CN209530269U - 一种加工废料的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加工废料的分离装置，包括：上箱体和下箱体，上箱体为中空的箱体，上箱体的一端设有出料口，上箱体的两侧固定安装有振动电机，上箱体设有上法兰，上箱体的底部为过滤板，过滤板上设有若干通孔；下箱体为中空的箱体，在下箱体上设有排液口，排液口的轴线与出料口的轴线垂直，下箱体的外侧顶部设有下法兰，在下箱体上排液口的附近设有转轴，转轴的两端与轴承座铰接，轴承座固定安装在地面上，下箱体的底部固定安装有减震装置，上箱体和下箱体的中间夹有过滤布，并通过上法兰和下法兰紧固连接，具有可以将废料与切削液分离，不需要人工倾倒，保护环境，节约资源的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于加工机械领域，特别涉及一种加工废料的分离装置。
背景技术
机床在加工产品时，会产生废屑和废液，废屑和废液混合在一起，现有的废料盘在使用时很容易就装满，需要人工把废料盘抬出来倾倒，使用时比较麻烦，并且废料与切削液不容易分离，这样不仅浪费资源，而且工作较为繁琐。废屑和废液一起倒出，倾倒时容易污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决废料与切削液不容易分离，人工把废料盘抬出来倾倒费时费力，浪费资源的技术问题，提供了一种加工废料的分离装置，具有可以将废料与切削液分离，不需要人工倾倒，保护环境，节约资源的效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种加工废料的分离装置，包括：上箱体和下箱体，所述上箱体为中空的箱体，所述上箱体的一端设有开口，所述开口为出料口，所述上箱体在远离出料口的两侧固定安装有振动电机，所述上箱体的外侧底部除出料口的一侧上设有上法兰，所述上箱体的底部为过滤板，所述过滤板上设有若干通孔；所述下箱体为中空的箱体，在所述下箱体上与出料口的相邻侧设有排液口，所述排液口的轴线与出料口的轴线垂直，所述下箱体的外侧顶部设有下法兰，所述下法兰和上法兰相对应，在所述下箱体上排液口的附近设有转轴，所述下箱体围绕转轴运动，所述转轴的两端与轴承座铰接，所述轴承座固定安装在地面上，所述下箱体的底部固定安装有减震装置，所述上箱体和下箱体的中间夹有过滤布，并通过上法兰和下法兰紧固连接。
优选的是，所述上箱体的上部为漏斗状开口。
优选的是，所述上法兰和下法兰设有定位孔，所述定位孔内设有定位销。
优选的是，所述过滤板的厚度为1mm-2mm。
优选的是，所述减震装置为工业橡胶。
优选的是，所述过滤布为涤纶长纤滤布。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、可以实现废料与切削液的有效分离；
2、废料与切削液可以自动收集，不需要人工倾倒；
3、保护环境，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1上箱体，100过滤板，101通孔，2振动电机，3上法兰，4过滤布，5下法兰，6轴承座，7转轴，8减震装置，9下箱体，10定位销，11排液口，12出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种加工废料的分离装置，包括：上箱体1和下箱体9，所述上箱体1为中空的箱体，上箱体1可以接收来自机床的废料，所述上箱体1的一端设有开口，所述开口就是将上箱体1的一端切开，所述开口为出料口12，机床的固体废料可以出料口12处排出，可以对固体废料进行集中并处理；所述上箱体1在远离出料口12的两侧固定安装有振动电机2，即上箱体1的一端为出料口12，与之相对的另一端的两个侧面安装有两个振动电机2，振动电机2是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机2在振动体上按照不同的安装组合形式，可产生不同的振动轨迹，从而有效完成各种作业。本实用新型中，振动电机2可以对整个装置进行振动，并且可以使上箱体1内的固体废料在过滤板100上进行抛跳运动，即固体废料在上箱体1内的滤板100上朝着出料口12的方向做抛跳运动，在固体废料做抛跳运动的同时，固体废料会被颠散，保证了从出料口12处排出的废料可以均匀的进入外部的收集装置或者收集车内，与固体废料相混合的切削液会从固体废料中过滤出来，并从通孔101经过过滤布4进入下箱体9内，实现了固体废料(即加工产生的铁屑)与切削液的有效分离；所述上箱体1的外侧底部除出料口12的一侧上设有上法兰3，即上箱体1的三个边上设有上法兰3，出料口12处因为是上箱体1切开的开口，所以没有；所述上箱体1的底部为过滤板100，所述过滤板100上设有若干通孔101，过滤板100和通孔101可以为固体废料和切削液的分离提供通道，并且可以为固体废料的排出提供通道；所述下箱体9为中空的箱体，下箱体9主要收集从上箱体1过滤出来的切削液，在所述下箱体9上与出料口12的相邻侧设有排液口11，所述排液口11的轴线与出料口12的轴线垂直，即在下箱体9一端的任意一个侧面，靠近出料口12处设有排液口11，可以保证过滤出来的切削液在振动电机2的作用下能够顺利排出，不会在下箱体9内存有残留；所述下箱体9的外侧顶部设有下法兰5，所述下法兰5和上法兰3相对应，即下箱体9上的下法兰5也是三面法兰，在所述下箱体9上排液口11的附近设有转轴7，所述下箱体9围绕转轴7运动，振动电机2在工作过程中会对上箱体1和下箱体9传递振动力，本实用新型为了完成固体废料从出料口12处排出，上箱体1和下箱体9会随着振动电机2一起振动，为了保证本实用新型在地面上保证不动，所以设置转轴7和轴承座6，在振动的过程中，下箱体9可以围绕转轴7转动，但是不会相对地面移动，同时也保证了在工作过程中，出料口12和排液口11处于最低点，保证了出料和排液的顺利进行；所述转轴7的两端与轴承座6铰接，所述轴承座6固定安装在地面上，所述下箱体9的底部固定安装有减震装置8，振动电机2在工作过程中会对上箱体1和下箱体9传递振动力，下箱体9会将振动力传到地面，这样对下箱体9和地面均会产生破坏性影响，通过设置减震装置8可以有效的解决这个问题，减震装置8可以有效吸收来自其上方的振动力，保护了地面和下箱体9；所述上箱体1和下箱体9的中间夹有过滤布4，并通过上法兰3和下法兰5紧固连接，上法兰3和下法兰5将过滤布4夹在中间，通过螺栓拧紧，使上箱体1和下箱体9固定连接，并且保证了过滤布4可以平铺至过滤板100下方，不会产生褶皱，也就避免了固体废料残存在过滤板100与过滤布4之间，保证了工作的正常进行。
具体工作过程为：将本实用新型放在机床下方，机床产生的废料和切削液落入上箱体1内，当上箱体1内的废料达到一定程度的时候，启动振动电机2，振动电机2可以对整个装置进行振动，并且可以使上箱体1内的固体废料在过滤板100上进行抛跳运动，即固体废料在上箱体1内的滤板100上朝着出料口12的方向做抛跳运动，在固体废料做抛跳运动的同时，固体废料会被颠散，保证了从出料口12处排出的废料可以均匀的进入外部的收集装置或者收集车内，实现了固体废料的收集；与固体废料相混合的切削液会从固体废料中过滤出来，并从通孔101经过过滤布4进入下箱体9内，实现了固体废料(即加工产生的铁屑)与切削液的有效分离；随着振动电机2的振动，下箱体9内的切削液会流至排液口11处，并从排液口11处排出，通过外边的收集装置或者其他装置对切削液进行回收，完成切削液的收集。
所述上箱体1的上部为漏斗状开口，接收面积大，废料的收集效果更好，保证了工作场所的清洁；所述上法兰3和下法兰5设有定位孔，所述定位孔内设有定位销10，在对本实用新型进行清理或者后续维修的时候，需要将上箱体1和下箱体9拆开，维修完毕后，需要重新安装，之前的工作，由于上法兰3和下法兰5的孔比较多，螺栓较多，安装时定位较为繁琐，无形中增加了工人的劳动强度，通过设置定位销10，只需安装上几个定位销10即可，其他的孔自动对正，安装螺栓简单容易的多，不需刻意定位，保证安装的顺利进行；所述过滤板100的厚度为1mm-2mm，过滤板100过厚会使废料进入通孔101内，时间久了会将通孔101堵死，影响了废料和切削液的分离，过滤板100的厚度为1mm-2mm，可以使过滤板100有一定的强度，保证了工作的正常进行，同时也可以避免废料堵死通孔101的情形；所述减震装置8为工业橡胶，工业橡胶比较适合车间的环境，同时抗压抗变形的效果好，成本低廉，符合本实用新型的要求；所述过滤布4为涤纶长纤滤布，涤纶长纤滤布过滤较细，固定颗粒不能通过，可以保证过滤后的切削液重复利用，减少浪费。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种加工废料的分离装置，其特征在于，包括：上箱体和下箱体，所述上箱体为中空的箱体，所述上箱体的一端设有开口，所述开口为出料口，所述上箱体在远离出料口的两侧固定安装有振动电机，所述上箱体的外侧底部除出料口的一侧上设有上法兰，所述上箱体的底部为过滤板，所述过滤板上设有若干通孔；所述下箱体为中空的箱体，在所述下箱体上与出料口的相邻侧设有排液口，所述排液口的轴线与出料口的轴线垂直，所述下箱体的外侧顶部设有下法兰，所述下法兰和上法兰相对应，在所述下箱体上排液口的附近设有转轴，所述下箱体围绕转轴运动，所述转轴的两端与轴承座铰接，所述轴承座固定安装在地面上，所述下箱体的底部固定安装有减震装置，所述上箱体和下箱体的中间夹有过滤布，并通过上法兰和下法兰紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工废料的分离装置，其特征在于，所述上箱体的上部为漏斗状开口。
3.根据权利要求1所述的一种加工废料的分离装置，其特征在于，所述上法兰和下法兰设有定位孔，所述定位孔内设有定位销。
4.根据权利要求1所述的一种加工废料的分离装置，其特征在于，所述过滤板的厚度为1mm-2mm。
5.根据权利要求1所述的一种加工废料的分离装置，其特征在于，所述减震装置为工业橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种加工废料的分离装置，其特征在于，所述过滤布为涤纶长纤滤布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822071923.2U CN209530269U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种加工废料的分离装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209530269U true CN209530269U (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=68264111
Family Applications (1)
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| CN201822071923.2U Active CN209530269U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种加工废料的分离装置 |
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| CN (1) | CN209530269U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112476033A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-12 | 安徽江机重型数控机床股份有限公司 | 一种数控机床用加工废料高效回收装置 |
| CN112496843A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-16 | 安徽江机重型数控机床股份有限公司 | 一种数控机床的加工废料分离装置 |
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2018
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