CN103522571A - 家用全自动榨油机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种家用全自动榨油机，包括机壳，装设在机壳内的驱动电机，与驱动电机传动连接的减速器，还包括与减速器固定连接的榨膛座，与榨膛座固定连接的榨膛，装设在榨膛内与减速器传动连接的螺杆，装设在机壳内加热装置，榨膛的出渣一端插入加热装置内，驱动电机的转轴上装设有磁环，磁环下方装设有霍尔开关，机壳内装设有电源控制板，霍尔开关与电源控制板的信号输入端相连接，电源控制板的信号输出端与驱动电机相连接。便于拆卸清洗和组装，当发生螺杆被卡死在榨膛内时，霍尔开关通过检测到磁环的磁场发生变化并将信号输入电源控制板，并由电源控制板输出控制信号给驱动电机使驱动电机停止转动，防止驱动电机发生损坏，且出油率高。

Description

家用全自动榨油机
技术领域
本发明涉及一种家用榨油机，更具体地说，是涉及一种家用全自动榨油机。
背景技术
随着消费者对健康和食品品质的要求越来越高，家用榨油机受到了越来越多家庭的喜爱。但传统的榨油机存在以下几方面缺陷：1、榨膛的加热装置直接紧贴在榨膛的外表面上对榨膛进行加热，由于榨膛需要经常进行拆卸清洗，导致榨膛不便于拆卸，也不便于组装；2、在榨油过程中，有时会发生螺杆被卡死在榨膛内无法转动，但驱动电机在发生螺杆被卡死的情况下无法自动停止转动，驱动电机容易发生损坏，严重影响家用榨油机的使用寿命；3、传统的家用榨油机的螺杆和榨膛的结构设计不合理，出油率低，容易发生螺杆被卡死在榨膛内的现象；4、传统的家用榨油机加热装置包围在整个榨膛的外表面上，导致榨膛整体的榨油温度均为一致的温度，油料营养成分容易受到破坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种便于拆卸清洗和组装，生产效率高，出油率高，能有效防止驱动电机发生损坏，从而延长家用榨油机的使用寿命，并能避免螺杆被卡死在榨膛内的现象发生，可实现油料的冷热压榨，保证油料营养成分不受到破坏的家用全自动榨油机。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：构造一种家用全自动榨油机，包括机壳，装设在机壳内的驱动电机，与驱动电机传动连接的减速器，还包括与减速器固定连接的榨膛座，与榨膛座固定连接的榨膛，装设在榨膛内与减速器传动连接的螺杆，装设在机壳内加热装置，加热装置位于榨膛的出渣一端，榨膛的出渣一端插入加热装置内，所述驱动电机的转轴上装设有磁环，磁环下方装设有霍尔开关，机壳内装设有电源控制板，霍尔开关与电源控制板的信号输入端相连接，电源控制板的信号输出端与驱动电机相连接。
所述加热装置是由与机壳固定连接的加热块支架，装设在加热块支架内的加热块支座和装设在加热块支座内的电加热块构成，榨膛的一端插入电加热块内与电加热块辐射传热。
进一步而言，所述榨膛的内截面为多边形。所述螺杆的螺距为13—16mm。
本发明所述家用全自动榨油机的有益效果是，通过在机壳内装设加热装置，所述加热装置是由与机壳固定连接的加热块支架，装设在加热块支架内的加热块支座和装设在加热块支座内的电加热块构成，榨膛的一端插入加热装置的电加热块内与电加热块辐射传热，从而使加热装置与榨膛不相连接，便于拆卸清洗和组装，同时加热装置设置在榨膛的出渣一端，可实现油料的冷热压榨，保证油料营养成分不受到破坏，所述驱动电机的转轴上装设有磁环，磁环下方装设有霍尔开关，机壳内装设有电源控制板，霍尔开关与电源控制板的信号输入端相连接，电源控制板的信号输出端与驱动电机相连接，当发生螺杆被卡死在榨膛内时，霍尔开关通过检测到磁环的磁场发生变化并将信号输入电源控制板，并由电源控制板输出控制信号给驱动电机使驱动电机停止转动，从而防止驱动电机发生损坏。并经过试验，对榨膛和螺杆的结构进行合理的设计，生产效率高，出油率高，避免螺杆被卡死在榨膛内的现象发生。
下面结合附图和实施例对本发明所述家用全自动榨油机作进一步说明：
附图说明
图1是本发明家用全自动榨油机的立体结构图；
图2是图1的分解结构图；
图3是本发明家用全自动榨油机的剖视图。
具体实施方式
以下是本发明所述家用全自动榨油机的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。
参照图1、图2、图3，提供一种家用全自动榨油机，包括机壳1，装设在机壳1内的驱动电机2，与驱动电机2传动连接的减速器3，还包括与减速器3固定连接的榨膛座4，与榨膛座4固定连接的榨膛5，装设在榨膛5内与减速器3传动连接的螺杆6，装设在机壳1内加热装置8，加热装置8位于榨膛5的出渣一端，使榨膛5的温度升高，从而实现油料的热压榨，提高出油率；通过设置不同温度，在常温下压榨，保证油料营养成分不受到破坏，所述加热装置8是由与机壳1固定连接的加热块支架81，装设在加热块支架81内的加热块支座82和装设在加热块支座82内的电加热块83构成，榨膛5的出渣一端插入电加热块83内与电加热块83辐射传热，从而使加热装置8与榨膛5不相连接，便于拆卸清洗和组装，所述驱动电机2的转轴上装设有磁环25，磁环25下方装设有霍尔开关11，机壳1内装设有电源控制板10，霍尔开关11与电源控制板10的信号输入端相连接，电源控制板10的信号输出端与驱动电机2相连接，当发生螺杆6被卡死在榨膛5内时，霍尔开关11通过检测到磁环25的磁场发生变化并将信号输入电源控制板10，并由电源控制板10输出控制信号给驱动电机2使驱动电机2停止转动，从而防止驱动电机2发生损坏。
所述机壳1上还装设有出渣料斗24，加热块支架81装设在出渣料斗24内，加热块支架81内设有与榨膛5的出渣口相连通的出渣料道811。
所述机壳1是由底座11、与底座11固定连接的下壳体12，与下壳体12固定连接的上壳体13，装设在上壳体13上的顶盖14构成。
所述下壳体12与上壳体13之间设置有油杯15，油杯15上设有滤油网16，上壳体13内装设有出油漏斗23，出油漏斗23位于滤油网16上方。
所述顶盖14设置有凹槽17，显示板19装设在凹槽17内，凹槽17上部设有与顶盖14固定连接的面盖18，控制面板19上装设有面板按键20，通过面板按键20来设定榨油的参数，如温度、菜单等。
所述顶盖14上装设有将油料送入榨膛5内的进料漏斗21，顶盖14与进料漏斗21之间装设有与电源控制板10相连接的微动开关22，只有将进料漏斗21放在顶盖14上时，才能接通电源，防止驱动电机2误动作。
所述榨膛5的截面为多边形，即榨膛5的截面为五边形、六边形或者八边形。
所述螺杆6的螺距为13—16mm，优选地螺杆6的螺距为13.5mm。
所述螺杆6的锥度为2—3.5度，优选地螺杆6的锥度为3度,能进一步提高压榨的生产效率和出油率。
通过将榨膛5的截面为多边形，并螺杆6的螺距和锥度进行合理的设计，能提高出油率，并避免螺杆6被卡死在榨膛5内的现象发生。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种家用全自动榨油机，包括机壳（1），装设在机壳（1）内的驱动电机（2），与驱动电机（2）传动连接的减速器（3），其特征在于，还包括与减速器（3）固定连接的榨膛座（4），与榨膛座（4）固定连接的榨膛（5），装设在榨膛（5）内与减速器（3）传动连接的螺杆（6），装设在机壳（1）内加热装置（8），加热装置（8）位于榨膛（5）的出渣一端，榨膛（5）的出渣一端插入加热装置（8）内，所述驱动电机（2）的转轴上装设有磁环（25），磁环（25）下方装设有霍尔开关（11），机壳（1）内装设有电源控制板（10），霍尔开关（11）与电源控制板（10）的信号输入端相连接，电源控制板（10）的信号输出端与驱动电机（2）相连接。
2.根据权利要求1所述的家用全自动榨油机，其特征在于，所述加热装置（8）是由与机壳（1）固定连接的加热块支架（81），装设在加热块支架（81）内的加热块支座（82）和装设在加热块支座（82）内的电加热块（83）构成，榨膛（5）的一端插入电加热块（83）内与电加热块（83）辐射传热。
3.根据权利要求2所述的家用全自动榨油机，其特征在于，所述机壳（1）上还装设有出渣料斗（24），加热块支架（81）装设在出渣料斗（24）内，加热块支架（81）内设有与榨膛（5）的出渣口相连通的出渣料道（811）。
4.根据权利要求1所述的家用全自动榨油机，其特征在于，所述机壳（1）是由底座（11）、与底座（11）固定连接的下壳体（12），与下壳体（12）固定连接的上壳体（13），装设在上壳体（13）上的顶盖（14）构成。
5.根据权利要求4所述的家用全自动榨油机，其特征在于，所述下壳体（12）与上壳体（13）之间设置有油杯（15），油杯（15）上设有滤油网（16），上壳体（13）内装设有出油漏斗（23），出油漏斗（23）位于滤油网（16）上方。
6.根据权利要求4所述的家用全自动榨油机，其特征在于，所述顶盖（14）设置有凹槽（17），凹槽（17）上部设有与顶盖（14）固定连接的面盖（18），凹槽（17）内还装设有与电源控制板（10）相连接的显示板（19），显示板（19）上装设有面板按键（20）。
7.根据权利要求4所述的家用全自动榨油机，其特征在于，所述顶盖（14）上装设有将油料送入榨膛（5）内的进料漏斗（21），顶盖（14）与进料漏斗（21）之间装设有与电源线相连接的微动开关（22）。
8.根据权利要求1所述的家用全自动榨油机，其特征在于，所述榨膛（5）的截面为多边形。
9.根据权利要求1所述的家用全自动榨油机，其特征在于，所述螺杆（6）的螺距为13—16mm。
10.根据权利要求1所述的家用全自动榨油机，其特征在于，所述螺杆（6）的锥度为2—3.5度。
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