CN204931312U - 真空保温电热水壶 - Google Patents

Abstract

本实用新型的真空保温电热水壶，包括：外壳和内胆，所述内胆设置在所述外壳内；壶盖组件和煲底盖，所述壶盖组件设置在所述外壳的上端，而所述煲底盖可拆卸式设置在所述外壳的下端，并与所述外壳和内胆之间形成内腔；以及发热盘，可拆卸式设置在所述内腔中，并与所述内胆的底部接触。通过上述方式设置，便于拆卸发热盘，在发热盘损坏时，无需整机报废，节约成本。

Description

真空保温电热水壶

技术领域

本实用新型涉及电热水壶技术领域，特别地涉及一种真空保温电热水壶。

背景技术

由于真空保温电热水壶具有烧水快、保温时间长等优点，因此被广泛应用于人们的日常生活中。

目前，真空保温电热水壶通常包括外壳、设置在外壳中的内胆、固定在外壳的下方并与外壳和内胆之间形成内腔的煲底盖，以及固定在内腔中并与内胆接触的发热盘。在使用时，通过煲底盖支撑真空保温电热水壶。通过发热盘对内胆加热，并通过外壳和内胆之间的真空隔热层阻隔壶身内部热量流失。但是，通常固定好发热盘后，发热盘也不可拆卸。这样，发热盘损坏时无法维修，只能整体报废，造成浪费。

因此，如何解决发热盘损坏时不便于维修的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种真空保温电热水壶，发热盘可拆卸式设置，因此便于维修或更换发热盘，而且便于对真空保温电热水壶的内部进行清洗。

本实用新型的真空保温电热水壶，包括：外壳和内胆，所述内胆设置在所述外壳内；壶盖组件和煲底盖，所述壶盖组件设置在所述外壳的上端，而所述煲底盖可拆卸式设置在所述外壳的下端，并与所述外壳和内胆之间形成内腔；以及发热盘，可拆卸式设置在所述内腔中，并与所述内胆的底部接触。通过上述方式设置，便于拆卸发热盘，在发热盘损坏时，无需整机报废，节约成本。

在一个实施例中，在所述外壳的周壁设有向内凸出的承载台，其中所述内胆设置在所述承载台的上方，所述发热盘通过设置在所述承载台上的第一连接件固定。如此设置，固定牢固，结构简单，安装方便。

在一个实施例中，所述煲底盖通过设置在所述第一连接件的下方的固定杆与所述外壳固定，和/或所述煲底盖卡接在所述外壳上。这样，煲底盖固定牢固，结构简单，安装方便。

在一个实施例中，还包括可拆卸式设置在所述内腔中并位于所述发热盘和所述煲底盖之间的隔热层，其中，所述隔热层通过卡耳和卡槽固定在所述第一连接件上，或者

所述隔热层通过设置在所述外壳的周壁或所述承载台的第二连接件固定。这样能够阻隔热量从发热盘底部流失，从而提高水壶的保温效果。而且隔热层的连接方式简单，使用部件少，成本较低。

在一个实施例中，所述发热盘与所述承载台之间设有密封圈。在设有密封圈后，可以提高真空隔热腔的密封性，并提高在装水后发热盘的密封效果。

在一个实施例中，所述第一连接件包括通过螺栓设置在所述承载台下方的环形盘或矩形块、固定在所述承载台的下方的螺栓和螺母或者带有螺纹的承载台。通过上述方式设置时，结构简单、成本较低，安装方便。

在一个实施例中，所述发热盘通过设置在所述外壳的周壁上并用于压接所述发热盘的连接件固定。如此设置，结构简单，便于拆装。

在一个实施例中，还包括可拆卸式设置在所述内腔中并位于所述发热盘和所述煲底盖之间的隔热层，其中，所述隔热层通过卡耳和卡槽固定在所述连接件上，而所述煲底盖通过设置在所述隔热层上的固定杆固定，和/或所述煲底盖卡接在所述外壳上。如此设置，结构简单，使用部件少，便于拆装。

在一个实施例中，所述发热盘的周边设有朝向所述煲底盖弯曲的弯折部，其中所述弯折部与所述外壳之间设有密封圈，并且所述连接件与所述弯折部的底端接触。在设有密封圈后，可以提高真空隔热腔的密封性，并提高装水后发热盘的密封效果。

在一个实施例中，所述发热盘通过设置在所述内胆上的第一连接件固定在所述内腔中。这样，可以组装好内胆和发热盘后，再放入外壳中，安装方便，省事省力。

在一个实施例中，还包括可拆卸式设置在所述内腔中并位于所述发热盘和所述煲底盖之间的隔热层，其中，所述隔热层通过设置在所述外壳的周壁上的第二连接件固定在所述内腔中，或者所述隔热层与所述外壳为一体式结构，并且所述外壳和所述隔热层均为左右可拆分式结构。如此设置，结构简单，组装方便，省事省力。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1是本实用新型实施例的真空保温电热水壶的一种结构示意图。

图2是图1的A部的局部示意图。

图3是图1中的第一连接件和隔热层的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的真空保温电热水壶的第二种结构示意图。

图5是图4的B部的局部示意图。

图6是图4的真空保温电热水壶在未组装前的结构示意图。

图7是本实用新型实施例的真空保温电热水壶的第三种结构示意图。

图8是图7的C部的局部示意图。

图9是图7中的第二连接件和隔热层的结构示意图。

图10是本实用新型实施例的真空保温电热水壶的第四种结构示意图。

图11是图10的D部的局部示意图。

图12是本实用新型实施例的真空保温电热水壶的第五种结构示意图。

图13是图12的E部的局部示意图。

图14是本实用新型实施例的真空保温电热水壶的第六种结构示意图。

图15是图14的F部的局部示意图。

图16是本实用新型实施例的真空保温电热水壶的第七种结构示意图。

图17是图16的G部的局部示意图。

图18是本实用新型实施例的真空保温电热水壶的第八种结构示意图。

图19是图18的H部的局部示意图。

图20是图18的真空保温电热水壶在未组装前的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的真空保温电热水壶包括：外壳1；内胆2，其设置在外壳1内，并且内胆2的周壁与外壳1的周壁101之间形成有真空隔热腔；壶盖组件3和煲底盖4，壶盖组件3设置在外壳1的上端，而煲底盖4设置在外壳1的下端，并且煲底盖4、外壳1和内胆2之间形成有内腔；发热盘5和隔热层6，两者均设置在内腔中。其中，加热时直接将煲底盖4放置在电源座8上。发热盘5与内胆2的底壁接触，用于对内胆2进行加热。而隔热层6位于发热盘5和煲底盖4之间，用于阻隔热量从发热盘底部流失，从而提高水壶的保温效果。

发热盘5和煲底盖4均可拆卸式设置在内腔中。这样，当发热盘5的加热电压或发热功率不满足需要时，直接更换发热盘5即可，使用方便、节省成本；可以通过拆下煲底盖4和发热盘5对真空保温电热水壶的内部清洗；方便维修或更换发热盘5和煲底盖4，在发热盘5或煲底盖4损坏时，无需整机废弃，节约成本。其中，在设置有隔热层6时，应将隔热层6设置成能够使人员接触并拆卸发热盘5。

在第一种具体的实施例中，在外壳1的周壁101上设有向内凸出的承载台102。内胆2设置在承载台102的上方，并且内胆2的底壁与承载台102的上表面之间留有间隙。通过对内胆2的下端进行环形焊接，在内胆2的上方和外壳1之间设置壶口密封圈，并经过抽真空生产工艺，来使内胆2和外壳1之间形成真空隔热腔。在承载台102上还设有第一连接件7，以通过第一连接件7将发热盘5固定在内腔中。如此设置，方便安装内胆2和发热盘5，并且发热盘5与内胆2接触牢固。

在一个例子中，如图1、图2和图3所示，第一连接件7优选为通过多个间隔设置的螺栓11和螺母固定在承载台102的下方的环形圈。在发热盘5的周边设有位于承载台102的下方并朝向外壳1的周壁101延伸的连接部502。在连接部502和环形圈上均设有多个螺栓孔。安装时，先将发热盘5套接在螺栓11中。然后将环形圈套接在螺栓11中，并压紧发热盘5。最后通过螺母固定环形圈。环形圈的结构简单、而且方便安装和使用。

另外，在环形圈的内周壁上设有卡槽701。在隔热层6的外周壁上设有卡耳601。并且在卡槽701的一侧设有用于容纳卡耳601并使卡耳601在其中活动的容器腔。当安装隔热层6时，将卡耳601移动至容器腔中，并通过沿周向转动隔热层6来将卡耳601卡接在卡槽701中。通过上述方式设置，结构简单、安装方便，而且使用部件少，节省空间。其中，环形盘上用于设置卡槽701的部位与用于设置螺栓孔的部位沿周向错开，以便于加工和安装。

进一步地，在环形圈的下方设有固定杆9。煲底盖4的底壁上设有向上凸出的凸出柱401。通过将凸出柱401卡紧在固定杆9上来使煲底盖4固定。如此设置，结构紧凑、安装方便、成本较低，牢固性较高。另外，煲底盖4的周壁上端还可以卡接在外壳1的周壁101下端，以进一步提高连接牢固性。当然，也可以直接将煲底盖4卡接在外壳1上来固定，以进一步简化结构。

此外，在发热盘5与承载台102之间还设置有密封圈10。密封圈10设置在发热盘5的连接部502和承载台102之间。密封圈10可以设置在发热盘5的容纳槽中。在设有密封圈10后，可以提高真空隔热腔的密封性，并提高装水后发热盘5的密封效果。

当然，第一连接件7还可以为通过螺栓11和螺母固定在承载台102的下方的矩形块。沿承载台102的周向间隔地设置多个矩形块。

在另一个例子中，如图4、图5和图6所示，第一连接件7为通过螺栓11和螺母固定在承载台102的下方的环形盘。在环形盘的内周壁上设有卡槽701。在发热盘5的外周壁设有卡耳501。在旋转发热盘5后将卡耳501固定在卡槽701中，从而实现发热盘5的固定。通过上述方式设置，结构简单、安装方便，成本较低。

在该例子中，隔热层6也通过卡耳601和卡槽701固定在环形盘上。其中，环形盘上用于设置隔热层6和用于设置发热盘5的卡槽701在轴向和周向上均错开，以便于设置，并提高环形盘的强度。

煲底盖4通过凸出柱401和设置在环形圈上的固定杆9固定连接。发热盘5的周壁上设有与承载台102的下方接触的凸台。在发热盘5的凸台和承载台102之间设置有密封圈10。当然，在该例子中，第一连接件7也可以为矩形块。在承载台102的周向间隔设置多个矩形块。

在第三个例子中，如图7、图8和图9所示，第一连接件7为设有螺纹的承载台102。其中，螺纹设置在承载台102的内周壁位置。发热盘5的周边朝向内胆2一侧弯曲，从而形成设有螺纹的连接部502。通过螺纹将发热盘5固定在承载台102上。此时，内胆2的中部可以朝向煲底盖4一侧凸出。凸出的长度大致为，在将内胆2放置在承载台102上时，内胆2的凸出底壁大致与承载台102的底壁平齐。如此设置，结构简单，并方便组装和设置发热盘5。

进一步地，在承载台102的内周壁与发热盘5的连接部502之间设有密封圈10。在设有密封圈10后，可以提高真空隔热腔的密封性，并提高装水后发热盘5的密封效果。

隔热层6可以通过第二连接件12固定在内腔中。如图7至图10所示，第二连接件12为固定在承载台102的下方的环形盘或压块等。隔热层6通过卡耳601和卡槽121固定在第二连接件12上。通过上述方式设置，结构简单、成本较低，组装方便。此时，还可以在环形盘的下方设置用于固定煲底盖4的固定杆9。煲底盖4通过凸出柱401和固定杆9固定。

当然，如图10和图11所示，第二连接件12还可以为周壁101上设有螺纹的外壳1。在隔热层6的周边朝向内胆2一侧弯曲形成带有螺纹的连接部602。通过螺纹将隔热层6固定在内腔中。如此设置，组装方便、省事省力，成本低。此时，煲底盖4可以直接卡接固定在外壳1上。

在第二种实施例中，如图12和图13所示，发热盘5通过设置在外壳1的周壁101上的连接件7固定在内腔中。此时，内胆2通过例如环形焊接的方式固定在外壳1的周壁101上。在一个例子中，发热盘5的周边朝向煲底盖4弯折，从而形成连接部502。连接件7的形状大致为筒状。连接件7的上端与发热盘5的连接部502的底端抵接。并且在连接件7的外周设有凹槽，在外壳1的内周设有凸起。在压接好发热盘5后，连接件通过凹槽和凸起卡接而固定。如此设置，结构简单、安装方便，省事省力。

在发热盘5的连接部502和外壳1的周壁101之间设有密封圈10。在安装好密封圈10后，密封圈10的顶端也抵接在外壳1的凸起上。如此设置，可以提高真空隔热腔的密封性，而且安装方便。

在连接件7的内周壁上还可以设有卡槽701。在隔热层6的外周壁上设有卡耳601。隔热层6通过卡耳601和卡槽701固定在内腔中。另外，在隔热层6的下方还设有多个间隔的固定杆9。在煲底盖4的底壁上设有向上凸出的凸出柱401。通过将凸出柱401卡紧在固定杆9上来使煲底盖4固定。同时，还可以将煲底盖4卡接在外壳1上。如此设置，结构紧凑、安装方便、成本较低。当然，还可以直接通过将煲底盖4卡接在外壳1上来固定煲底盖4。通过上述方式设置，结构简单、安装方便。

在第三种实施例中，发热盘5通过设置在内胆2的下方的第一连接件7固定在内腔中。第一连接件7可以为通过螺栓11和螺母固定在内胆2上的矩形块或环形盘等。在一个例子中，如图14和图15所示，内胆2的外围朝向煲底盖4一侧凸出，从而形成连接区201。第一连接件7为多个间隔设置在内胆2的连接区201的矩形块。发热盘5通过矩形块压接在内胆2上。如此设置，结构简单，在将内胆2安装在外壳1之前可以先将发热盘5固定在内胆2上，安装方便、省事省力。

进一步地，在发热盘5的周边构成能够被压块压接在内胆2上的连接部502。在连接部502与内胆2之间设有密封圈10，以提高装水后发热盘5的密封效果。密封圈10可以设置在连接部502的容纳槽中，以便于设置。

当然，第一连接件7还可以为设置在内胆2的连接区201的环形盘。发热盘5通过环形盘压接在内胆2上。如此设置，结构简单，安装方便，省事省力。

在另一个例子中，如图16和图17所示，第一连接件7为固定在内胆2的连接区201的螺栓11和螺母。在发热盘5的连接部502上设有螺栓孔。在安装发热盘5时，先将发热盘5穿设在螺栓11上，然后通过螺母压接并固定发热盘5，以进一步简化结构。

另外，隔热层6可以通过第二连接件12固定在内腔中。第二连接件12可以为固定在外壳1的周壁101上的环形盘、压块或周壁101设有螺纹的外壳1等。优选地，如图14和图15所示，第二连接件12为周壁101上设有螺纹的外壳1。隔热层6的周边朝向内胆2一侧弯曲，从而形成带有螺纹的连接部602。通过螺纹将隔热层6固定在内腔中。通过上述方式设置，组装方便、省事省力，成本较低。

当然，如图18、图19和图20所示，隔热层6还可以与外壳1设为一体式结构。隔热层6和外壳1均为左右可拆分式结构。即隔热层6和外壳1通过过外壳1的轴线的切面分割成两部分，两部分外壳分别为封闭结构，内部抽真空。在安装时，先将发热盘5固定在内胆2的底壁上。然后再组装内胆2和外壳1。待组装完成后，将外壳1的上端卡接在壶盖组件3的周槽中，将隔热层6的下端卡接在煲底盖4的周槽中，从而通过壶盖组件3和煲底盖4固定外壳1和隔热层6。

进一步地，在隔热层6的下方还设有多个间隔的固定杆9。在煲底盖4的底壁上设有向上凸出的凸出柱401。通过将凸出柱401卡紧在固定杆9上来使煲底盖4固定。如此设置，结构紧凑、安装方便、成本较低。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (11)

1.一种真空保温电热水壶，其特征在于，包括：

外壳和内胆，所述内胆设置在所述外壳内；

壶盖组件和煲底盖，所述壶盖组件设置在所述外壳的上端，而所述煲底盖可拆卸式设置在所述外壳的下端，并与所述外壳和内胆之间形成内腔；以及

发热盘，可拆卸式设置在所述内腔中，并与所述内胆的底部接触。

2.根据权利要求1所述的真空保温电热水壶，其特征在于，在所述外壳的周壁设有向内凸出的承载台，其中所述内胆设置在所述承载台的上方，所述发热盘通过设置在所述承载台上的第一连接件固定。

3.根据权利要求2所述的真空保温电热水壶，其特征在于，所述煲底盖通过设置在所述第一连接件的下方的固定杆与所述外壳固定，和/或所述煲底盖卡接在所述外壳上。

4.根据权利要求2所述的真空保温电热水壶，其特征在于，还包括可拆卸式设置在所述内腔中并位于所述发热盘和所述煲底盖之间的隔热层，其中，所述隔热层通过卡耳和卡槽固定在所述第一连接件上，或者

所述隔热层通过设置在所述外壳的周壁或所述承载台的第二连接件固定。

5.根据权利要求2所述的真空保温电热水壶，其特征在于，所述发热盘与所述承载台之间设有密封圈。

6.根据权利要求2所述的真空保温电热水壶，其特征在于，所述第一连接件包括通过螺栓设置在所述承载台下方的环形盘或矩形块、固定在所述承载台的下方的螺栓和螺母或者带有螺纹的承载台。

7.根据权利要求1所述的真空保温电热水壶，其特征在于，所述发热盘通过设置在所述外壳的周壁上并用于压接所述发热盘的连接件固定。

8.根据权利要求7所述的真空保温电热水壶，其特征在于，还包括可拆卸式设置在所述内腔中并位于所述发热盘和所述煲底盖之间的隔热层，其中，所述隔热层通过卡耳和卡槽固定在所述连接件上，而所述煲底盖通过设置在所述隔热层上的固定杆固定，和/或所述煲底盖卡接在所述外壳上。

9.根据权利要求7或8所述的真空保温电热水壶，其特征在于，所述发热盘的周边设有朝向所述煲底盖弯曲的弯折部，其中所述弯折部与所述外壳之间设有密封圈，并且所述连接件与所述弯折部的底端接触。

10.根据权利要求1所述的真空保温电热水壶，其特征在于，所述发热盘通过设置在所述内胆上的第一连接件固定在所述内腔中。

11.根据权利要求10所述的真空保温电热水壶，其特征在于，还包括可拆卸式设置在所述内腔中并位于所述发热盘和所述煲底盖之间的隔热层，其中，所述隔热层通过设置在所述外壳的周壁上的第二连接件固定在所述内腔中，或者

所述隔热层与所述外壳为一体式结构，并且所述外壳和所述隔热层均为左右可拆分式结构。