CN113062136A - 一种节能高效自清洗式碎浆机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

一种节能高效自清洗式碎浆机，包括底座，底座上端设有碎浆机主体，碎浆机主体顶部进料口和电机，碎浆机主体底端设置带有阀门的出料口，电机底部设有减速器，碎浆机主体内设有搅拌装置连接在减速器的输出端，碎浆机主体内部上侧设有环形水管，环形水管通过支撑块安装在碎浆机主体的内壁上，所述碎浆机主体外侧壁设有横板，所述横板上端设有水箱，所述水箱上端设有水管，所述水管上设有水泵，所述水管与环形水管顶部连接。本发明所述的节能高效自清洗式碎浆机，除铁磁铁对浆料原料进行充分的除铁和打散，保证了浆料的质量，预粉碎刀可对浆料原料进行充分的预粉碎，对碎浆机主体的内部进行清洗，能够实现自清洗，工作效率高。

Description

一种节能高效自清洗式碎浆机及其工作方法

技术领域

本发明属于造纸设备技术领域，具体地，涉及一种节能高效自清洗式碎浆机及其工作方法。

背景技术

碎浆机是再生纸的制浆过程中的一个重要设备，主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等，利用碎浆机将纸浆纤维打碎，使纸浆更加均匀分散，确保纸浆质量，以便于下道工序的进行。现有一种碎浆机，其在碎浆过程中，浆料被刀片甩出会粘附在碎浆机筒内壁上，使得废渣不能被及时清理，现有的碎浆机多不具备清洗功能，多采用人工进行清洗，加大工作难度，降低工作效率，降低碎浆机的实用性，且一个碎浆刀片的粉碎效果不好，工作效率又被降低，并且碎浆机在工作过程中，电机会产生噪音，造成了环境污染，还对操作工的工作环境产生影响。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种节能高效自清洗式碎浆机，除铁磁铁对浆料原料进行充分的除铁和打散，保证了浆料的质量，预粉碎刀可对浆料原料进行充分的预粉碎，对碎浆机主体的内部进行清洗，能够实现自清洗，工作效率高。

技术方案：本发明提供了一种节能高效自清洗式碎浆机，包括底座，所述底座上端设有碎浆机主体，所述碎浆机主体顶部进料口和电机，所述碎浆机主体底端设置带有阀门的出料口，所述电机底部设有减速器，所述碎浆机主体内设有搅拌装置连接在减速器的输出端，所述碎浆机主体内部上侧设有环形水管，所述环形水管通过支撑块安装在碎浆机主体的内壁上，所述碎浆机主体外侧壁设有横板，所述横板上端设有水箱，所述水箱上端设有水管，所述水管上设有水泵，所述水管与环形水管顶部连接；

其中，所述搅拌装置包括第一搅拌轴、一组第二搅拌轴、一组电动伸缩杆、搅拌桨和碎刀片，所述第一搅拌轴连接在减速器的输出端，所述第一搅拌轴上设有若干搅拌桨，一组所述第二搅拌轴通过一组电动伸缩杆连接，其中一根所述第二搅拌轴垂直连接在第一搅拌轴的下端部，所述第二搅拌轴上设有若干碎刀片。

进一步的，上述的节能高效自清洗式碎浆机，所述进料口内设有除铁磁铁，所述进料口底端进料管中设有预粉碎刀。除铁磁铁对浆料原料进行充分的除铁和打散，保证了浆料的质量，预粉碎刀可对浆料原料进行充分的预粉碎。

进一步的，上述的节能高效自清洗式碎浆机，所述环形水管外壁上均匀设有若干个喷水孔。

进一步的，上述的节能高效自清洗式碎浆机，所述碎浆机主体外壁设有外罩，所述外罩由隔音材料制成。外罩由隔音材料制成，减小了碎浆机工作过程中产生的噪音，减少了噪音污染，保护了环境，改善了操作工的工作环境。

进一步的，上述的节能高效自清洗式碎浆机，所述水箱内设有生物洁净酶。生物洁净酶能够去除系统中的胶黏物，降低或避免胶黏物进入纸机系统，胶黏物有效的去除，使浆料洁净度大幅提高，并使成纸无蜡点，成纸尘埃度控制在每平方米小于50个尘埃点，因纸面蜡点投诉下降50%，提升产品质量。

进一步的，上述的节能高效自清洗式碎浆机，所述电机的输出轴与所述减速器的输入端相连，所述减速器的输出端与所述第一搅拌轴、第二搅拌轴、电动伸缩杆相连，所述搅拌桨包括第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶数量分别为多个，所述第一搅拌叶的一端与所述第一搅拌轴相连，所述第一搅拌叶的另一端与所述第二搅拌叶相连，所述第一搅拌叶与所述第一搅拌轴垂直，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶之间具有夹角。

进一步的，上述的节能高效自清洗式碎浆机，所述底座底部设有一组减震支腿，所述减震支腿包括套管，所述套管两侧堆成设有滑槽，所述套管内部两端设有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁的两侧壁上均对称固定连接有与滑槽配合的连接杆，所述连接杆固定连接套环，所述套管外部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别连接套环，所述第一电磁铁和第二电磁铁同轴心设置，所述第一电磁铁和第二电磁铁极性相斥，所述第一电磁铁和第二电磁铁的绕组均外接有电流调节器。利用电磁铁异性相斥原理，通过电磁铁的斥力掉震动的能量，有效减小该装置底座的震动。

进一步的，上述的节能高效自清洗式碎浆机，所述减震支腿还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括负载平台和缓冲杆，所述负载平台通过若干个缓冲杆与套环连接。通过缓冲杆减小负载平台震动的幅度。

进一步的，节能高效自清洗式碎浆机的工作方法，具体的操作步骤如下：

1）：所述碎浆机主体为圆筒状且底部为倒锥形漏斗状，所述碎浆机主体上侧设有进料口，进料口内部设有除铁磁铁，所述进料口底端进料管中设有预粉碎刀，浆料由进料口进入碎浆机主体中，下落过程中，除铁磁铁对浆料原料进行充分的除铁和打散，保证了浆料的质量，预粉碎刀可对浆料原料进行充分的预粉碎；

2）：启动电机，电机和减速器工作可以带动第一旋转轴转动，当第一旋转轴转动时，搅拌桨对沥青进行搅拌；

3）：电机带动连接伸缩杆转动，碎刀片开始转动；

4）：横板设置在碎浆机主体外侧面，横板上端设有水箱，水箱内设有生物洁净酶，生物洁净酶能够去除系统中的胶黏物，降低或避免胶黏物进入纸机系统，胶黏物有效的去除，使浆料洁净度大幅提高，并使成纸无蜡点，在碎浆机工作结束后，清洗水进入环形水管中由喷水孔喷出可对碎浆机主体的内部机构和内壁进行清洗，能够实现自清洗；

5）：浆料从出料口收取。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的节能高效自清洗式碎浆机，结构设计简单、合理，操作方便，除铁磁铁对浆料原料进行充分的除铁和打散，保证了浆料的质量，预粉碎刀可对浆料原料进行充分的预粉碎，对碎浆机主体的内部进行清洗，能够实现自清洗，工作效率高，减震支腿缓减设备工作时的自身振动，延长设备使用寿命，应用成本低，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本发明所述节能高效自清洗式碎浆机的结构示意图；

图2为本发明所述节能高效自清洗式碎浆机的环形水管的示意图；

图3为本发明所述节能高效自清洗式碎浆机的减震支腿的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1所示的节能高效自清洗式碎浆机，包括底座1，所述底座1上端设有碎浆机主体3，所述碎浆机主体3顶部进料口2和电机5，所述碎浆机主体3底端设置带有阀门的出料口18，所述电机5底部设有减速器6，所述碎浆机主体3内设有搅拌装置连接在减速器6的输出端，所述碎浆机主体3内部上侧设有环形水管8，所述环形水管8通过支撑块安装在碎浆机主体3的内壁上，所述碎浆机主体3外侧壁设有横板14，所述横板14上端设有水箱15，所述水箱15上端设有水管16，所述水管16上设有水泵17，所述水管16与环形水管8顶部连接；

其中，所述搅拌装置包括第一搅拌轴7、一组第二搅拌轴9、一组电动伸缩杆11、搅拌桨12和碎刀片13，所述第一搅拌轴7连接在减速器6的输出端，所述第一搅拌轴7上设有若干搅拌桨12，一组所述第二搅拌轴9通过一组电动伸缩杆11连接，其中一根所述第二搅拌轴9垂直连接在第一搅拌轴7的下端部，所述第二搅拌轴9上设有若干碎刀片13。所述进料口2内设有除铁磁铁，所述进料口2底端进料管中设有预粉碎刀21。

如图2所示，所述环形水管8外壁上均匀设有若干个喷水孔81。

所述碎浆机主体3外壁设有外罩，所述外罩由隔音材料制成。所述水箱15内设有生物洁净酶。生物洁净酶能够去除系统中的胶黏物，降低或避免胶黏物进入纸机系统，胶黏物有效的去除，使浆料洁净度大幅提高，并使成纸无蜡点，成纸尘埃度控制在每平方米小于50个尘埃点，因纸面蜡点投诉下降50%，提升产品质量。

所述电机5的输出轴与所述减速器6的输入端相连，所述减速器6的输出端与所述第一搅拌轴7、第二搅拌轴9、电动伸缩杆11相连，所述搅拌桨12包括第一搅拌叶121和第二搅拌叶122，所述第一搅拌叶121和所述第二搅拌叶122数量分别为多个，所述第一搅拌叶121的一端与所述第一搅拌轴7相连，所述第一搅拌叶121的另一端与所述第二搅拌叶122相连，所述第一搅拌叶121与所述第一搅拌轴7垂直，所述第一搅拌叶121和所述第二搅拌叶122之间具有夹角。

如图3所示，所述底座1底部设有一组减震支腿10，所述减震支腿10包括套管101，所述套管101两侧堆成设有滑槽102，所述套管101内部两端设有第一电磁铁103和第二电磁铁104，所述第一电磁铁103和第二电磁铁104的两侧壁上均对称固定连接有与滑槽102配合的连接杆105，所述连接杆105固定连接套环106，所述套管101外部套设有压缩弹簧107，所述压缩弹簧107两端分别连接套环106，所述第一电磁铁103和第二电磁铁104同轴心设置，所述第一电磁铁103和第二电磁铁104极性相斥，所述第一电磁铁103和第二电磁铁104的绕组均外接有电流调节器。所述减震支腿10还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括负载平台108和缓冲杆109，所述负载平台108通过若干个缓冲杆109与套环106连接。

本实施例中所述的的节能高效自清洗式碎浆机的工作方法，具体操作步骤如下：

1）：所述碎浆机主体3为圆筒状且底部为倒锥形漏斗状，所述碎浆机主体3上侧设有进料口2，进料口2内部设有除铁磁铁，所述进料口2底端进料管中设有预粉碎刀21，浆料由进料口2进入碎浆机主体3中，下落过程中，除铁磁铁对浆料原料进行充分的除铁和打散，保证了浆料的质量，预粉碎刀21可对浆料原料进行充分的预粉碎；

2）：启动电机5，电机5和减速器6工作可以带动第一旋转轴7转动，当第一旋转轴7转动时，搅拌桨12对沥青进行搅拌；

3）：电机5带动连接伸缩杆11转动，碎刀片13开始转动；

4）：横板14设置在碎浆机主体3外侧面，横板14上端设有水箱15，水箱15内设有生物洁净酶，生物洁净酶能够去除系统中的胶黏物，降低或避免胶黏物进入纸机系统，胶黏物有效的去除，使浆料洁净度大幅提高，并使成纸无蜡点，在碎浆机工作结束后，清洗水进入环形水管8中由喷水孔81喷出可对碎浆机主体3的内部机构和内壁进行清洗，能够实现自清洗；

5）：浆料从出料口18收取。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种节能高效自清洗式碎浆机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端设有碎浆机主体（3），所述碎浆机主体（3）顶部进料口（2）和电机（5），所述碎浆机主体（3）底端设置带有阀门的出料口（18），所述电机（5）底部设有减速器（6），所述碎浆机主体（3）内设有搅拌装置连接在减速器（6）的输出端，所述碎浆机主体（3）内部上侧设有环形水管（8），所述环形水管（8）通过支撑块安装在碎浆机主体（3）的内壁上，所述碎浆机主体（3）外侧壁设有横板（14），所述横板（14）上端设有水箱（15），所述水箱（15）上端设有水管（16），所述水管（16）上设有水泵（17），所述水管（16）与环形水管（8）顶部连接；

其中，所述搅拌装置包括第一搅拌轴（7）、一组第二搅拌轴（9）、一组电动伸缩杆（11）、搅拌桨（12）和碎刀片（13），所述第一搅拌轴（7）连接在减速器（6）的输出端，所述第一搅拌轴（7）上设有若干搅拌桨（12），一组所述第二搅拌轴（9）通过一组电动伸缩杆（11）连接，其中一根所述第二搅拌轴（9）垂直连接在第一搅拌轴（7）的下端部，所述第二搅拌轴（9）上设有若干碎刀片（13）。

2.根据权利要求1所述的节能高效自清洗式碎浆机，其特征在于：所述进料口（2）内设有除铁磁铁，所述进料口（2）底端进料管中设有预粉碎刀（21）。

3.根据权利要求1所述的节能高效自清洗式碎浆机，其特征在于：所述环形水管（8）外壁上均匀设有若干个喷水孔（81）。

4.根据权利要求1所述的节能高效自清洗式碎浆机，其特征在于：所述碎浆机主体（3）外壁设有外罩，所述外罩由隔音材料制成。

5.根据权利要求1所述的节能高效自清洗式碎浆机，其特征在于：所述水箱（15）内设有生物洁净酶。

6.根据权利要求1所述的节能高效自清洗式碎浆机，其特征在于：所述电机（5）的输出轴与所述减速器（6）的输入端相连，所述减速器（6）的输出端与所述第一搅拌轴（7）、第二搅拌轴（9）、电动伸缩杆（11）相连，所述搅拌桨（12）包括第一搅拌叶（121）和第二搅拌叶（122），所述第一搅拌叶（121）和所述第二搅拌叶（122）数量分别为多个，所述第一搅拌叶（121）的一端与所述第一搅拌轴（7）相连，所述第一搅拌叶（121）的另一端与所述第二搅拌叶（122）相连，所述第一搅拌叶（121）与所述第一搅拌轴（7）垂直，所述第一搅拌叶（121）和所述第二搅拌叶（122）之间具有夹角。

7.根据权利要求1所述的节能高效自清洗式碎浆机，其特征在于：所述底座（1）底部设有一组减震支腿（10），所述减震支腿（10）包括套管（101），所述套管（101）两侧堆成设有滑槽（102），所述套管（101）内部两端设有第一电磁铁（103）和第二电磁铁（104），所述第一电磁铁（103）和第二电磁铁（104）的两侧壁上均对称固定连接有与滑槽（102）配合的连接杆（105），所述连接杆（105）固定连接套环（106），所述套管（101）外部套设有压缩弹簧（107），所述压缩弹簧（107）两端分别连接套环（106），所述第一电磁铁（103）和第二电磁铁（104）同轴心设置，所述第一电磁铁（103）和第二电磁铁（104）极性相斥，所述第一电磁铁（103）和第二电磁铁（104）的绕组均外接有电流调节器。

8.根据权利要求7所述的节能高效自清洗式碎浆机，其特征在于：所述减震支腿（10）还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括负载平台（108）和缓冲杆（109），所述负载平台（108）通过若干个缓冲杆（109）与套环（106）连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的节能高效自清洗式碎浆机的工作方法，其特征在于：具体操作步骤如下：

1）：所述碎浆机主体（3）为圆筒状且底部为倒锥形漏斗状，所述碎浆机主体（3）上侧设有进料口（2），进料口（2）内部设有除铁磁铁，所述进料口（2）底端进料管中设有预粉碎刀（21），浆料由进料口（2）进入碎浆机主体（3）中，下落过程中，除铁磁铁对浆料原料进行充分的除铁和打散，保证了浆料的质量，预粉碎刀（21）可对浆料原料进行充分的预粉碎；

2）：启动电机（5），电机（5）和减速器（6）工作可以带动第一旋转轴（7）转动，当第一旋转轴（7）转动时，搅拌桨（12）对沥青进行搅拌；

3）：电机（5）带动连接伸缩杆（11）转动，碎刀片（13）开始转动；

4）：横板（14）设置在碎浆机主体（3）外侧面，横板（14）上端设有水箱（15），水箱（15）内设有生物洁净酶，生物洁净酶能够去除系统中的胶黏物，降低或避免胶黏物进入纸机系统，胶黏物有效的去除，使浆料洁净度大幅提高，并使成纸无蜡点，在碎浆机工作结束后，清洗水进入环形水管（8）中由喷水孔（81）喷出可对碎浆机主体（3）的内部机构和内壁进行清洗，能够实现自清洗；

5）：浆料从出料口（18）收取。

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