CN201247996Y - 电机转子和定子铁芯压装压床 - Google Patents

电机转子和定子铁芯压装压床 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种电机转子和定子铁芯压装压床,包括两立柱和上梁构成的龙门框架、设于上梁中央的压头、设于龙门框架下方的轨道台面,位于轨道台面上沿轨道台面进出的工作台小车,所述工作台小车由工作台和车轮构成,所述车轮直接刚性连接在工作台上,所述轨道台面位于上梁下方具有缺口,缺口内设有可顶升工作台架空车轮并表面与轨道台面表面一致的升降台。这种电机转子和定子铁芯压装压床工作台小车具有在行进过程中能保持工件稳定并且在压制时不会导致工作台小车车轮轴受力变形损坏的优点,提高了工件的压装质量。

Description

电机转子和定子铁芯压装压床
技术领域
本实用新型涉及一种压床,尤其涉及一种电机转子和定子铁芯压装压床。
背景技术
电机制造厂家对电机转子和定子铁芯进行压装,普遍使用的压床是框架式(龙门架式)压床,压头安装在框架上梁的中央,油缸向下作用,通过工装可将转子的矽钢片压紧成合格的电机铁芯,在维修时亦可将转子轴从转子铁芯中压出。由于上梁的中央安装了施压的油缸,转子必须在机床外进行吊装安放在移动工作台上,使用牵引或其它动力将小车移到压头下,下台面中间有一个缺口,让过转子轴;再让压头压下,完成压装工作。
最早的工作台进出方式采用工作台直接与下面的导轨接触;移动的动力采用卷扬机带动。时间一长,工作台的下平面与导轨面严重磨损。压制时就发生了工作台面的上平面与上压头中心的不垂直,影响铁芯的压制质量。
其后改进将工作台改成可移动的小车形式,解决了工作台的下平面的磨损问题。但压头工作是自上而下,因此大多数的制造者均在作为工作台的小车车架与车轮间增加一弹簧,弹簧有的采用碟形弹簧、有的采用压缩弹簧,当压头工作时,先克服工作台下的弹簧压力,将工作台压在下台面上,完成加压的过程。保证了车轴不受压床的工作压力。无论是哪种弹簧的变形,对压在上面的工件重量成线形关系。而且工作台小车在行走过程中,工件有晃动现象,影响了铁芯的压制质量,另外在压制时,工作台小车的车轮直接受力变形,容易受损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作台小车在行进过程中能保持工件稳定并且在压制时不会导致工作台小车车轮轴受力变形损坏的电机转子和定子铁芯压装压床,以克服现有技术存在的缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种电机转子和定子铁芯压装压床,包括两立柱和上梁构成的龙门框架、设于上梁中央的压头、设于龙门框架下方的的轨道台面,位于轨道台面上沿轨道台面进出的工作台小车,所述工作台小车由工作台和车轮构成,所其特征在于:所述车轮直接刚性连接在工作台上,所述轨道台面位于上梁下方具有缺口,缺口内设有可顶升工作台架空车轮并表面与轨道台面表面一致的升降台。
所述升降台由升降台面、安装在升降台面下方的顶升机构以及定位升降台面的卡键机构构成。
所述顶升机构为安装在升降台面中央孔的两侧的两个顶升油缸。
所述卡键机构由开在两立柱上的卡键槽,横向安装在升降台面下表面的驱动气缸以及与驱动气缸连接并朝向卡键槽的卡键构成。
所述卡键截面为倒梯形形状,升降台的下表面安装由两排滚动轴承,两排滚动轴承倾斜设置形成倒梯形的滑槽,所述卡键安装在滑槽中。
所述卡键槽沿着立柱表面圆周延展,所述卡键的卡口为半圆口。
所述工作台小车的车轮有两个,一个为滚筒电机;另一个为被动的滚筒,分别设置在工作台小车的工作台的下方前后端。
所述工作台小车的工作台下方一侧连接有导向件,所述导轨台面上具有导轨槽,导向件下端位于导轨槽内。
以上就是本实用新型的电机转子和定子铁芯压装压床,将车轮直接刚性连接在工作台上,并且设有可顶升工作台架空车轮并表面与轨道台面表面一致的升降台,这样就不需要在车轮和工作台之间设有弹簧,那么在将工件吊装到工作台小车上并由工作台小车运行过程中,工件不会摇晃,工作台小车整个运行过程平稳;当工作台小车进入压床后,升降台可以顶升起工作台,将车轮腾空,使得在压床在压装转子过程中,车轮轴不会受力,避免了损坏。因此,本实用新型的电机转子和定子铁芯压装压床工作台小车具有在行进过程中能保持工件稳定并且在压制时不会导致工作台小车车轮轴受力变形损坏的优点,提高了工件的压装质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型的结构正向示意图。
图2为本实用新型的结构侧向示意图。
图3为图2中A-A剖面示意图。
图4为本实用新型的卡键机构动作示意图。
图5为本实用新型的升降台顶升时的结构简易图。
图6为本实用新型的升降台落下时的结构简易图。
图中:
100,龙门框架     101,立柱    102,上梁    103,压头200,轨道台面    201,轨道槽   202,缺口   300,工作台小车301,工作台  302,车轮   303,导向件    400,升降台401,升降台面   402,顶升油缸   403,卡键机构   413,卡键槽423,驱动气缸   433,卡键   443,滚动轴承   453,滑槽
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的电机转子和定子铁芯压装压床,包括由两根立柱101和上梁102构成的龙门框架100,上梁102的中央位置安装有压头103,在龙门框架100的下方设有轨道台面200,在轨道台面200上具有轨道槽201。
在轨道台面200上放置有一台工作台小车300,该工作台小车300包括工作台301和车轮302构成,车轮302为滚筒电机,共有两个,其一为滚筒电机,另一为被动滚筒,直接分别刚性连接在工作台下方的前后端。在工作台301下方一侧连接有导向件303,该导向件303的下端位于轨道台面200的轨道槽201内。通过导向件203在轨道槽201滑动可以对工作台小车运行方向进行定位,保证工作台小车300运行方向不发生偏移,使工作台小车300每次能准确地将工件运送到指定位置。
结合图5所示,轨道台面200位于上梁下方具有缺口202,缺口202内设表面与轨道台面200表面一致的升降台400。该升降台400包括升降台面401、两个顶升油缸402,卡键机构403。
两个顶升油402安装在升降台面401中央孔的两侧,构成升降台的顶升机构。卡键机构403由开在两立柱上的沿立柱表面圆周延展的卡键槽413,横向安装在升降台面401下表面的位于立柱两侧的两个驱动气423以及与驱动气缸423分别连接并朝向卡键槽413的两个卡键433构成。如图3所示,其中,卡键433截面为倒梯形形状,在升降台面401的下表面安装有两排滚动轴承443,该两排滚动轴承443倾斜设置形成倒梯形的滑槽453,所述卡键433安装在滑槽453中,这样的结构,一方面便于卡键机构403的维护,也方便对卡键机构403进行微调。
如图4所示,卡键433的卡口为半圆口,当卡键433在升降台面401顶升后,立柱两侧的两个卡键433在驱动气缸423驱动下会插入立柱101的卡键槽413中包箍住立柱101,在升降台面401受压力情况下,阻止升降台面401下落。
如图6所示,本实用新型电机转子和定子铁芯压装压床,在压装工件之前,升降台400落下,升降台面401的表面与轨道台面200表面齐平,让工作台小车300装上工件平稳地进入龙门框架100内。再如图5所示,当工作台小车300进入龙门框架100后,顶升油缸402顶升起工作台小车300使工作台小车300的车轮302腾空,这时立柱两侧的两个卡键433在驱动气缸423驱动下会插入立柱101的卡键槽413中包箍住立柱101,当压头103压装铁芯时,压力将直接由卡键433和卡键槽413承受,卡键机构403阻止升降台面401落下。
以上就是本实用新型的电机转子和定子铁芯压装压床,由于不需要在车轮302和工作台301之间设有弹簧,因此在将工件吊装到工作台小车300上并由工作台小车300运行过程中,工件不会发生摇晃,工作台小车300整过运行过程能保持平稳;又由于工作台小车300进入压床后,升降台400可以顶升起工作台301,将车轮302腾空,使得在压床在压装工件过程中,车轮302的车轮轴可以不受力,避免了损坏。因此,本实用新型的电机转子和定子铁芯压装压床工作台小车具有在行进过程中能保持工件稳定并且在压制时不会导致工作台小车车轮轴受力变形损坏的优点,提高了压装质量。
以上就是本实用新型的高压电机接线盒,但是,本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。

Claims (8)

1、一种电机转子和定子铁芯压装压床,包括两立柱和上梁构成的龙门框架、设于上梁中央的压头、设于龙门框架下方的的轨道台面,位于轨道台面上沿轨道台面进出的工作台小车,所述工作台小车由工作台和车轮构成,所其特征在于:所述车轮直接刚性连接在工作台上,所述轨道台面位于上梁下方具有缺口,缺口内设有可顶升工作台架空车轮并表面与轨道台面表面一致的升降台。
2、根据权利要求1所述的电机转子和定子铁芯压装压床,其特征在于:所述升降台由升降台面、安装在升降台面下方的顶升机构以及定位升降台面的卡键机构构成。
3、根据权利要求2所述的电机转子和定子铁芯压装压床,其特征在于:所述顶升机构为安装在升降台面中央孔的两侧的两个顶升油缸。
4、根据权利要求2所述的电机转子和定子铁芯压装压床,其特征在于:所述卡键机构由开在两立柱上的卡键槽,横向安装在升降台面下表面的驱动气缸以及与驱动气缸连接并朝向卡键槽的卡键构成。
5、根据权利要求4所述的电机转子和定子铁芯压装压床,其特征在于:所述卡键截面为倒梯形形状,升降台的下表面安装由两排滚动轴承,两排滚动轴承倾斜设置形成倒梯形的滑槽,所述卡键安装在滑槽中。
6、根据权利要求4所述的电机转子和定子铁芯压装压床,其特征在于:所述卡键槽沿着立柱表面圆周延展,所述卡键的卡口为半圆口。
7、根据权利要求1所述的电机转子和定子铁芯压装压床,其特征在于:所述工作台小车的车轮有两个,一个为滚筒电机;另一个为被动的滚筒,分别设置在工作台小车的工作台的下方前后端。
8、根据权利要求1所述的电机转子和定子铁芯压装压床,其特征在于:所述工作台小车的工作台下方一侧连接有导向件,所述导轨台面上具有导轨槽,导向件下端位于导轨槽内。
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