CN105410094A - 多重馅料初成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种多重馅料初成型模具，包括安装板，所述安装板上设置有模芯和两个可实现相对运动的接皮板，所述接皮板分别设置在模芯的两侧，所述接皮板的上表面设置有用于实现接皮功能的凹形台阶，两个接皮板相邻的侧面设置有用于实现面皮初成型的凹槽，每个凹槽的左、右两端设置有压合部，两个接皮板上位置相对的凹槽构成一组初成型凹槽。本发明可以加入液态馅料或者固态馅料，使得包馅食品的馅料种类更加丰富，并且即使直接在面皮中添加液态馅料时，液态馅料也可以直接注入在面皮中进行包合，不会产生泄漏，且无需将液态馅料冷冻为固态，避免造成对馅料口感和营养上的破坏。

Description

多重馅料初成型模具

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种多重馅料初成型模具。

背景技术

现有的加工饺子类包馅食品的食品成型机在对食品进行成型加工时，通常都采用环形工位的形式，将面皮输送装置、供馅装置、成型装置和取出装置依次安装在环形轨道上，然后饺子类包馅食品在每一个单独工位分别执行接面皮、供馅、成型和取出动作，但是这种形式的结构往往只能实现加工单一馅料的包馅、或将多种馅料搅拌混合后再一次性的注入面皮进行包馅的技术效果。当要实现多重馅料的非搅拌式的注入，或者是将固态馅料和液态的馅料进行分别注入面皮时，现有的成型装置均无法实现,进一步的，现有技术中，对液态馅料往往都是现将其冷冻为固态，再进行注馅，但是液态馅料经过冷冻后，口感或者营养价值都会有影响。

如专利申请号为CN200820062031.X，申请日为2008-01-29，名称为“饺子机”的实用新型专利，其技术方案为：一种饺子机，包括面皮输入装置、注馅装置、饺子成型装置、出料尾架、驱动装置，饺子成型装置包括水平设置的工位转盘、转盘盘面上的成型模具、面皮输入装置、注馅装置对应的设置在转盘的接皮工位、接馅工位，在包合工位设置顶推装置，在推出饺子工位一侧设置推出装置，另一侧设置出料尾架。上述专利是在环形轨道上单独设置有面皮输入装置、注馅装置、饺子成型装置、出料尾架，每个装置依次工作，上述专利中的饺子成型装置和注馅装置只能对面皮进行一次馅料的注入，并且也不能实现固态馅料和液态馅料混合包制的效果。

综上所述，现有的饺子类包馅食品在实现自动化生产时，通常只进行一次注馅，无法实现多重馅料的注入，进一步的也无法实现将固态馅料和液态馅料混合注入面皮内的技术效果。

发明内容

为了克服上述食品包馅装置存在只进行一次注馅，无法实现多重馅料的注入，进一步的也无法实现将固态馅料和液态馅料注入面皮内的问题，现在特别提出一种能依次在面皮上注入不同的馅料的多重馅料成型模具，进一步的，该多重馅料成型模具还能够实现在面皮上依次注入固态馅料和液态馅料的效果,本申请所提及的液态馅料包括液态状的各种馅料、水等现有技术中可参与包馅的所有液体。

为实现上述技术效果，本发明的技术方案如下：

一种多重馅料初成型模具，其特征在于：包括安装板，所述安装板上设置有模芯和两个可实现相对运动的接皮板，所述接皮板分别设置在模芯的两侧，所述接皮板的上表面设置有用于实现接皮功能的凹形台阶，两个接皮板相邻的侧面设置有用于实现面皮初成型的凹槽，每个凹槽的左、右两端设置有压合部，两个接皮板上位置相对的凹槽构成一组初成型凹槽。

两个接皮板上的凹槽数量相同。

每个接皮板上设置有至少三个水平直线分布的凹槽，两个接皮板共同形成至少三个水平直线分布的初成型凹槽，每个初成型凹槽的中间设置有一个模芯。

两个接皮板可实现相互的水平相向运动和背向运动。相向运动是指两个接皮板运动方向相反，并且相互靠近。背向运动是指两个物体运动方向相反，并且相互离开。

所述压合部为竖直平面，压合部延伸至接皮板下方，两接皮板合拢时，所述压合部呈贴合状态。

所述压合部旁、凹槽的下方还设置有竖直曲面。

至少一个接皮板上设置有推块，所述推块上设置有滚子。该滚子在轨道的作用下，带动该接皮板做水平往复运动，从而实现两个接皮板的对合或者张开的效果。

所述模芯呈杯状，模芯的内设置有可上下运动的顶块，每个顶块下方连接有顶杆，各个顶杆分别与连接板相连，所述连接板上设置有滚子。该滚子可在轨道或者其他驱动机构的驱动下，带动顶杆做上下往复运动，从而实现模芯内的顶块上升和下降，此时模芯是固定不动，包馅食品位于顶块上，顶杆的目的是带动固定在顶杆上端的顶块做上下运动，将成型完毕的包馅食品顶到接皮板上方，以方便夹取或推出。

所述连接板上还设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端限制于安装板的孔内。以此实现连接板的复位功能。

所述接皮板位于中间板的上方，所述中间板底部连接有杠杆，所述杠杆一端设置有滚子。杠杆一端的滚子在轨道中运动，轨道带动滚子上升或者下降，从而实现利用杠杆带动接皮板上升和下降的技术效果。

所述凹形台阶的形状为半圆形或/和矩形。具体形状可根据不同的面皮进行调整，两个接皮板上的凹形台阶形状可以相同或者不相同。

工作原理为：

两个接皮板相对设置，此时两个接皮板呈分离状态，面皮下落至两个接皮板位置对应的一组凹形台阶上，面皮的一部分位于一个接皮板的凹形台阶上，面皮的另一部分位于另一个接皮板的凹形台阶上，面皮的中部悬空。

此时预捅装置向下捅向面皮中部，面皮中部向下落在模芯内，面皮的周围离开凹形台阶，向上立起，整个面皮呈凹形，然后第一注馅装置将馅料A向下注入至面皮凹形腔内，馅料A位于凹形结构内。其中馅料A通常为固态馅料。

至少一个接皮板在外力的作用下，往另一个接皮板所在的方向做水平运动，使得两个接皮板形成对合，合拢后的两个接皮板的压合部紧密贴合，由于压合部是水平设置在凹槽的两端，所以呈凹形的面皮的两端会在压合部的作用下，紧密的粘合在一起，此时呈凹形的面皮的上端仍为开敞状态，两端贴合，使得凹形面皮的周围呈密封的状态，即整个面皮呈口袋状。即面皮的左端两侧部分相互压合相连，面皮的右端两侧部分压合相连，面皮上端为开敞。

对合后的两个接皮板张开，与此同时，两个接皮板水平下降，第二注馅装置将馅料B注入至凹形面皮密封空间内，由于密封空间周围面皮相互贴合，没有空隙，所以馅料B能够和馅料A共同保留在面皮凹形腔内，不会漏料。其中馅料B可以为液态馅料或者固态馅料。

此时可以继续往面皮里面加入馅料，也可以通过成型装置对面皮上方的开敞结构进行封合成型，当成型时，模芯上升，成型装置的合模部分将面皮上部开敞部分相互压合在一起，形成最终的包馅食品。这里的包馅食品通常是饺子、烧卖类由面皮和馅料相互包制在一起的食品。

多重馅料初成型模具的优点在于：

1、多重馅料初成型模具上的两个接皮板相邻的侧面设置有用于实现面皮初成型的凹槽，每个凹槽的左、右两端设置有压合部，两个位置相对的凹槽构成一组初成型凹槽，初成型凹槽能够直接面皮的作用，并且两个接皮板可以相互运动，实现对合和张开的动作，通过压合部的作用，仅仅将面皮的周围进行密封压合，而呈凹形造型的面皮上部是处于开敞的状态，便于面皮在已经注入了一种馅料的情况下，上述面皮的周围具体是指面皮的前后左右四个方向，在后续动作中，继续往面皮内部注入另一种馅料，此时可以加入液态馅料或者固态馅料，使得包馅食品的馅料种类更加丰富，并且即使直接在面皮中添加液态馅料时，液态馅料也可以直接注入在面皮中进行包合，不会产生泄漏，且无需将液态馅料冷冻为固态，避免造成对馅料口感和营养上的破坏。

2、多重馅料初成型模具的两个接皮板相互配合动作，构成一组接皮板，一组接皮板上可以设置有多个初成型凹槽，当设置有三个初成型凹槽时，能同时加工三个包馅食品。

3、多重馅料初成型模具的模芯能够起到支撑面皮和馅料的作用，并且由于模芯能够上升和下降，所以模芯在初成型以后的成型工序中，能够上升并使其上的面皮和馅料分更加突出于接皮板之上，便于成型装置对其进行成型。

4、多重馅料初成型模具的两个接皮板能够单独做水平运动和上下运动，而传统的接皮板是一个整体，只能做上下运动，传统的接皮板只能实现接皮的功能，而本申请中的两个接皮板由于有单独运动和压合部的原因，能够实现对面皮的初步成型，使面皮呈凹状并且对其周围进行密封。

5、多重馅料初成型模具的压合部为竖直的平面，在压合时，能使面皮紧密的贴合在一起，并且受力均匀，而在凹槽下方设置的竖直曲面则可以起到对面皮中、下部的肚子部分整形的作用。

6、多重馅料初成型模具的多个结构上均设置有滚子，滚子与轨道相互配合，实现了控制相关结构上升、下降、平移的效果，结构简单。

附图说明

图1为多重馅料初成型模具的结构示意图。

图2为多重馅料初成型模具的侧视图。

图3为多重馅料初成型模具的A-A剖视图。

图4为中间板与杠杆相连的结构示意图。

图5为一个接皮板的结构示意图。

图6为另一个接皮板的结构示意图。

图7为两个接皮板完成对面皮的初成型后，口袋状的面皮和馅料A的俯视图。

图8为往初成型后的面皮内注入馅料B后，面皮和馅料A、馅料B的俯视图。

附图中：

安装板1，模芯2，接皮板3，凹形台阶4，凹槽5，压合部6，竖直曲面7，推块8，滚子9，顶杆10，连接板11，复位弹簧12，杠杆13，中间板14。

具体实施方式

实施例1

一种多重馅料初成型模具包括安装板1，所述安装板1上设置有模芯2和两个可实现相对运动的接皮板3，所述接皮板3分别设置在模芯2的两侧，所述接皮板3的上表面设置有用于实现接皮功能的凹形台阶4，两个接皮板3相邻的侧面设置有用于实现面皮初成型的凹槽5，每个凹槽5的左、右两端设置有压合部6，两个接皮板3上位置相对的凹槽5构成一组初成型凹槽5。多重馅料初成型模具上的两个接皮板3相邻的侧面设置有用于实现面皮初成型的凹槽5，每个凹槽5的左、右两端设置有压合部6，两个位置相对的凹槽5构成一组初成型凹槽5，初成型凹槽5能够直接面皮的作用，并且两个接皮板3可以相互运动，实现对合和张开的动作，通过压合部6的作用，仅仅将面皮的周围进行密封压合，而呈凹形造型的面皮上部是处于开敞的状态，便于面皮在已经注入了一种馅料的情况下，在后续动作中，继续往面皮内部注入另一种馅料，此时可以加入液态馅料或者固态馅料，使得包馅食品的馅料种类更加丰富，并且即使直接在面皮中添加液态馅料时，液态馅料也可以直接注入在面皮中进行包合，不会产生泄漏，且无需将液态馅料冷冻为固态，避免造成对馅料口感和营养上的破坏。

实施例2

一种多重馅料初成型模具包括安装板1，所述安装板1上设置有模芯2和两个可实现相对运动的接皮板3，所述接皮板3分别设置在模芯2的两侧，所述接皮板3的上表面设置有用于实现接皮功能的凹形台阶4，两个接皮板3相邻的侧面设置有用于实现面皮初成型的凹槽5，每个凹槽5的左、右两端设置有压合部6，两个接皮板3上位置相对的凹槽5构成一组初成型凹槽5。

两个接皮板3上的凹槽5数量相同。

每个接皮板3上设置有至少三个水平直线分布的凹槽5，两个接皮板3共同形成至少三个水平直线分布的初成型凹槽5，每个初成型凹槽5的中间设置有一个模芯2。

两个接皮板3可实现相互的水平相向运动和背向运动。相向运动是指两个接皮板3运动方向相反，并且相互靠近。背向运动是指两个物体运动方向相反，并且相互离开。

压合部6为竖直平面，压合部6延伸至接皮板3下方，两接皮板3合拢时，所述压合部6呈贴合状态。

所述压合部6旁、凹槽5的下方还设置有竖直曲面7。

至少一个接皮板3上设置有推块8，所述推块8上设置有滚子9。该滚子9在轨道的作用下，带动该接皮板3做水平往复运动，从而实现两个接皮板3的对合或者张开的效果。

所述模芯2呈杯状，模芯2的内设置有可上下运动的顶块，每个顶块下方连接有顶杆10，各个顶杆10分别与连接板11相连，所述连接板11上设置有滚子9。该滚子9可在轨道或者其他驱动机构的驱动下，带动顶杆10做上下往复运动，从而实现模芯2内的顶块上升和下降，此时模芯2是固定不动，包馅食品位于顶块上，顶杆10的目的是带动固定在顶杆10上端的顶块做上下运动，将成型完毕的包馅食品顶到接皮板3上方，以方便夹取或推出。

所述连接板11上还设置有复位弹簧12，所述复位弹簧12的上端限制于安装板1的孔内。以此实现连接板11的复位功能。

所述接皮板3位于中间板14的上方，所述中间板14底部连接有杠杆13，所述杠杆13一端设置有滚子9。杠杆13一端的滚子9在轨道中运动，轨道带动滚子9上升或者下降，从而实现利用杠杆13带动接皮板3上升和下降的技术效果。

所述凹形台阶4的形状为半圆形或/和矩形。具体形状可根据不同的面皮进行调整，两个接皮板3上的凹形台阶4形状可以相同或者不相同。

模具的工作原理为：两个接皮板3相对设置，此时两个接皮板3呈分离状态，面皮下落至两个接皮板3位置对应的一组凹形台阶4上，面皮的一部分位于一个接皮板3的凹形台阶4上，面皮的另一部分位于另一个接皮板3的凹形台阶4上，面皮的中部悬空。

此时预捅装置向下捅向面皮中部，面皮中部向下落在模芯2内，面皮的周围离开凹形台阶4，向上立起，整个面皮呈凹形，然后第一注馅装置将馅料A向下注入至面皮凹形腔内，馅料A位于凹形结构内。其中馅料A通常为固态馅料。

至少一个接皮板3在外力的作用下，往另一个接皮板3所在的方向做水平运动，使得两个接皮板3形成对合，合拢后的两个接皮板3的压合部6紧密贴合，由于压合部6是水平设置在凹槽5的两端，所以呈凹形的面皮的两端会在压合部6的作用下，紧密的粘合在一起，此时呈凹形的面皮的上端仍为开敞状态，两端贴合，使得凹形面皮的周围呈密封的状态，即整个面皮呈口袋状。

对合后的两个接皮板3张开，与此同时，两个接皮板3水平下降，第二注馅装置将馅料B注入至凹形面皮密封空间内，由于密封空间周围面皮相互贴合，没有空隙，所以馅料B能够和馅料A共同保留在面皮凹形腔内，不会漏料。其中馅料B可以为液态馅料或者固态馅料。在本实施例中，馅料B为液态馅料。

此时可以继续往面皮里面加入馅料，也可以通过成型装置对面皮上方的开敞结构进行封合成型，当成型时，模芯2上升，成型装置的合模部分将面皮上部开敞部分相互压合在一起，形成最终的包馅食品。这里的包馅食品通常是饺子、烧卖类由面皮和馅料相互包制在一起的食品。

多重馅料初成型模具上的两个接皮板3相邻的侧面设置有用于实现面皮初成型的凹槽5，每个凹槽5的左、右两端设置有压合部6，两个位置相对的凹槽5构成一组初成型凹槽5，初成型凹槽5能够直接面皮的作用，并且两个接皮板3可以相互运动，实现对合和张开的动作，通过压合部6的作用，仅仅将面皮的周围进行密封压合，而呈凹形造型的面皮上部是处于开敞的状态，便于面皮在已经注入了一种馅料的情况下，在后续动作中，继续往面皮内部注入另一种馅料，此时可以加入液态馅料或者固态馅料，使得包馅食品的馅料种类更加丰富，并且即使直接在面皮中添加液态馅料时，液态馅料也可以直接注入在面皮中进行包合，不会产生泄漏，且无需将液态馅料冷冻为固态，避免造成对馅料口感和营养上的破坏。

多重馅料初成型模具的两个接皮板3相互配合动作，构成一组接皮板3，一组接皮板3上可以设置有多个初成型凹槽5，当设置有三个初成型凹槽5时，能同时加工三个包馅食品。多重馅料初成型模具的模芯2能够起到支撑面皮和馅料的作用，并且由于模芯2能够上升和下降，所以模芯2在初成型以后的成型工序中，能够上升并使其上的面皮和馅料分更加突出于接皮板3之上，便于成型装置对其进行成型。

多重馅料初成型模具的两个接皮板3能够单独做水平运动和上下运动，而传统的接皮板3是一个整体，只能做上下运动，传统的接皮板3只能实现接皮的功能，而本申请中的两个接皮板3由于有单独运动和压合部6的原因，能够实现对面皮的初步成型，使面皮呈凹状并且对其周围进行密封。多重馅料初成型模具的压合部6为竖直的平面，在压合时，能使面皮紧密的贴合在一起，并且受力均匀，而在凹槽5下方设置的竖直曲面7则可以起到对面皮中、下部的肚子部分整形的作用。多重馅料初成型模具的多个结构上均设置有滚子9，滚子9与轨道相互配合，实现了控制相关结构上升、下降、平移的效果，结构简单。

Claims (10)

1.一种多重馅料初成型模具，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）上设置有模芯（2）和两个可实现相对运动的接皮板（3），所述接皮板（3）分别设置在模芯（2）的两侧，所述接皮板（3）的上表面设置有用于实现接皮功能的凹形台阶（4），两个接皮板（3）相邻的侧面设置有用于实现面皮初成型的凹槽（5），每个凹槽（5）的左、右两端设置有压合部（6），两个接皮板（3）上位置相对的凹槽（5）构成一组初成型凹槽（5）。

2.根据权利要求1所述的多重馅料初成型模具，其特征在于：两个接皮板（3）上的凹槽（5）数量相同，每个接皮板（3）上设置有至少三个水平直线分布的凹槽（5），两个接皮板（3）共同形成至少三个水平直线分布的初成型凹槽（5），每个初成型凹槽（5）的中间设置有一个模芯（2）。

3.根据权利要求2所述的多重馅料初成型模具，其特征在于：两个接皮板（3）可实现相互的水平相向运动和背向运动。

4.根据权利要求3所述的多重馅料初成型模具，其特征在于：所述压合部（6）为竖直平面，压合部（6）延伸至接皮板（3）下方，两接皮板（3）合拢时，所述压合部（6）呈贴合状态。

5.根据权利要求4所述的多重馅料初成型模具，其特征在于：所述压合部（6）旁、凹槽（5）的下方还设置有竖直曲面（7）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的多重馅料初成型模具，其特征在于：至少一个接皮板（3）上设置有推块（8），所述推块（8）上设置有滚子（9）。

7.根据权利要求6所述的多重馅料初成型模具，其特征在于：所述模芯（2）呈杯状，模芯（2）的内设置有可上下运动的顶块，每个顶块下方连接有顶杆（10），各个顶杆（10）分别与连接板（11）相连，所述连接板（11）上设置有滚子（9）。

8.根据权利要求7所述的多重馅料初成型模具，其特征在于：所述连接板（11）上还设置有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）的上端限制于安装板（1）的孔内。

9.根据权利要求8所述的多重馅料初成型模具，其特征在于：所述接皮板（3）位于中间板（14）的上方，所述中间板（14）底部连接有杠杆（13），所述杠杆（13）一端设置有滚子（9）。

10.根据权利要求9所述的多重馅料初成型模具，其特征在于：所述凹形台阶（4）的形状为半圆形或/和矩形。