CN201243580Y - 一种饺子成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工机械部件，尤其是一种食品成型模具，包括带支架的模座，支架间设置中心支撑平面，中间模板及其下部设置的安装板以及合模块及其下部对应设置的支座分列在中心支撑平面两侧，其两端分别与支架铰接；中间模板与合模块上设置两块相对的饺形模，饺形模的内凹型腔与中心支撑平面之间分别设置第二模心和第一模心；在紧邻饺形模腔的外边沿处设置定位钉。采用本实用新型包出的饺子大小和形状一致，饺子没有烂角，外形变形小，破损率低，生产效率高，可以满足大、中型饺子专业生产厂家的需求；还可以通过更换模具座中铰接的具有不同饺形型腔的中间模板、第二模心、合模块、第一模心，方便的制造不同规格大小的饺子。

Description

一种饺子成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械部件，具体涉及一种包制带馅食品的成型模具，特别是一种饺子成型模具。

背景技术

饺子是传统的大众主食和地方小吃，深受人们的欢迎，随着时代的进步，人们生活节奏加快，手工包饺子越来越满足不了人们的需要，自动包饺子机应运而生，但现有的饺子机在包制成型时，其成型模都是由一只型模和一只工作面为光辊的附辊组成，通过型模和附辊的对滚挤压成饺子形状，所制的饺子的外观形状比手工饺子差，饺子两侧面皮拉伸不均匀，所包出饺子大小和形状不一致，容易出馅烂角、变形现象，影响饺子质量，生产效率低，饺形一但成形难以改变，特别是口感也不好。

作为一种改进，中国专利说明书CN2888892Y公开了一种自动饺子机，通过铰接的一个动模和静模在滑道上运行来实现饺子的成型压合，但由于静模固定在设备上，其更换、维修不便，成本增加，也难以满足大、中型饺子专业生产厂家对不同饺子形状尺寸的需求；而且动模扣合在静模上成型时，由于静模不动，其包制的饺子外观形状仍然无法和手工饺子相媲美。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种更换方便、包制饺子质量好、生产效率高、控制精度高的一种饺子成型模具。

本实用新型的目的是通过实施下述技术方案來实现的：

一种饺子成型模具，包括可以开合的两块相对设置的饺形模，其特征在于：还包括有支架的模座，相邻支架间有中心支撑平面；所述两块饺形模的两端分别与模座支架铰接，并且位于中心支撑平面两侧。

所述两块相对设置的饺形模一块与中间模板一体相连，另一块与合模块一体相连，中间模板、合模块两端与模座支架铰接，合模块与中间模板的饺形模形成饺形模腔；在紧邻饺形模腔外边沿处设置至少一个定位钉，与定位钉相对一侧或两侧的饺形模外边沿开有对应的孔或凹槽。

所述两块饺形模一块嵌固在中间模板内，一块嵌固在合模块内，合模块与中间模板的饺形模形成饺形模腔；在紧邻饺形模腔外边沿处设置至少一个定位钉，与定位钉相对一侧或两侧的饺形模外边沿开有对应的孔或凹槽。

所述中间模板下部设置安装板，安装板的两端与模座支架铰接；所述两块饺形模，其中一块饺形模设置在中间模板和安装板上，并与他们一体相连，另一块与合模块一体相连，设置在安装板的饺形模工作面呈外大内小的圆形或椭圆形的凹窝，合模块的饺形模与中间模板、安装板上的饺形模形成饺形模腔；在紧邻饺形模腔外边沿处设置至少一个定位钉，与定位钉相对一侧或两侧的饺形模外边沿开有对应的孔或凹槽。

所述合模块铰接在模座中间支撑平面的凹槽内。

所述安装板、中间模板、合模块的外侧设置滚子。

所述中间模板下部设置安装板，安装板的两端与模座支架铰接，合模块下部设置支座，支座的两端与模座支架铰接；中间模板饺形模与合模块饺形模内开有相对的半圆形的内凹型腔，下部固连在安装板上的第二模心，其上部位于中间模板的内凹型腔内；下部固连在支座上的第一模心，其上部位于合模块的内凹型腔内，第一、第二模心的外侧与内凹型腔形状相适配，所述第一模心工作面呈弧形平面，所述第二模心工作面呈外大内小的圆形或椭圆形的凹窝，合模块、中间模板的饺形模、第一模心、第二模心工作面形成饺形模腔；在紧邻饺形模腔外边沿处设置至少一个定位钉，与定位钉相对一侧或两侧的饺形模外边沿开有对应的孔或凹槽。

所述第二模心与中间模板饺形模的外边沿设置V形小凹槽。

所述安装板、中间模板、合模块的外侧设置滚子，合模块内凹型腔下部有台阶，支座的外侧设置凹槽。

所述成型模具的饺形模腔为1个或多个。

采用以上结构的饺子成型模具，制成的饺子皮放置在中心支撑平面两侧处于平展状态的模板的饺形模内，馅料注入到中心支撑平面对应的面皮上，然后在高低曲线变化的导轨的推压下，两块模板围绕模座的铰链轴在竖直平面内转动，逐渐竖立并合模，再由顶推装置顶推其中一块模板或者用压辊快速压合两块模板，完成包合过程，随着导轨的位置下降，模板渐渐从竖立状态转动到平展状态，再将包合好的饺子从模具中推出，完成饺子的成型。采用本模具成型的饺子，当需要维修模板或生产不同大小形状的饺子时，只需将模座铰接的模板与配件模板或其他尺寸的成型模腔的模板进行互换即可，更换方便，由于饺形模与中间模板、合模块一体相连，增加了饺形模边沿的强度，饺子不会烂角，外形变形小，破损率低，饺子外观质量好，饺子成型的过程中饺皮由于没有经过挤压发热，包制的饺子口感好。由于整个模具处于高速运转，模具中的饺形模平面不能过于光滑，特别是在紧邻饺形模腔外边沿处设置定位钉，可以避免在高速运转时，模腔内承接的饺子面皮滑移错位。

作为本实用新型的一种改进，饺形模分别设置在中间模板和其下部的安装板上，即饺形模成型饺肚的部位设置在安装板上，其形状呈呈外大内小的圆形或椭圆形的凹窝，在模具包合时形成外凸的空腔，用以容馅，不会造成馅料在面皮压合时从面皮的边角溢出、漏馅。这种结构的模具，更加有利于成型，也有利于饺子成型后的推出。

作为本实用新型的再一种改进，中间模板与合模块的饺形模都设置成分块式饺形模，饺形模包制饺肚的部位与饺形模分开，中间模板的饺形模和固接在安装板上的第二模心组成一块饺形模，合模块的饺形模与第一模心组成相对的另一块饺形模，第一模心，第二模心可以围绕模座的铰链轴在竖直平面内单独转动。这种结构的模具，有利于成型，也更有利于饺子的推出。在高低曲线变化的导轨的推压下，中间模板、安装板的饺形模和第一模心、第二模心的工作面在模座中心支撑平面的两侧形成平展、竖立合模、开模的状态。当模具平展时，制备好的一张饺子面皮平平的放置在模具的饺形模腔内，第一模心和第二模心在模具接皮时形成一凹坑，可以防止面皮滑移；然后在导轨的推压下，中间模板、第二模心与合模块、第一模心在中心支撑平面的两侧逐渐相对竖立，馅料注入到面皮上，然后模具逐渐合模，馅料被包合在第一模心和第二模心对应的面皮内，空气从面皮的边沿被逐渐排出，最后由顶推装置快速顶推合模块，带动合模块合模，完成包合过程后，在导轨的推压下，中间模板仍然保持竖立状态，第二模心以及合模块与第一模心渐渐从竖立状态转动到平展状态，再将包合好的饺子从模具中推出，完成饺子的成型。在推出饺子时，还可以通过导轨的推压使第一模心略微转动上升将饺子托高，使其不低于合模块，便于饺子推出，不至于被合模块挡住。

在第二模心与中间模板饺形模的外边沿设置V形的小凹槽特别有助于饺子在包合过程中空气的溢出。

还可以在安装板、中间模板、合模块、支座的外侧设置滚子，模具的开合由滚子在导轨上滚动控制，也可以在安装板、中间模板、合模块的外侧设置滚子，第一模心的下端搭接在合模块内凹型腔下部的台阶上，合模块的转动带动第一模心转动。

饺形模还可以采用嵌固在中间模板和脱模块中的连接方式。

采用本实用新型的饺子成型模具，模拟了手工饺子的包制过程，包制的饺子外观形状完全可以和手工饺子相媲美，克服了原饺子自动成型机在成型时造成的成品饺子面皮拉伸不均，破损率高，口感差和不美观等缺陷，包制成型的饺子大小和形状一致，饺子没有烂角，外形变形小，破损率低，生产效率高，可以满足大、中型饺子专业生产厂家的需求；还可以通过更换模具座中铰接的具有不同饺形型腔的中间模板、第二模心、合模块、第一模心，方便的制造不同规格大小的饺子。

本实用新型还可以通过改变模具座中铰接的中间模板、第二模心、合模块、第一模心的型腔形状，来包制成型带馅的食品，如包子，馄饨、面包等。

附图说明

图1是本实用新型实施例1模具接面皮状态立体示意图。

图2是图1A-A剖视图。

图3是图2注馅状态结构示意图。

图4是图2合模状态结构示意图。

图5是本实用新型实施例1饺子推出状态立体示意图。

图6是图5B-B剖视图。

图7是具有两个饺形模的中间模板的结构示意图。

图8是第二模心的结构示意图。

图9是合模块和第一模心的结构示意图。

图10是中间模板、第二模心、合模块和第一模心的结构示意图。

图11是本实用新型实施例2模具接面皮状态立体示意图。

图12图11C-C剖视图。

图13是图12合模状态结构示意图。

图14是图12饺子推出状态结构示意图。

图15是图1上部放大示意图。

图中标记：1 模座，2 安装板，3 第二模心，4 支座，5 第一模心，6 中间模板，7 合模块，8 滚子，9 中心支撑平面，10 铰链轴，11 支座外侧的凹槽，12中间模板饺形模内凹型腔，13 脱模块饺形模内凹型腔，14 第二模心凹窝，15 第二模心V形凹槽，16 中间模板饺形模V形凹槽，17 脱模块饺形模，18 实施例1中间模板饺形模，19 推杆，20 模座支架，21 饺形模腔，22 安装板饺形模，23实施例2的中间模板饺形模，24 孔，25 定位钉。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2、7、8、9、10、15所示的本实用新型一种实施例的模具，两两相邻的模座1支架20之间设置有中心支撑平面9，中心支撑平面两端的支架上设置两对铰链轴10；中间模板6及其下部设置的安装板2以及两块合模块7及其下部对应设置的两个支座4分列在中心支撑平面两侧，中间模板、安装板的两端及中部以及每个合模块、支座的两端分别与一对饺链轴铰接；每个中心支撑平面两侧的中间模板与合模块上设置两块相对的饺形模(18，17)，两块饺形模上还设置有相对的半圆形的内凹型腔(12，13)，内凹型腔与中心支撑平面之间分别设置相对的第二模心3和第一模心5，第一模心工作面为弧形平面，第二模心工作面呈外大内小的圆形凹窝14，也可以为椭圆形的凹窝14，第二模心与中间模板饺形模的外边沿上设置三个V形小凹槽(15，16)，第一模心下部固连在支座上，第二模心下部固连在安装板上；安装板、中间模板、合模块的外侧设置滚子8，第一模心的下端搭接在合模块内凹型腔下部的台阶上。中间模板的饺形模、第二模心的工作面、中心支撑平面、合模块饺形模与第一模心的工作面形成饺子成型模腔，图1、2所示的饺子成型模腔与模座底面基本平行，便于接住具有一定外形和厚度的饺子面皮，如图1、图15所示，在两块饺形模之间的紧邻饺子成型模腔的外边沿，相对设置有两个定位钉，与该定位钉相对的两侧的饺形模上开有对应的孔，这样当面皮落入模腔内，高速转到下一个工位时，定位钉可以挡住面皮，避免面皮在离心的作用下滑移错位，当然为了达到更好效果，也可以在紧邻成型模腔的其他外边沿多设置一些定位钉，在相对一侧的饺形模上开有对应的孔或凹槽。当两块相对的饺形模在压合成型时，饺形模上设置的孔或凹槽可以使饺形模与凸起的定位钉扣合。

如图3所示，采用以上结构的饺子成型模具，随着安装板、中间模板、合模块的滚子在高低曲线变化的导轨(图中未示出)上滚动，带动中间模板、第二模心、合模块、第一模心在中心支撑平面的两侧开始相对竖立形成微凹状，此时把配置好的饺子馅料注入到中心支撑平面对应的饺子面皮上。

如图4所示，在导轨的推压下，中间模板、第二模心与合模块、第一模心在中心支撑平面的两侧逐渐相对竖立并合模，馅料被包合在第一模心和第二模心的工作面对应的面皮内，空气从第二模心、中间模板饺子模边沿的V形小凹槽中逐渐排出，合模块的滚子运行的导轨在此处断开，然后由对应设置的气缸快速顶推合模块的滚子，带动合模块与中间模板压合，完成饺子包合过程。

如图5、6所示，在导轨的继续推压下，中间模板保持竖立状态，安装板、合模块及支座转动下降，合模块与第一模心工作面低于中心支撑平面，合模块的内凹型腔下部的台阶顶接在支座外侧的凹槽11内，安装板上固连的第二模心和支座上固连的第一模心工作面与中心支撑平面齐平，或第二模心较中心支撑平面略高，高压空气将饺子吹倒平放在合模块与第一模心上面，推杆19将包制好的饺子从模具推出并放在出料尾架输送带上，最后由输送带将饺子输送出，完成饺子的机器生产过程。

如图11-14所示为本实用新型的另外一种实施例的模具有两个饺形模腔，两两相邻的模座1支架20之间设置有中心支撑平面9，中间模板6及其下部设置的安装板2与2块合模块7分列在中心支撑平面两侧，中间模板、安装板的两端及中部铰接在对应的支架上，合模块铰接在中心支撑平面的凹槽内，中间模板与安装板上紧邻设置两块饺形模，相对应的合模块上设置另一块饺形模(18，17)，设置在安装板的饺形模工作面呈外大内小的圆形或椭圆形的凹窝(14)，每块合模块的饺形模与对应的中间模板、安装板上的饺形模形成一个饺形模腔，本模具上设置了两个饺形模腔，在紧邻饺形模腔外边沿处设置至少一个定位钉，与定位钉相对一侧或两侧的饺形模外边沿开有对应的孔或凹槽。模具的成型方法同实施例1，模具在轨道的推压控制下，完成开合及包制成型饺子的动作。

将本实用新型固连在水平旋转的工位转盘上，不同的工位设置接皮、注馅、压合、推送饺子、输送饺子的装置以及高低曲线变化的导轨，即可以用本实用新型模具完成饺子的快速包合。

本实用新型具有控制精度高、效率高的特点，可以达到10000个/小时的生产速度；所包出饺子大小和形状一致，饺子没有烂角、外形变形小；制造不同规格大小的饺子模具更换方便，是一种理想的大、中型饺子专业生产厂家制备饺子的成型装置。

本实用新型不局限于本实施例所述的结构，凡是在饺子成型模具的模座中心支撑平面的两侧上铰接两块相对设置的饺形模用于成型饺子或者成型带馅的食品，如包子，馄饨、面包等，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1、一种饺子成型模具，包括可以开合的两块相对设置的饺形模，其特征在于：还包括有支架(20)的模座(1)，相邻支架间有中心支撑平面(9)；所述两块饺形模的两端分别与模座支架铰接，并且位于中心支撑平面两侧。

2、如权利要求1所述的一种饺子成型模具，其特征在于：所述两块相对设置的饺形模一块与中间模板(6)一体相连，另一块与合模块(7)一体相连，中间模板、合模块两端与模座支架铰接，合模块与中间模板的饺形模形成饺形模腔；在紧邻饺形模腔外边沿处设置至少一个定位钉，与定位钉相对一侧或两侧的饺形模外边沿开有对应的孔或凹槽。

3、如权利要求1所述的一种饺子成型模具，其特征在于：所述两块饺形模一块嵌固在中间模板内，一块嵌固在合模块内，合模块与中间模板的饺形模形成饺形模腔；在紧邻饺形模腔外边沿处设置至少一个定位钉，与定位钉相对一侧或两侧的饺形模外边沿开有对应的孔或凹槽。

4、如权利要求2所述的一种饺子成型模具，其特征在于：所述中间模板下部设置安装板(2)，安装板的两端与模座支架铰接；所述两块饺形模，其中一块饺形模设置在中间模板(6)和安装板上，并与他们一体相连，另一块与合模块一体相连，设置在安装板的饺形模工作面呈外大内小的圆形或椭圆形的凹窝(14)，合模块的饺形模与中间模板、安装板上的饺形模形成饺形模腔；在紧邻饺形模腔外边沿处设置至少一个定位钉，与定位钉相对一侧或两侧的饺形模外边沿开有对应的孔或凹槽。

5、如权利要求4所述的一种饺子成型模具，其特征在于：所述合模块铰接在模座中间支撑平面的凹槽内。

6、如权利要求5所述的一种饺子成型模具，其特征在于：所述安装板、中间模板、合模块的外侧设置滚子(8)。

7、如权利要求2所述的一种饺子成型模具，其特征在于：所述中间模板下部设置安装板(2)，安装板的两端与模座支架铰接，合模块下部设置支座(4)，支座的两端与模座支架铰接；中间模板饺形模与合模块饺形模内开有相对的半圆形的内凹型腔(12，13)，下部固连在安装板上的第二模心(3)，其上部位于中间模板的内凹型腔内；下部固连在支座上的第一模心(5)，其上部位于合模块的内凹型腔内，第一、第二模心的外侧与内凹型腔形状相适配，所述第一模心工作面呈弧形平面，所述第二模心工作面呈外大内小的圆形或椭圆形的凹窝(14)，合模块、中间模板的饺形模、第一模心、第二模心工作面形成饺形模腔；在紧邻饺形模腔外边沿处设置至少一个定位钉，与定位钉相对一侧或两侧的饺形模外边沿开有对应的孔或凹槽。

8、如权利要求7所述的一种饺子成型模具，其特征在于：所述第二模心与中间模板饺形模的外边沿设置V形小凹槽(15，16)。

9、如权利要求8所述的一种饺子成型模具，其特征在于：所述安装板、中间模板、合模块的外侧设置滚子(8)，合模块内凹型腔下部有台阶，支座的外侧设置凹槽(20)。

10、如权利要求1至9中任一项所述的一种饺子成型模具，其特征在于：所述成型模具的饺形模腔为1个或多个。

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