CN208263428U - 一种pvc立体同步压纹装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种PVC立体同步压纹装置,包括底座,所述底座的上端两侧均固定有第一支撑架,其中一个第一支撑架的上端转动连接有原料辊,另一个第一支撑架的上端固定有成品辊,所述底座的上端固定有工作台,所述工作台位于两个第一支撑架之间,所述工作台的上端一侧固定有第二支撑架,所述第二支撑架的上端转动连接有转动辊,所述工作台的上端固定有第三支撑架,所述第三支撑架的上端设有压纹机,所述第三支撑架的一侧设有冷却箱,所述冷却箱固定在工作台的上端,所述冷却箱的两侧设有开口。本实用新型通过对装置的改进,使加工后的材料进行迅速降温,压纹后的效果更好,不会因塑料变形导致的定型效果不良,使用方便,适宜推广。

Description

一种PVC立体同步压纹装置
技术领域
本实用新型涉及PVP立体同步技术领域,尤其涉及一种PVC立体同步压纹装置。
背景技术
压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺。按压纹方式,分为平板压纹和辊筒压纹。压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具,在一定的压力和温度的作用下使承压材料产生变形,形成一定的花纹,从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术,压纹介质现在的范围比较广泛,只要挺度比较好且能变形的介质都可以进行这种工艺生产,经压纹后的包装装饰材料表面呈现出深浅不同的图案和纹理,具有明显的浮雕立体感,增强了承压材料的艺术感染力。传统的压纹机通过空气对PVC材料进行冷却,冷却速度慢工作效率低,在冷却时由于PVC塑性形变的原因,部分压纹会由于PVC塑料塑性变形大,压纹几天后由于塑料变形,使得压纹不清晰,达不到稳定的压纹,即PVC压纹定型效果差,失去了在PVC塑料板上压纹的意义,为此我们设计了一种PVC立体同步压纹装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PVC立体同步压纹装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PVC立体同步压纹装置,包括底座,所述底座的上端两侧均固定有第一支撑架,其中一个第一支撑架的上端转动连接有原料辊,另一个第一支撑架的上端固定有成品辊,所述底座的上端固定有工作台,所述工作台位于两个第一支撑架之间,所述工作台的上端一侧固定有第二支撑架,所述第二支撑架的上端转动连接有转动辊,所述工作台的上端固定有第三支撑架,所述第三支撑架的上端设有压纹机,所述第三支撑架的一侧设有冷却箱,所述冷却箱固定在工作台的上端,所述冷却箱的两侧设有开口,所述冷却箱的其中一侧固定有水箱,所述冷却箱的另一侧固定有保护箱,所述水箱内的一端侧壁上固定有水泵,所述水泵的一侧连接有输水管,所述输水管的下端延伸至水箱端的底部,所述水泵的另一侧连接有软管,所述软管的一端设有两个输水口,所述软管的两个输水口连接有两个出水管,所述出水管的一端贯穿水箱的一端侧壁、冷却箱和保护箱的一端侧壁并延伸至保护箱内,两个出水管分别位于两个开口的上下两侧,所述出水管上均套接有两个套筒,且四个套筒均位于冷却箱内,每个出水管的两个套筒分别固定在冷却箱内的两端侧壁上,两个出水管的一端共同固定有固定块,所述固定块的一侧转动连接有拉杆,所述保护箱内的一端侧壁上固定有支撑板,所述支撑板的上端固定有驱动装置,所述驱动装置的输出轴末端固定有转盘,所述转盘的一侧固定有转动杆,所述转动杆的一端转动连接在拉杆的一侧,所述工作台的上端固定有第四支撑架,所述第四支撑架的上端转动连接有干燥机,所述冷却箱的另一侧下端一侧设有收集水管,所述冷却箱的另一端设有收集水箱,所述收集水管的下端延伸至收集水箱内的下端,所述原料辊上缠绕有材料。
优选地,所述底座的一侧固定有放置块,所述放置块的上端设有放置槽,所述放置块的下端固定有固定杆,所述固定杆的下端固定在底座的一侧。
优选地,所述驱动装置为伺服电机。
优选地,所述出水管为塑料制成。
优选地,所述底座的下端设有橡胶层。
优选地,所述开口长度大于原料辊的长度。
本实用新型中,使用时,材料经转动辊进入压纹机,经压纹处理后经其中一个开口进入冷却箱,水泵工作,水经软管进入出水管,驱动装置启动,驱动装置带动转盘转动,转盘带动转动杆转动,转动杆带动拉杆运动,拉杆带动固定块往复运动,固定块的往复运动带动两个出水管往复运动,对压纹后的材料进行喷水降温,降温后的材料经另一个开口进入干燥机干燥,最后缠绕进成品辊,本实用新型通过对装置的改进,使加工后的材料进行迅速降温,压纹后的效果更好,不会因塑料变形导致的定型效果不良,使用方便,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC立体同步压纹装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种PVC立体同步压纹装置的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种PVC立体同步压纹装置的B处结构放大图。
图4为本实用新型提出的一种PVC立体同步压纹装置的A处结构放大图。
图中:1底座、2第一支撑架、3原料辊、4工作台、5材料、6第二支撑架、7转动辊、8压纹机、9第三支撑架、10冷却箱、11第四支撑架、12干燥机、13收集水管、14收集水箱、15成品辊、16套筒、17水箱、18出水管、19转动杆、20拉杆、21固定块、22支撑板、23转盘、24驱动装置、25保护箱、26开口、27固定杆、28放置槽、29放置块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种PVC立体同步压纹装置,包括底座1,其特征在于,底座1的上端两侧均固定有第一支撑架2,用于支撑,其中一个第一支撑架2的上端转动连接有原料辊3,缠绕材料5,另一个第一支撑架2的上端固定有成品辊15,缠绕压纹后的材料5,底座1的上端固定有工作台4,工作台4位于两个第一支撑架2之间,工作台4的上端一侧固定有第二支撑架6,第二支撑架6的上端转动连接有转动辊7,用于展平材料5,工作台4的上端固定有第三支撑架9,第三支撑架9的上端设有压纹机8,用于压纹,第三支撑架9的一侧设有冷却箱10,用于冷却,冷却箱10固定在工作台4的上端,冷却箱10的两侧设有开口26,用于材料5的出入口,冷却箱10的其中一侧固定有水箱17,提供水源,冷却箱10的另一侧固定有保护箱25,保护内部装置,水箱17内的一端侧壁上固定有水泵,水泵的一侧连接有输水管,输水管的下端延伸至水箱端的底部,水泵的另一侧连接有软管,用于往复运动,软管的一端设有两个输水口,软管的两个输水口连接有两个出水管18,用于喷水,出水管18的一端贯穿水箱17的一端侧壁、冷却箱10和保护箱25的一端侧壁并延伸至保护箱25内,两个出水管18分别位于两个开口26的上下两侧,出水管18上均套接有两个套筒16,用于滑动出水管18的滑动,且四个套筒16均位于冷却箱10内,每个出水管18的两个套筒16分别固定在冷却箱10内的两端侧壁上,两个出水管18的一端共同固定有固定块21,固定块21的往复运动带动两个出水管18往复运动,固定块21的一侧转动连接有拉杆20,拉杆20带动固定块21往复运动,保护箱25内的一端侧壁上固定有支撑板22,支撑板22的上端固定有驱动装置24,驱动装置24的输出轴末端固定有转盘23,驱动装置24启动,驱动装置24带动转盘23转动,转盘23的一侧固定有转动杆19,转盘23带动转动杆19转动,转动杆19的一端转动连接在拉杆20的一侧,转动杆19带动拉杆20运动,工作台4的上端固定有第四支撑架11,第四支撑架11的上端转动连接有干燥机12,降温后的材料5经另一个开口26进入干燥机12干燥,冷却箱10的另一侧下端一侧设有收集水管13,冷却箱10的另一端设有收集水箱14,收集水管13的下端延伸至收集水箱14内的下端,收集使用过的水,原料辊3上缠绕有材料5。
本实用新型中,底座1的一侧固定有放置块29,放置块29的上端设有放置槽28,放置物品,放置块29的下端固定有固定杆27,固定杆27的下端固定在底座1的一侧,驱动装置为伺服电机,出水管18为塑料制成,底座1的下端设有橡胶层,开口26长度大于原料辊3的长度。
本实用新型中,使用时,材料5经转动辊7进入压纹机8,经压纹处理后经其中一个开口26进入冷却箱10,水泵工作,水经软管进入出水管18,驱动装置24启动,驱动装置24带动转盘23转动,转盘23带动转动杆19转动,转动杆19带动拉杆20运动,拉杆20带动固定块21往复运动,固定块21的往复运动带动两个出水管18往复运动,对压纹后的材料5进行喷水降温,降温后的材料5经另一个开口26进入干燥机12干燥,最后缠绕进成品辊15。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC立体同步压纹装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端两侧均固定有第一支撑架(2),其中一个第一支撑架(2)的上端转动连接有原料辊(3),另一个第一支撑架(2)的上端固定有成品辊(15),所述底座(1)的上端固定有工作台(4),所述工作台(4)位于两个第一支撑架(2)之间,所述工作台(4)的上端一侧固定有第二支撑架(6),所述第二支撑架(6)的上端转动连接有转动辊(7),所述工作台(4)的上端固定有第三支撑架(9),所述第三支撑架(9)的上端设有压纹机(8),所述第三支撑架(9)的一侧设有冷却箱(10),所述冷却箱(10)固定在工作台(4)的上端,所述冷却箱(10)的两侧设有开口(26),所述冷却箱(10)的其中一侧固定有水箱(17),所述冷却箱(10)的另一侧固定有保护箱(25),所述水箱(17)内的一端侧壁上固定有水泵,所述水泵的一侧连接有输水管,所述输水管的下端延伸至水箱端的底部,所述水泵的另一侧连接有软管,所述软管的一端设有两个输水口,所述软管的两个输水口连接有两个出水管(18),所述出水管(18)的一端贯穿水箱(17)的一端侧壁、冷却箱(10)和保护箱(25)的一端侧壁并延伸至保护箱(25)内,两个出水管(18)分别位于两个开口(26)的上下两侧,所述出水管(18)上均套接有两个套筒(16),且四个套筒(16)均位于冷却箱(10)内,每个出水管(18)的两个套筒(16)分别固定在冷却箱(10)内的两端侧壁上,两个出水管(18)的一端共同固定有固定块(21),所述固定块(21)的一侧转动连接有拉杆(20),所述保护箱(25)内的一端侧壁上固定有支撑板(22),所述支撑板(22)的上端固定有驱动装置(24),所述驱动装置(24)的输出轴末端固定有转盘(23),所述转盘(23)的一侧固定有转动杆(19),所述转动杆(19)的一端转动连接在拉杆(20)的一侧,所述工作台(4)的上端固定有第四支撑架(11),所述第四支撑架(11)的上端转动连接有干燥机(12),所述冷却箱(10)的另一侧下端一侧设有收集水管(13),所述冷却箱(10)的另一端设有收集水箱(14),所述收集水管(13)的下端延伸至收集水箱(14)内的下端,所述原料辊(3)上缠绕有材料(5)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC立体同步压纹装置,其特征在于,所述底座(1)的一侧固定有放置块(29),所述放置块(29)的上端设有放置槽(28),所述放置块(29)的下端固定有固定杆(27),所述固定杆(27)的下端固定在底座(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种PVC立体同步压纹装置,其特征在于,所述驱动装置为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种PVC立体同步压纹装置,其特征在于,所述出水管(18)为塑料制成。
5.根据权利要求1所述的一种PVC立体同步压纹装置,其特征在于,所述底座(1)的下端设有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种PVC立体同步压纹装置,其特征在于,所述开口(26)长度大于原料辊(3)的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113263716A (zh) * 2021-06-21 2021-08-17 周哓霞 一种可切薄膜压纹机

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