CN111820441B - 一种食品成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品成型技术领域，公开一种食品成型装置，其包括：安装座，其上设有导轨组件；基座，设于安装座上且能够沿导轨组件运动；转动组件，可转动地设于基座上，转动组件能够在导轨组件的作用下相对于基座进行转动；弹性组件，弹性组件的一端与基座相连，另一端与转动组件相连以使转动组件与导轨组件抵接。本发明公开的食品成型装置通过增设的弹性组件，只需要一个导轨组件即可使转动组件沿导轨组件的长度方向运动，与现有技术相比，省去了与转动组件配合的一个导轨组件，使得食品成型装置的结构更加简单、加工成本更低。

Description

一种食品成型装置

技术领域

本发明涉及食品成型技术领域，尤其涉及一种食品成型装置。

背景技术

现有技术中，食品成型装置包括基座、压模板、成型块及活动块，在食品成型过程中，通过压模板、成型块及活动块相对于基座的转动实现食品的接皮、接馅、包合及出料。具体地，接皮和接馅时，压模板、成型块处于分开状态以使成型块能够接皮和接馅，包合时，压模板、成型块相对于基座转动以使两者闭合实现对食品的包合，出料时，活动块相对于基座的转动以实现成型后的食品的排出，由此可知，食品成型是通过压模板、成型块及活动块相对于基座的转动实现的，即食品成型过程中涉及压模板、成型块及活动块的上下浮动。

具体地，现有的食品成型装置通过在压模板、成型块及活动块上下两侧分别设置两个相同的导轨实现相对于基座的转动，从而确保压模板、成型块及活动块的运动轨迹得到精确的控制，由于压膜板、成型块及活动块频繁的上下浮动，使得导轨的曲率变化较大，导致导轨成型困难、加工成本高，使得食品成型装置的结构复杂且价格较高。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种食品成型装置，结构较现有技术简单，且加工成本较低。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种食品成型装置，包括：安装座，所述安装座上设置有导轨组件；基座，设于所述安装座上且所述基座能够沿导轨组件运动；转动组件，可转动地设于所述基座上，所述转动组件能够在所述导轨组件的作用下相对于所述基座进行转动；弹性组件，所述弹性组件的一端与所述基座相连，另一端与所述转动组件相连以使所述转动组件与所述导轨组件抵接。

作为一种食品成型装置的优选方案，所述转动组件包括所述压模板时，所述导轨组件包括第一导轨，所述第一导轨位于所述压模板的一侧，所述弹性组件包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述基座相连，另一端与所述压模板相连以使所述压模板能够与所述第一导轨抵接；和/或，所述转动组件包括所述成型块时，所述导轨组件包括第二导轨，所述第二导轨位于所述成型块的一侧，所述弹性组件包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述基座相连，另一端与所述成型块相连以使所述成型块能够与所述第二导轨抵接；和/或，所述转动组件包括所述活动块时，所述导轨组件包括第三导轨，所述第三导轨位于所述活动块的一侧，所述弹性组件包括第三弹性件，所述第三弹性件的一端与所述基座相连，另一端与所述活动块相连以使所述活动块能够与所述第三导轨抵接。

作为一种食品成型装置的优选方案，所述压模板通过第一转轴可转动地连接在所述基座上，和/或，所述成型块通过第二转轴可转动地连接在所述基座上，和/或，所述活动块通过第三转轴可转动地连接在所述基座上。

作为一种食品成型装置的优选方案，所述第二转轴与所述第三转轴同轴设置且为一体成型结构。

作为一种食品成型装置的优选方案，所述压模板上设有第一滚动件，所述第一滚动件能够在所述第一导轨上滚动；和/或，所述成型块上设有第二滚动件，所述第二滚动件能够在所述第二导轨上滚动；和/或，所述活动块上设有第三滚动件，所述第三滚动件能够在所述第三导轨上滚动。

作为一种食品成型装置的优选方案，所述第一弹性件在所述压模板上的第一连接位置位于所述第一滚动件与所述第一转轴之间，和/或，所述第二弹性件在所述成型块上的第二连接位置位于所述第二滚动件与所述第二转轴之间，和/或，所述第三弹性件在所述活动块上的第三连接位置位于所述第三滚动件与所述第三转轴之间。

作为一种食品成型装置的优选方案，所述压模板上固定连接有第一连接柱，所述第一滚动件设于所述第一连接柱上；和/或，所述成型块上固定连接有第二连接柱，所述第二滚动件设于所述第二连接柱上；和/或，所述活动块上固定连接有第三连接柱，所述第三滚动件设于所述第三连接柱上。

作为一种食品成型装置的优选方案，所述导轨组件位于所述转动组件的下方。

作为一种食品成型装置的优选方案，所述弹性组件的一端通过第一紧固件与所述基座相连，另一端通过第二紧固件与所述转动组件相连。

作为一种食品成型装置的优选方案，所述弹性组件为拉簧组件。

本发明的有益效果为：本发明公开的食品成型装置通过增设的弹性组件，只需要一个导轨组件即可使转动组件沿导轨组件的长度方向运动，与现有技术相比，省去了与转动组件配合的一个导轨组件，使得食品成型装置的结构更加简单、加工成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明具体实施例提供的食品成型装置的示意图；

图2是本发明具体实施例提供的食品成型装置的部分结构的示意图。

图中：

11、安装座；12、基座；

21、压模板；22、成型块；23、活动块；

31、第一弹性件；32、第二弹性件；33、第三弹性件；

41、第一导轨；42、第二导轨；43、第三导轨；

51、第一滚动件；52、第二滚动件；53、第三滚动件；

61、第一转轴；62、第三转轴；

71、第一紧固件；72、第二紧固件；

81、第一连接柱；

100、接皮工位；200、接馅工位；300、包合工位；400、出料工位。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供一种食品成型装置，用于加工饺子、包子等食品。该食品成型装置有四个工位，分别为接皮工位100、接馅工位200、包合工位300及出料工位400，接皮工位100是用于接食品皮的工位，接馅工位200是用于接食品馅的工位，包合工位300是用于包合食品的工位，出料工位400是用于将成型后的食品运出的工位。

具体地，如图1和图2所示，本实施例的食品成型装置包括安装座11、基座12、转动组件及弹性组件，安装座11上设有导轨组件，基座12设于安装座11上且基座12能够沿导轨组件的长度方向运动，转动组件可转动地设于基座12上的转动组件，转动组件能够在导轨组件的作用下相对于基座12进行转动，弹性组件的一端与基座12相连，另一端与转动组件相连以使转动组件与导轨组件抵接。

本实施例提供的食品成型装置通过增设的弹性组件，只需要一个导轨组件即可使转动组件沿导轨组件的长度方向运动，与现有技术相比，省去了与转动组件配合的一个导轨组件，使得食品成型装置的结构更加简单、加工成本更低。

如图2所示，本实施例的弹性组件的一端通过第一紧固件71与基座12相连，另一端通过第二紧固件72与转动组件相连，其中第一紧固件71和第二紧固件72均为销轴。在其他实施例中，还可以是将弹性组件的两端同时钩挂在基座12和转动组件上，或者将弹性组件的两端同时过盈装配在基座12和转动组件上，或者采用其他连接方式将弹性组件分别与基座12和转动组件相连，具体根据实际需要设置。

具体地，本实施例的导轨组件位于转动组件的下方，与现有技术相比，本实施例的食品成型装置取消了转动组件上方的导轨组件。

更进一步地，如图1所示，导轨组件包括第一导轨41、第二导轨42及第三导轨43，如图2所示，转动组件包括压模板21、成型块22及活动块23，弹性组件包括第一弹性件31、第二弹性件32及第三弹性件33，本实施例的弹性组件为拉簧组件，即第一弹性件31、第二弹性件32及第三弹性件33均为拉簧。

具体地，第一导轨41位于压模板21的一侧，第一弹性件31的一端与基座12相连，另一端与压模板21相连以使压模板21能够与第一导轨41抵接，使压模板21始终受到第一弹性件31的拉力。第二导轨42位于成型块22的一侧，第二弹性件32的一端与基座12相连，另一端与成型块22相连以使成型块22能够与第二导轨42抵接，使成型块22始终受到第二弹性件32的拉力。第三导轨43位于活动块23的一侧，弹性组件包括第三弹性件33，第三弹性件33的一端与基座12相连，另一端与活动块23相连以使活动块23能够与第三导轨43抵接，使活动块23始终受到第三弹性件33的拉力。

在其他实施例中，转动组件还可以包括压模板21、成型块22及活动块23中的任意一个或者两个，导轨组件和弹性组件与转动组件对应设置，这与现有技术相比，食品成型装置得到简化，加工成本较现有技术降低，食品成型装置的具体结构根据实际需要进行设置。

本实施例的压模板21上设有第一连接柱81，第一连接柱81上设有第一滚动件51，第一滚动件51能够能够在第一导轨41上滚动，以减小第一连接柱81与第一导轨41之间的摩擦力，增加压模板21在第一导轨41上运动的顺畅度。成型块22上设有第二连接柱(图中未示出)，第一连接柱上设有第二滚动件52，第二滚动件52能够能够在第二导轨42上滚动，以减小第二连接柱与第二导轨42之间的摩擦力，增加成型块22在第一导轨41上运动的顺畅度。活动块23上设有第三连接柱(图中未示出)，第三连接柱上设有第三滚动件53，第三滚动件53能够能够在第三导轨43上滚动，以减小第三连接柱与第三导轨43之间的摩擦力，增加活动块23在第三导轨43上运动的顺畅度。其中，第一滚动件51、第二滚动件52及第三滚动件53为滚轮、滚动轴承或者其他能够滚动的结构件。

具体地，本实施例的成型块22上限定出成型腔(未在图中示出)和能够与成型腔连通的连通通道(未在图中示出)，至少部分活动块23可进入并填充连通通道以使成型腔和连通通道隔绝，成型块22内部的成型腔周围设置有波浪状压合边以包合食品时在食品的边缘形成波浪状，至少部分活动块23可离开连通通道以使成型腔和连通通道连通。在接皮和接馅时，压模板21、成型块22处于分开状态以使成型块22能够接皮和接馅，包合时，压模板21、成型块22相对于基座12转动以使两者闭合实现对食品的包合，出料时，活动块23相对于基座的转动以使成型后的食品的排出。其中，压模板21、成型块22及活动块23的具体结构均属于现有技术，此处不再赘述。

如图2所示，本实施例的压模板21通过第一转轴61可转动地连接在基座12上，成型块22通过第二转轴可转动地连接在基座12上，活动块23通过第三转轴62可转动地连接在基座12上。进一步地，如图2所示，本实施例的第二转轴与第三转轴62同轴设置且为一体成型结构。在其他实施例中，还可以是第一转轴61、第二转轴及第三转轴62两两平行设置且互不共轴，或者第一转轴61与第二转轴同轴设置，或者第一转轴61与第三转轴62同轴设置，或者第一转轴61、第二转轴及第三转轴62同轴设置，具体根据实际需要设置。

进一步地，为了减小食品成型装置的体积，如图2所示，第一弹性件31在压模板21上的第一连接位置位于第一滚动件51与第一转轴61之间，第二弹性件32在成型块22上的第二连接位置位于第二滚动件52与第二转轴之间，第三弹性件33在活动块23上的第三连接位置位于第三滚动件53与第三转轴62之间。当然，在其他实施例中，还可以是第一弹性件31与压模板21的第一连接位置位于第一滚动件51的外侧，第二弹性件32与成型块22的第二连接位置位于第二滚动件52的外侧，第三弹性件33与成型块22的第三连接位置位于第三滚动件53的外侧，这种连接方式与本实施例的食品成型装置相比，体积较大，若是对食品成型装置的体积不做要求，可以采用这种连接方式。

进一步地，本实施例的食品成型装置还包括驱动组件(图中未示出)，驱动组件的输出端与基座12相连，驱动组件能够驱动基座12带动转动组件转动以使基座12和转动组件从接皮工位100依次运动至接馅工位200、包合工位300及出料工位400，成型后的食品在出料工位400处出料后再次运动至接皮工位100进行接食品皮。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种食品成型装置，其特征在于，包括：

安装座(11)，所述安装座(11)上设置有导轨组件；

基座(12)，设于所述安装座(11)上且所述基座(12)能够沿所述导轨组件运动；

转动组件，可转动地设于所述基座(12)上，所述转动组件能够在所述导轨组件的作用下相对于所述基座(12)进行转动；

弹性组件，所述弹性组件的一端与所述基座(12)相连，另一端与所述转动组件相连以使所述转动组件与所述导轨组件抵接；

所述转动组件包括压模板(21)，所述导轨组件包括第一导轨(41)，所述第一导轨(41)位于所述压模板(21)的一侧，所述弹性组件包括第一弹性件(31)，所述第一弹性件(31)的一端与所述基座(12)相连，另一端与所述压模板(21)相连以使所述压模板(21)能够与所述第一导轨(41)抵接；

和/或，所述转动组件包括成型块(22)，所述导轨组件包括第二导轨(42)，所述第二导轨(42)位于所述成型块(22)的一侧，所述弹性组件包括第二弹性件(32)，所述第二弹性件(32)的一端与所述基座(12)相连，另一端与所述成型块(22)相连以使所述成型块(22)能够与所述第二导轨(42)抵接；

和/或，所述转动组件包括活动块(23)，所述导轨组件包括第三导轨(43)，所述第三导轨(43)位于所述活动块(23)的一侧，所述弹性组件包括第三弹性件(33)，所述第三弹性件(33)的一端与所述基座(12)相连，另一端与所述活动块(23)相连以使所述活动块(23)能够与所述第三导轨(43)抵接；

所述弹性组件的一端通过第一紧固件(71)与所述基座(12)相连，另一端通过第二紧固件(72)与所述转动组件相连；所述第一紧固件(71)和所述第二紧固件(72)均为销轴。

2.根据权利要求1所述的食品成型装置，其特征在于，所述压模板(21)通过第一转轴(61)可转动地连接在所述基座(12)上，和/或，所述成型块(22)通过第二转轴可转动地连接在所述基座(12)上，和/或，所述活动块(23)通过第三转轴(62)可转动地连接在所述基座(12)上。

3.根据权利要求2所述的食品成型装置，其特征在于，所述第二转轴与所述第三转轴(62)同轴设置且为一体成型结构。

4.根据权利要求2所述的食品成型装置，其特征在于，所述压模板(21)上设有第一滚动件(51)，所述第一滚动件(51)能够在所述第一导轨(41)上滚动；

和/或，所述成型块(22)上设有第二滚动件(52)，所述第二滚动件(52)能够在所述第二导轨(42)上滚动；

和/或，所述活动块(23)上设有第三滚动件(53)，所述第三滚动件(53)能够在所述第三导轨(43)上滚动。

5.根据权利要求4所述的食品成型装置，其特征在于，所述第一弹性件(31)在所述压模板(21)上的第一连接位置位于所述第一滚动件(51)与所述第一转轴(61)之间，和/或，所述第二弹性件(32)在所述成型块(22)上的第二连接位置位于所述第二滚动件(52)与所述第二转轴之间，和/或，所述第三弹性件(33)在所述活动块(23)上的第三连接位置位于所述第三滚动件(53)与所述第三转轴(62)之间。

6.根据权利要求4所述的食品成型装置，其特征在于，所述压模板(21)上固定连接有第一连接柱(81)，所述第一滚动件(51)设于所述第一连接柱(81)上；

和/或，所述成型块(22)上固定连接有第二连接柱，所述第二滚动件(52)设于所述第二连接柱上；

和/或，所述活动块(23)上固定连接有第三连接柱，所述第三滚动件(53)设于所述第三连接柱上。

7.根据权利要求1至6任一项所述的食品成型装置，其特征在于，所述导轨组件位于所述转动组件的下方。

8.根据权利要求1至6任一项所述的食品成型装置，其特征在于，所述弹性组件为拉簧组件。