CN104384017A - 防阻塞电磁磁选机 - Google Patents
防阻塞电磁磁选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104384017A CN104384017A CN201410730211.0A CN201410730211A CN104384017A CN 104384017 A CN104384017 A CN 104384017A CN 201410730211 A CN201410730211 A CN 201410730211A CN 104384017 A CN104384017 A CN 104384017A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic conduction
- inner core
- net
- electromagnetic separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title abstract 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title abstract 5
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 195
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 25
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims description 24
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 21
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 13
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 4
- 239000012533 medium component Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
一种防阻塞电磁磁选机,包括机架、内筒、电磁线圈和电源,内筒设置在机架上,电磁线圈绕在内筒外侧,内筒底部设置导磁底座,内筒顶部设置导磁顶座,导磁底座和导磁顶座上设置多个通孔,内筒内填充多层磁介网,多层磁介网之间设置弹簧,导磁顶座顶部设置出料口和进水口,导磁底座下端设置进料口和排渣口。由于这种防阻塞电磁磁选机,多层磁介网在弹簧作用下具有蓬松性,在除铁工作时用导磁顶座将多层磁介网压紧除铁效果好;导磁顶座套设在内筒顶部,导磁顶座能够在内筒中上下滑动,在清洗磁介网时,导磁顶座抬起,多层磁介网在弹簧作用下自然蓬松,通过喷水装置和振动装置进行清洗,这种防阻塞电磁磁选机清洗方便快捷,铁磁渣清除效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种磁选装置,尤其是涉及一种分离原料中铁磁物质的电磁式磁选装置。
背景技术
在食品、化工、医药、陶瓷和玻璃等领域原材料加工过程中,通常须要使用磁选装置去除原材料中的铁磁物质,以提高原材料的纯净度。磁选装置包括永磁式和电磁式两种,现有的电磁磁选机包括电磁线圈、内筒和软磁网,电磁线圈绕在内筒外侧,软磁网设置在内筒中,内筒的上下两端设置进料口和出料口。工作时,流体原料从进料口输入内筒,经过软磁网后从出料口输出,电磁线圈产生的磁场将软磁网磁化,使软磁网带有很强的磁场,流体原料通过软磁网时流体原料中的铁磁物质就会被吸附在软磁网上,以达到去除原料中铁磁物质的目的。但是,软磁网上吸附的铁磁渣过多时容易造成堵塞,因此,软磁网须要定时清洗清除软磁网上的铁磁渣后才能使用。软磁网在清洗过程中,虽然电磁线圈的电源已断开软磁网的磁场基本消失,但是软磁网和软磁网上吸附的铁磁渣还会有滞磁,滞磁也能使铁磁渣吸附在软磁网上不便于清洗。
现有的电磁式磁选除铁装置如专利申请号为201110236067.1的中国发明专利申请,该专利申请公开了一种电磁除铁方法及装置,它包括机架、设置在机架上的垂直设置的筒状流体通道、电磁线圈、带有旋转动力的软磁介质构件,电磁线圈绕接在流体通道的外侧面,软磁介质构件设置在筒状流体通道内,软磁介质构件包括数层相互间隔开的层叠起来的网状软磁体,旋转动力设置在机架上,在筒状流体通道的下端进口处设置有流体导入通道以及带有阀门的铁磁物质排泄口,在筒状流体通道的上端设置有流体排出口,筒状流体通道的材质是非导磁材料。该专利宣称,与现有技术相比,具有能采用理想物理形态、能产生高梯度的软磁介质,以保证除铁磁物质效果的同时,能采用离心清洁方式,制造成本低的优点。但是这种电磁除铁装置筒状流体通道的材质是非导磁材料,软磁介质也是分层间隔梯次设置,这样磁通率低。另外,这种电磁除铁装置是采用离心运动的方式清除软磁网上吸附的铁磁物质的,这样软磁网与筒状通道壁必然存在间隙,这个间隙过大,流体会从间隙通过,除铁效果会受到影响,另外,对滞磁较强的铁磁渣采用旋转离心方式也很难清除干净。
发明内容
为了解决现有技术中,电磁式除铁装置的软磁网容易堵塞和铁磁渣清除困难的问题,本发明提供了一种防阻塞电磁磁选机,这种防阻塞电磁磁选机内筒底部设置导磁底座,内筒顶部设置导磁顶座,所述导磁顶座和所述导磁底座上设置多个通孔,所述内筒中填充多层磁介网,所述多层磁介网之间设置弹簧,所述磁介网中设置振动装置,用冲洗装置进行冲洗,铁磁渣容易清除。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种防阻塞电磁磁选机,包括机架、内筒、电磁线圈和电源,所述内筒设置在所述机架上,所述电磁线圈绕在所述内筒外侧,其特征在于:所述内筒底部设置导磁底座,所述内筒顶部设置导磁顶座,所述导磁底座和所述导磁顶座上设置多个通孔,所述内筒内填充多层磁介网,多层所述磁介网之间设置弹簧,所述导磁顶座顶部设置出料口和进水口,所述导磁底座下端设置进料口和排渣口。
其中,所述磁介网是由软磁性材料制成的能够通过流体的过滤网;所述导磁底座和所述导磁顶座是由软磁性材料制成的导磁体,用于集中磁通;由于多层磁介网之间设置有弹簧,多层所述磁介网在弹簧作用下具有蓬松性,在除铁工作时用所述导磁顶座将多层所述磁介网压紧,这样磁通效果好,当流体原料通过多层所述磁介网时,原料中的铁磁物质会吸附在多层所述磁介网的缝隙中。清洗所述磁介网时,断开所述电磁线圈的电源,所述导磁底座、所述导磁顶座和所述磁介网及所述磁介网上吸附的铁磁物质的磁场基本消失,然后将所述导磁顶座升起,多层所述磁介网在弹簧作用下自然蓬松,再开启所述进水口和所述排渣口,用清洗水冲洗所述磁介网,铁磁渣随水流从所述排渣口排出。
作为进一步改进的技术方案,多个所述通孔口部成漏斗状,多个所述通孔口部之间的部分设置成锥形凸起,所述锥形凸起便于原料和铁磁渣通过避免残留。
作为进一步改进的技术方案,所述导磁顶座套设在所述内筒顶部,所述导磁顶座能够在所述内筒内上下滑动。
作为进一步改进的技术方案,所述导磁顶座连接升降装置,所述导磁顶座在所述内筒中上下移动由所述升降装置带动。
作为进一步改进的技术方案,所述升降装置用气缸或者气囊或者液压缸或者电机驱动。所述气缸包括气缸轴和气缸套,通过压缩气体能够使气缸轴在气缸套中伸缩;所述气囊是用橡胶材料制成的象皮球一样的气囊,通过充气和放气实现顶升和下降;所述液压缸是通过液体压力驱动活塞杆升降的装置。
作为进一步改进的技术方案,所述磁介网用软磁钢毛制成饼状,分若干层叠加填充,将所述磁介网用软磁钢毛制成饼状是为了使软磁钢毛中的间隙更均匀。多层所述磁介网之间设置的所述弹簧为台形弹簧,所述台形弹簧压缩到位时只有一根弹簧丝的厚度。
作为进一步改进的技术方案,所述磁介网中间设有孔,所述磁介网中间的孔中安装振动棒,所述振动棒连接振动电机。
作为进一步改进的技术方案,还包括消磁器,所述消磁器用于清洗所述磁介网时消除所述导磁顶座、所述导磁底座和所述磁介网及所述磁介网上吸附的铁磁渣的滞磁。所述消磁器是为线圈提供由强到弱逐渐衰减的交变电流的电路,线圈中通过由强到弱逐渐衰减的交变电流就会产生相应的由强到弱逐渐衰减的交变磁场,实现消除所述导磁顶座、所述导磁底座和所述磁介网及所述磁介网上吸附的铁磁渣的滞磁的目的。
作为进一步改进的技术方案,还包括散热箱,所述散热箱将所述电磁线圈封闭其中,在所述散热箱中注入液体对所述电磁线圈进行散热,所述散热箱中注入的液体可以是循环水,也可以是散热油。
本发明的有益效果是:由于本发明的一种防阻塞电磁磁选机,导磁底座和导磁顶座上设置有多个通孔,所述内筒内填充多层磁介网,多层磁介网之间设置弹簧,多层磁介网在弹簧作用下具有蓬松性,在除铁工作时用导磁顶座将多层所述磁介网压紧磁通和除铁效果好;导磁顶座套设在内筒顶部,导磁顶座能够在内筒内上下滑动,在清洗磁介网时,导磁顶座抬起,多层磁介网在弹簧作用下自然蓬松,通过喷水装置和振动装置进行清洗,这种防阻塞电磁磁选机清洗方便快捷,铁磁渣清除效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种状态结构示意图。
图2是本发明的另一种状态结构示意图。
图中各附图标记的含意为:1.内筒; 2.导磁顶座; 3.出料口; 4.通孔; 5.进水口; 6.升降装置; 7.磁介网; 8.弹簧; 9.电磁线圈; 10.散热箱; 11.机架; 12.导磁底座; 13.排渣口; 14.振动棒; 15.进料口; 16.振动电机。
具体实施方式
如图1所示,一种防阻塞电磁磁选机,包括机架11、内筒1、散热箱10、电磁线圈9、消磁器和电源。所述内筒1安装在所述机架11上,所述电磁线圈9绕在所述内筒1外侧,所述内筒1底部设置导磁底座12,所述内筒1顶部设置导磁顶座2,所述导磁顶座2顶部设置出料口3和进水口5,所述导磁底座12下端设置进料口15和排渣口13。所述导磁底座12和所述导磁顶座2是由软磁性材料制成的导磁体,用于集中磁通,所述导磁底座12和所述导磁顶座2上设置多个通孔4,所述通孔4口部成漏斗状,多个所述通孔4口部之间的部分设置成锥形凸起,所述锥形凸起便于原料和铁磁渣通过避免残留。所述内筒1内填充多层磁介网7,所述磁介网7是由软磁性材料制成的能够通过流体的过滤网,多层所述磁介网7之间设置弹簧8,多层所述磁介网7之间设置的所述弹簧8为台形弹簧,所述台形弹簧压缩到位时只有一根弹簧丝的厚度。所述磁介网7用软磁钢毛制成饼状,分若干层叠加填充,将所述磁介网7用软磁钢毛制成饼状是为了使软磁钢毛中的间隙更均匀,所述磁介网7中间设置圆孔,所述磁介网7中间的圆孔中安装振动棒14,所述振动棒14连接振动电机16。所述导磁顶座2套设在所述内筒1顶部,所述导磁顶座2能够在所述内筒1内上下滑动,所述导磁顶座2连接升降装置6,所述导磁顶座2在所述内筒1中上下移动由所述升降装置6带动,所述升降装置6用气缸或者气囊或者液压缸或者电机驱动。由于多层磁介网7之间设置有弹簧8,多层所述磁介网7在弹簧8作用下具有蓬松性,在除铁工作时就必须将其压紧,因此所述导磁顶座2活动套设在所述内筒1顶部,除铁工作时,用所述导磁顶座2将多层所述磁介网7压紧,这样磁通效果好,原料中的铁磁物质会吸附在多层所述磁介网7之间的缝隙中。清洗时,断开所述电磁线圈9的电源,所述导磁底座12、所述导磁顶座2和所述磁介网7及所述磁介网7上吸附的铁磁物质的磁场基本消失,再将所述导磁顶座2升起,多层所述磁介网7在所述弹簧8的作用下自然蓬松,再开启所述进水口5和所述排渣口13,用清洗水冲洗所述磁介网7,铁磁渣随水流从所述排渣口13排出。所述消磁器用于清洗所述磁介网7时消除所述导磁顶座2、所述导磁底座12和所述磁介网7及所述磁介网7上吸附的铁磁渣的磁性。所述消磁器是为线圈提供由强到弱逐渐衰减的交变电流的电路,线圈中通过由强到弱逐渐衰减的交变电流就会产生相应的由强到弱逐渐衰减的交变磁场,实现消除所述导磁顶座2、所述导磁底座11和所述磁介网7及所述磁介网7上吸附的铁磁渣的滞磁的目的。所述散热箱10将所述电磁线圈9封闭其中,在所述散热箱10中注入液体对所述电磁线圈9进行散热,所述散热箱10中注入的液体可以是循环水,也可以是散热油。
使用时,先开机接通电源,所述升降装置6带动所述导磁顶座2压紧所述磁介网7,所述电磁线圈9通电产生的磁场将所述磁介网7磁化,然后将需要除铁的流体原料从所述进料口15注入,从所进料口15输入的流体原料通过所述导磁底座12上的所述通孔4渗透通过所述磁介网7时,流体原料中的铁磁物质就被吸附在所述磁介网7上,从所述导磁顶座2顶部的所述出料口3流出的流体原料就不含有铁磁物质。工作一段时间或工作结束后须要清洗所述磁介网7,清除所述磁介网7上的铁磁渣。清洗时,首先断开所述电磁线圈9的电源,所述导磁顶座2、所述导磁底座12和所述磁介网7及所述磁介网7上吸附的铁磁渣的磁场基本消失,再开启所述消磁器消除所述导磁顶座2、所述导磁底座12和所述磁介网7及所述磁介网7上吸附的铁磁渣的滞磁,此时所述升降装置6带动所述导磁顶座2升起,所述磁介网7在所述弹簧8的作用下自然蓬松,然后开启所述进水口5和所述排渣口13,启动所述振动电机16,高压水通过所述通孔4向所述磁介网7喷射,同时,所述振动电机16带动所述振动棒14振动所述磁介网7,铁磁渣随水流从所述排渣口13排出。
Claims (10)
1.一种防阻塞电磁磁选机,包括机架(11)、内筒(1)、电磁线圈(9)和电源,所述内筒(1)安装在所述机架(11)上,所述电磁线圈(9)绕在所述内筒(1)外侧,其特征在于:所述内筒(1)底部设置导磁底座(12),所述内筒(1)顶部设置导磁顶座(2),所述导磁底座(12)和所述导磁顶座(2)上设置多个通孔(4),所述内筒(1)内填充多层磁介网(7),多层所述磁介网(7)之间设置弹簧(8),所述导磁顶座(2)顶部设置出料口(3)和进水口(5),所述导磁底座(12)下端设置进料口(15)和排渣口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防阻塞电磁磁选机,其特征在于:多个所述通孔(4)口部成漏斗状,多个所述通孔(4)口部之间的部分设置成锥形凸起,所述锥形凸起便于原料和铁磁渣通过避免残留。
3.根据权利要求1所述的一种防阻塞电磁磁选机,其特征在于:所述导磁顶座(2)套设在所述内筒(1)顶部,所述导磁顶座(2)能够在所述内筒(1)内上下滑动。
4.根据权利要求3所述的一种防阻塞电磁磁选机,其特征在于:所述导磁顶座(2)连接升降装置(6),所述导磁顶座(2)在所述内筒(1)内上下移动由所述升降装置(6)带动。
5.根据权利要求4所述的一种防阻塞电磁磁选机,其特征在于:所述升降装置(6)用气缸或者气囊或者液压缸或者电机驱动。
6.根据权利要求1所述的一种防阻塞电磁磁选机,其特征在于:所述磁介网(7)用软磁钢毛制成饼状,分若干层叠加填充,多层所述磁介网(7)之间设置的所述弹簧(8)为台形弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种防阻塞电磁磁选机,其特征在于:所述磁介网(7)中间设有孔,所述磁介网(7)中间的孔中安装振动棒(14),所述振动棒(14)连接振动电机(16)。
8.根据权利要求1所述的一种防阻塞电磁磁选机,其特征在于:还包括消磁器,所述消磁器用于清洗所述磁介网(7)时消除所述导磁底座(12)、所述导磁顶座(2)和所述磁介网(7)及所述磁介网(7)上吸附的铁磁渣的滞磁。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的一种防阻塞电磁磁选机,其特征在于:还包括散热箱(10),所述散热箱(10)将所述电磁线圈(9)封闭其中,在所述散热箱(10)中注入液体对所述电磁线圈(9)进行散热。
10.根据权利要求9所述的一种防阻塞电磁磁选机,其特征在于:所述散热箱(10)中的液体为循环水或者散热油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410730211.0A CN104384017B (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 防阻塞电磁磁选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410730211.0A CN104384017B (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 防阻塞电磁磁选机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104384017A true CN104384017A (zh) | 2015-03-04 |
CN104384017B CN104384017B (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=52602028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410730211.0A Active CN104384017B (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 防阻塞电磁磁选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104384017B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104722398A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-06-24 | 广州粤有研矿物资源科技有限公司 | 吸附装置及方法 |
CN107362905A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-11-21 | 湖北鑫鹰环保科技股份有限公司 | 一种内置振动磁选机 |
CN108855599A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-23 | 佛山市万达业机械股份有限公司 | 一种除铁腔组件及使用其的除铁设备 |
CN109999997A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-12 | 佛山市万达业机械股份有限公司 | 一种磁选机 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4737294A (en) * | 1985-08-14 | 1988-04-12 | Krupp Polysius Ag | Matrix-ring magnetic separator |
CN1058156A (zh) * | 1990-07-19 | 1992-01-29 | 中南工业大学 | 振动鼓动式高梯度磁选机 |
JPH05123510A (ja) * | 1991-10-31 | 1993-05-21 | Magnet Seizo Kk | 高勾配磁選機の自動洗浄装置 |
CN2686728Y (zh) * | 2004-03-25 | 2005-03-23 | 梁广文 | 自动电磁磁选机 |
CN1827222A (zh) * | 2006-04-05 | 2006-09-06 | 崔雷 | 新型电磁式磁选机 |
CN101342515A (zh) * | 2008-08-18 | 2009-01-14 | 张佃波 | 电磁式粉体除铁器 |
CN102343306A (zh) * | 2011-08-17 | 2012-02-08 | 李泽 | 一种电磁除铁方法及装置 |
CN202447187U (zh) * | 2012-02-29 | 2012-09-26 | 彭世英 | 高效电磁分离机 |
CN103370137A (zh) * | 2011-03-11 | 2013-10-23 | 株式会社东芝 | 磁选装置 |
CN204352997U (zh) * | 2014-12-03 | 2015-05-27 | 崔雷 | 一种防阻塞电磁磁选机 |
-
2014
- 2014-12-03 CN CN201410730211.0A patent/CN104384017B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4737294A (en) * | 1985-08-14 | 1988-04-12 | Krupp Polysius Ag | Matrix-ring magnetic separator |
CN1058156A (zh) * | 1990-07-19 | 1992-01-29 | 中南工业大学 | 振动鼓动式高梯度磁选机 |
JPH05123510A (ja) * | 1991-10-31 | 1993-05-21 | Magnet Seizo Kk | 高勾配磁選機の自動洗浄装置 |
CN2686728Y (zh) * | 2004-03-25 | 2005-03-23 | 梁广文 | 自动电磁磁选机 |
CN1827222A (zh) * | 2006-04-05 | 2006-09-06 | 崔雷 | 新型电磁式磁选机 |
CN101342515A (zh) * | 2008-08-18 | 2009-01-14 | 张佃波 | 电磁式粉体除铁器 |
CN103370137A (zh) * | 2011-03-11 | 2013-10-23 | 株式会社东芝 | 磁选装置 |
CN102343306A (zh) * | 2011-08-17 | 2012-02-08 | 李泽 | 一种电磁除铁方法及装置 |
CN202447187U (zh) * | 2012-02-29 | 2012-09-26 | 彭世英 | 高效电磁分离机 |
CN204352997U (zh) * | 2014-12-03 | 2015-05-27 | 崔雷 | 一种防阻塞电磁磁选机 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
孙仲元: ""高梯度振动磁选的研究 "", 《有色金属(选矿部分)》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104722398A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-06-24 | 广州粤有研矿物资源科技有限公司 | 吸附装置及方法 |
CN104722398B (zh) * | 2015-03-24 | 2017-05-10 | 广州粤有研矿物资源科技有限公司 | 吸附装置及方法 |
CN107362905A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-11-21 | 湖北鑫鹰环保科技股份有限公司 | 一种内置振动磁选机 |
CN108855599A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-23 | 佛山市万达业机械股份有限公司 | 一种除铁腔组件及使用其的除铁设备 |
CN109999997A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-12 | 佛山市万达业机械股份有限公司 | 一种磁选机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104384017B (zh) | 2016-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104258988B (zh) | 电磁式浆料除铁机 | |
CN104258989B (zh) | 快捷清洗电磁除铁机 | |
CN104384017A (zh) | 防阻塞电磁磁选机 | |
CN107362596A (zh) | 一种污水净化预处理装置 | |
CN104353549A (zh) | 一种电磁除铁机 | |
CN107376443A (zh) | 一种污水净化预处理装置 | |
CN204352999U (zh) | 一种电磁式磁选机 | |
EP3033471A1 (en) | Fluid treatment system | |
CN102343306A (zh) | 一种电磁除铁方法及装置 | |
CN104437850B (zh) | 电磁式磁选机 | |
CN204352997U (zh) | 一种防阻塞电磁磁选机 | |
CN204276144U (zh) | 电磁除铁机 | |
CN202191959U (zh) | 一种电磁除铁装置 | |
US4722788A (en) | Magnetic filter | |
CN107185817B (zh) | 电磁组合直线振动式混合颗粒分选装置 | |
CN207913950U (zh) | 一种可实现高效清洗的电磁磁选机 | |
CN104722398B (zh) | 吸附装置及方法 | |
CN103495573A (zh) | 一种脉动高梯度强磁机磁介质的清洗方法 | |
CN108607264A (zh) | 一种化工机械生产用过滤效果好的收油装置 | |
CN105536331B (zh) | 过滤器及其双通道清洗装置 | |
CN208626770U (zh) | 一种化工机械生产用过滤效果好的收油装置 | |
CN208916956U (zh) | 一种园林绿化污水过滤处理系统 | |
CN112439542B (zh) | 一种高温液固磁分离的方法 | |
CN104623965A (zh) | 电磁除铁机 | |
CN107019948A (zh) | 一种多级石油滤砂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190111 Address after: 528500 Gumeng Village 329, Hecheng Street, Gaoming District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Foshan high Star source Machinery Co., Ltd. Address before: 528500 Two Ladders 302, No. 36, Pengfeng Street, Hecheng Street, Gaoming District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: Cui Lei |