CN201660518U - 一种废水回用处理装置 - Google Patents
一种废水回用处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201660518U CN201660518U CN2010200614104U CN201020061410U CN201660518U CN 201660518 U CN201660518 U CN 201660518U CN 2010200614104 U CN2010200614104 U CN 2010200614104U CN 201020061410 U CN201020061410 U CN 201020061410U CN 201660518 U CN201660518 U CN 201660518U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- casing
- box
- waste water
- recycling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种研磨钢板所产生废水的回用处理装置,其包括箱体、位于箱体一侧用于将废水通入箱体内的进水管、设置在进水管末端的磁性过滤器、位于箱体的另一相对侧用于将箱体内的废水从箱体内抽出的水泵,所述回用处理装置还包括设置在箱体底部的多根电磁铁及用于控制多根电磁铁工作的控制电路。本实用新型设有磁性过滤器和通电即具磁性的电磁铁组件,废水经由磁性过滤器进行初步除铁后进入底部具有磁性的箱体,在箱体内废水中所含剩余的铁杂质进一步受到磁力作用而沉积。本实用新型可有效除去废水中的铁杂质,从而回收后的水可被再度利用,如此,一方面降低生产成本;另一方面避免水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置,其特别适用于含铁废水的处理。
背景技术
在生产覆铜板的压合工艺中,为保证生产顺利进行和最终覆铜板的质量(外观无缺陷、应力均匀等),需要对钢板进行研磨以使其表面尽可能的光滑,如此,在研磨过程中不可避免的产生了大量的含铁废水,如果将废水直接排放,无疑会加大覆铜板的生产成本和造成水资源的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种废水回用处理装置,以对研磨钢板所产生的废水进行回收利用。
为解决以上技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种研磨钢板所产生废水的回用处理装置,其包括箱体、位于箱体一侧用于将废水通入箱体内的进水管、设置在进水管末端的磁性过滤器、位于箱体的另一相对侧用于将箱体内的废水从箱体内抽出的水泵,所述回用处理装置还包括设置在箱体底部的多根电磁铁及用于控制多根电磁铁工作的控制电路。
根据本实用新型的一个具体方面,所述多根电磁铁固定设置在箱体的外底部,且多根电磁铁沿箱体的长度方向均匀分布。
根据本实用新型的进一步实施方案:所述回用处理装置还包括设置在水泵所在侧的箱体内的过滤网,箱体内的水经过过滤网后从箱体的出口排出。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型设有磁性过滤器和通电即具磁性的电磁铁组件,废水经由磁性过滤器进行初步除铁后进入底部具有磁性的箱体,在箱体内,废水中所含剩余的铁杂质进一步受到磁力作用而沉积。本实用新型可有效除去废水中的铁杂质,从而回收后的水可被再度利用,如此,一方面降低生产成本;另一方面避免水资源的浪费。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
其中:1、箱体;2、进水管;3、磁性过滤器;4、水泵;5、电磁铁;6、过滤网;7、排污管;8、溢流管;10、出口。
具体实施方式
如图1所示,本实施例提供一种废水回用处理装置,其主要包括长方体形的箱体1、位于箱体1左侧的进水管2、设置在进水管2末端的磁性过滤器3、设置在所述箱体1底部且沿箱体1的长度方向均匀分布的多根电磁铁5、用于控制电磁铁工作的控制电路(图中未显示)、设置在箱体1右侧的过滤网6、位于过滤网6前方位置的水泵4。箱体1在位于水泵4前方的位置具有回用水的出口10,其用于排出经过处理后的废水。箱体1在过滤网6所在位置还设有溢流管8和用于将被过滤网6截留的杂质排出的排污管7。
本实施例的废水回用处理装置在实施时,含有铁杂质的废水由进水管2通入,经过磁性过滤器3进行初步除铁后,进入箱体1内,在水从箱体1的左侧流至右侧的过程中,水中的铁在箱体1底部的电磁铁的磁力作用下沉积,并且水在排出前,由过滤网6对水中可能含有的其它杂质进行过滤,最后从出口10排出的水直接进入钢板研磨环节,实现水的循环使用。
以上对本实用新型做了详尽的描述,但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种研磨钢板所产生废水的回用处理装置,其特征在于:所述回用处理装置包括箱体(1)、位于所述箱体(1)一侧用于将所述废水通入所述箱体(1)内的进水管(2)、设置在所述进水管(2)末端的磁性过滤器(3)、位于所述箱体(1)的另一相对侧用于将所述箱体(1)内的废水从所述箱体(1)内抽出的水泵(4),所述回用处理装置还包括设置在所述箱体(1)底部的多根电磁铁(5)及用于控制所述多根电磁铁(5)工作的控制电路。
2.根据权利要求1所述的回用处理装置,其特征在于:所述多根电磁铁(5)固定设置在所述箱体(1)的外底部。
3.根据权利要求1或2所述的回用处理装置,其特征在于:所述多根电磁铁(5)沿所述箱体(1)的长度方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的回用处理装置,其特征在于:所述回用处理装置还包括设置在所述水泵(4)所在侧的箱体(1)内的过滤网(6),箱体(1)内的水经过所述的过滤网(6)后从所述箱体(1)的出口(10)排出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010200614104U CN201660518U (zh) | 2010-01-12 | 2010-01-12 | 一种废水回用处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010200614104U CN201660518U (zh) | 2010-01-12 | 2010-01-12 | 一种废水回用处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201660518U true CN201660518U (zh) | 2010-12-01 |
Family
ID=43230933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010200614104U Expired - Fee Related CN201660518U (zh) | 2010-01-12 | 2010-01-12 | 一种废水回用处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201660518U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102814078A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-12-12 | 江苏嘉洋华联建筑装饰有限公司 | 现浇水磨石地坪打磨废浆液回收装置 |
CN102837261A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-12-26 | 江苏嘉洋华联建筑装饰有限公司 | 现浇水磨石地坪打磨废浆液的回收方法 |
CN109290953A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-01 | 曾我部(苏州)减速机制造有限公司 | 一种能提高研磨面粗糙度的冷却液过滤方法 |
-
2010
- 2010-01-12 CN CN2010200614104U patent/CN201660518U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102814078A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-12-12 | 江苏嘉洋华联建筑装饰有限公司 | 现浇水磨石地坪打磨废浆液回收装置 |
CN102837261A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-12-26 | 江苏嘉洋华联建筑装饰有限公司 | 现浇水磨石地坪打磨废浆液的回收方法 |
CN102814078B (zh) * | 2012-08-17 | 2014-06-11 | 江苏嘉洋华联建筑装饰有限公司 | 现浇水磨石地坪打磨废浆液回收装置 |
CN102837261B (zh) * | 2012-08-17 | 2014-11-05 | 江苏嘉洋华联建筑装饰有限公司 | 现浇水磨石地坪打磨废浆液的回收方法 |
CN109290953A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-01 | 曾我部(苏州)减速机制造有限公司 | 一种能提高研磨面粗糙度的冷却液过滤方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101758163B (zh) | 大型自硬砂振动落砂破碎再生设备 | |
CN201660518U (zh) | 一种废水回用处理装置 | |
CN204550270U (zh) | 洗车废水循环回用处理设备 | |
CN110904720B (zh) | 改进磨浆的使用废纸再造瓦楞纸的方法 | |
CN205591040U (zh) | 废纸浆的除铁装置 | |
CN203159368U (zh) | 用于纳米碳酸钙生产的废水处理系统 | |
CN202762181U (zh) | 切削液在线过滤装置 | |
CN203955689U (zh) | 混凝土废料回收分离再利用设备 | |
CN108423862A (zh) | 一种移动式自清洁污水处理装置 | |
CN102240592A (zh) | 环保节能木片水洗工艺及生产线设备 | |
CN103819021A (zh) | 一种重金属废水管道化处理方法 | |
CN204039146U (zh) | 水晶污水处理装置 | |
CN203754528U (zh) | 玻璃生产废水的处理装置 | |
CN203634956U (zh) | 磨板机废水提铜装置 | |
CN203295289U (zh) | 喷水织机废水回用系统 | |
CN205869471U (zh) | 一种金属切割机用金属粉末处理装置 | |
TW200948974A (en) | Apparatus of back-end processing slag mud and method thereof | |
CN204395627U (zh) | 水循环沉淀节能池 | |
CN202179996U (zh) | 环保节能木片水洗生产线设备 | |
CN201124341Y (zh) | 环保金属表面除锈机 | |
CN108275757A (zh) | 一种磁絮凝和磁絮凝剂回收净化组合装置 | |
CN205435954U (zh) | 研磨机供料系统 | |
CN204779162U (zh) | 砂石加工冲洗废水处理系统 | |
CN104524823A (zh) | 一种浓缩池溢流水输送系统 | |
CN103657249A (zh) | 连铸机反洗水系统装置及回收连铸机反洗水的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101201 Termination date: 20160112 |