻板与分料驱动电机输出轴传动连接，所述分料翻板和分料驱动电机设置在排屑口和排皂粉口的连接处；所述排屑口和排皂粉口设置在分料翻板两侧。
3.按照权利要求1所述的皂粉净化装置，其特征在于：所述电磁线圈上设置有冷却系统，所述冷却系统包括冷却油管和冷却油泵，所述冷却油泵通过冷却油管与电磁线圈相连。
4.按照权利要求1所述的皂粉净化装置，其特征在于：所述皂粉供料系统通过支撑弹簧悬挂在电磁线圈上。
5.按照权利要求1所述的皂粉净化装置，其特征在于：所述通道下端通过软管与排屑口和排皂粉口相连接。
CN201510997622.0A 2015-12-28 2015-12-28 皂粉净化装置 Pending CN105598196A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510997622.0A CN105598196A (zh) 2015-12-28 2015-12-28 皂粉净化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510997622.0A CN105598196A (zh) 2015-12-28 2015-12-28 皂粉净化装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105598196A true CN105598196A (zh) 2016-05-25

Family

ID=55978841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510997622.0A Pending CN105598196A (zh) 2015-12-28 2015-12-28 皂粉净化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105598196A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107029877A (zh) * 2017-04-10 2017-08-11 梁永权 一种粉料磁选机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4480753A (en) * 1979-07-12 1984-11-06 Metal Detectors, Inc. Metal detector apparatus and method
CN2046043U (zh) * 1989-03-24 1989-10-18 江西省进贤县陶瓷机械厂 除铁振动筛
CN1819873A (zh) * 2003-06-09 2006-08-16 陶氏康宁公司 磁力分离器装置
CN101342515A (zh) * 2008-08-18 2009-01-14 张佃波 电磁式粉体除铁器
CN202316108U (zh) * 2011-11-30 2012-07-11 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 干式振动高梯度磁选机
CN202621279U (zh) * 2012-06-27 2012-12-26 颜明奇 一种电磁式除铁器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4480753A (en) * 1979-07-12 1984-11-06 Metal Detectors, Inc. Metal detector apparatus and method
CN2046043U (zh) * 1989-03-24 1989-10-18 江西省进贤县陶瓷机械厂 除铁振动筛
CN1819873A (zh) * 2003-06-09 2006-08-16 陶氏康宁公司 磁力分离器装置
CN101342515A (zh) * 2008-08-18 2009-01-14 张佃波 电磁式粉体除铁器
CN202316108U (zh) * 2011-11-30 2012-07-11 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 干式振动高梯度磁选机
CN202621279U (zh) * 2012-06-27 2012-12-26 颜明奇 一种电磁式除铁器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107029877A (zh) * 2017-04-10 2017-08-11 梁永权 一种粉料磁选机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201470471U (zh) 新型磁介质盒
CN105233978A (zh) 一种振动选矿给料箱
CN103230949B (zh) 轧后乳化液磁性预处理装置
CN105214835A (zh) 一种出料匀速的选矿给料箱
CN106140465A (zh) 一种适用于大米加工的磁选装置
JP2013043148A (ja) 分級装置
US10493384B2 (en) Filtration system
CN105598196A (zh) 皂粉净化装置
CN203235893U (zh) 一种砂处理生产线及其专用直线振动筛
CN102814701A (zh) 一种可移动防锈堵冷却水箱
CN209530269U (zh) 一种加工废料的分离装置
CN202845299U (zh) 一种浆料振动过滤筛
KR101268469B1 (ko) 광미 수분제거장치
CN203484225U (zh) 用于碳化硅微粉上料系统的过滤装置
CN205436654U (zh) 皂粉净化装置
CN201660518U (zh) 一种废水回用处理装置
CN203829714U (zh) 反洗分离净化器
CN204170935U (zh) 炭黑用振动筛分机
CN208562039U (zh) 一种压铸机废水处理装置
CN103381380A (zh) 全自动铜渣破碎筛分机
CN205109855U (zh) 一种茶仁除铁装置
CN203648692U (zh) 一种带有磁性单元的过滤器
CN204448274U (zh) 管道自卸式永磁振动筛设备
CN210357552U (zh) 具有清理功能的原料收集箱
JP7266457B2 (ja) ろ過材洗浄方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Jintan district two South Road 213200 Jiangsu city of Changzhou province No. 268

Applicant after: Sheng Li (China) new material technology Limited by Share Ltd

Address before: Jintan district two South Road 213200 Jiangsu city of Changzhou province No. 268

Applicant before: Sheng Li (China) new material technology Co., Ltd.

CB02 Change of applicant information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160525

RJ01 Rejection of invention patent application after publication