CN201231563Y - 新型塑料挤出机 - Google Patents

新型塑料挤出机 Download PDF

Info

Publication number
CN201231563Y
CN201231563Y CNU2008201144895U CN200820114489U CN201231563Y CN 201231563 Y CN201231563 Y CN 201231563Y CN U2008201144895 U CNU2008201144895 U CN U2008201144895U CN 200820114489 U CN200820114489 U CN 200820114489U CN 201231563 Y CN201231563 Y CN 201231563Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
barrel
screw rod
leading portion
back segment
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008201144895U
Other languages
English (en)
Inventor
戴培鹏
杨维星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008201144895U priority Critical patent/CN201231563Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201231563Y publication Critical patent/CN201231563Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/52—Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
    • B29C48/525—Conical screws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料挤出机，其螺筒为螺筒前段(2)的内腔直径较螺筒后段(4)的内腔直径大的两体结构，相应地，挤出螺杆为螺杆前段(6)的直径较螺杆后段(7)的直径大的一体结构。一方面，入料口宽度和整体尺寸可以设计得足够大，废旧塑料可以依靠自重从入料口上端直接落入到螺筒内部，无需手工或加料器辅助挤压加料，提高了操作安全性能，保护了设备；另一方面，产量可提高30－50％，特别对于水洗料，更利于其水分的排除，使生产出的颗粒干燥度更好。

Description

新型塑料挤出机
技术领域  本实用新型涉及一种塑料挤出设备，特别涉及一种新型塑料挤出机，主要适用于PE、PVC、PP等废旧塑料的热熔挤出造粒。
背景技术  现有的塑料挤出机，挤出螺杆的前后筒径相同，入料口较小。加料时需要手工或者借住加料器辅助，向螺筒内部挤压送料。这种操作方式存在较大的安全隐患，操作者的手部以及加料器很容易被带入料筒内，伤及操作者；另一方面，加料器会因此损坏挤出螺杆。
实用新型内容  本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型结构的塑料挤出机，用以克服上述已有产品的不足。通过将螺杆和相应的螺筒设计为不同段的直径尺寸，前段具有较大的螺杆直径和相应的较大筒径，使入料口尺寸变大，一方面减少加料操作安全隐患，另一方面提高挤出产量和质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种新型塑料挤出机，包括内部安装有挤出螺杆的螺筒，在所述螺筒前段设置有入料口，所述挤出螺杆的前端带有联轴件，该联轴件用于与驱动挤出螺杆旋转的动力装置连接，在所述螺筒后端还设置有冷却、切粒装置，其特征是：所述螺筒为螺筒前段的内腔直径较螺筒后段的内腔直径大的两体结构，相应地，挤出螺杆为螺杆前段的直径较螺杆后段的直径大的一体结构。
螺筒前段与螺筒后段之间通过法兰盘连接。
螺筒前段的内腔直径与螺筒后段的内腔直径之比为：2～3：1相应地，螺杆前段的直径与螺杆后段的直径之比为：2～3：1；
螺筒前段与螺筒后段的长度之比小于或等于3，优选小于或等于2，最优选等于1。螺筒前段的长度大于或等于入料口在螺筒轴向上的长度；相应地，螺杆前段与螺杆后段的长度之比小于或等于3，优选小于或等于2，最优选等于1。螺杆前段的长度大于或等于入料口在螺筒轴向上的长度。
本实用新型的数据范围是经过大量实验工作得出的。螺筒前段的内腔直径与螺筒后段的内腔直径之比过大，后段挤出困难，甚至不能挤出或损坏机件；螺筒前段的内腔直径与螺筒后段的内腔直径之比过小，达不到本实用新型的目的。螺筒前段与螺筒后段的长度之比过大，即粗加工段所占比例过大，挤出料的料质达不到要求；螺筒前段与螺筒后段的长度之比过小，即粗加工段所占比例过小，会限制入料口的尺寸，同样达不到本实用新型的目的。
本实用新型具有以下积极效果：
本实用新型的挤出螺杆和相应的螺筒具有前段较粗、后段较细的特殊结构，一方面，入料口宽度和整体尺寸可以设计得足够大，废旧塑料可以依靠自重从入料口上端直接落入到螺筒内部，无需手工或加料器辅助挤压加料，提高了操作安全性能，保护了设备；另一方面，产量可提高30—50％，特别对于水洗料，更利于其水分的排除，使生产出的颗粒干燥度更好。
附图说明  图1是本实用新型螺筒的结构形状示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是本实用新型螺杆的结构形状示意图。
具体实施方式  下面结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。
如图1、2、3所示，本实用新型包括内部安装有挤出螺杆的螺筒，在所述螺筒前段设置有入料口1，所述挤出螺杆的前端带有联轴件5，该联轴件5用于与驱动挤出螺杆旋转的动力装置连接。在所述螺筒后端还设置有冷却、切粒等相关装置。
所述螺筒为螺筒前段2的内腔直径D较螺筒后段4的内腔直径d大的两体结构，螺筒前段2与螺筒后段4之间通过法兰盘3连接，D：d＝2～3：1。相应地，挤出螺杆为螺杆前段6的直径D较螺杆后段7的直径d大的一体结构，D：d＝2～3：1。
由于挤出螺杆与螺筒内壁相切，螺筒内腔直径与相应段的挤出螺杆直径相同。
螺筒前段2与螺筒后段4的长度之比为：l1：l2≤3，同时，l1≥b，b为入料口1的宽度，即入料口1在螺筒轴向上的长度。最佳方案是l1＝l2。
相应的，螺杆前段6与螺杆后段7的长度之比为：l1：l2≤3，同时，l1≥b。

Claims (6)

1、一种新型塑料挤出机，包括内部安装有挤出螺杆的螺筒，在所述螺筒前段设置有入料口(1)，所述挤出螺杆的前端带有联轴件(5)，该联轴件(5)用于与驱动挤出螺杆旋转的动力装置连接，在所述螺筒后端还设置有冷却、切粒装置，其特征是：所述螺筒为螺筒前段(2)的内腔直径较螺筒后段(4)的内腔直径大的两体结构，相应地，挤出螺杆为螺杆前段(6)的直径较螺杆后段(7)的直径大的一体结构。
2、根据权利要求1所述的新型塑料挤出机，其特征是：螺筒前段(2)与螺筒后段(4)之间通过法兰盘(3)连接。
3、根据权利要求1或2所述的新型塑料挤出机，其特征是：螺筒前段(2)的内腔直径与螺筒后段(4)的内腔直径之比为：2～3：1，相应地，螺杆前段(6)的直径与螺杆后段(7)的直径之比为：2～3：1；
4、根据权利要求1或2所述的新型塑料挤出机，其特征是：螺筒前段(2)与螺筒后段(4)的长度之比小于或等于3，螺筒前段(2)的长度大于或等于入料口(1)在螺筒轴向上的长度；相应地，螺杆前段(6)与螺杆后段(7)的长度之比小于或等于3，螺杆前段(6)的长度大于或等于入料口(1)在螺筒轴向上的长度。
5、根据权利要求4所述的新型塑料挤出机，其特征是：螺筒前段(2)与螺筒后段(4)的长度之比小于或等于2；相应地，螺杆前段(6)与螺杆后段(7)的长度之比小于或等于2。
6、根据权利要求5所述的新型塑料挤出机，其特征是：螺筒前段(2)与螺筒后段(4)的长度之比等于1；相应地，螺杆前段(6)与螺杆后段(7)的长度之比等于1。
CNU2008201144895U 2008-05-21 2008-05-21 新型塑料挤出机 Expired - Fee Related CN201231563Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201144895U CN201231563Y (zh) 2008-05-21 2008-05-21 新型塑料挤出机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201144895U CN201231563Y (zh) 2008-05-21 2008-05-21 新型塑料挤出机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201231563Y true CN201231563Y (zh) 2009-05-06

Family

ID=40617939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201144895U Expired - Fee Related CN201231563Y (zh) 2008-05-21 2008-05-21 新型塑料挤出机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201231563Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102990902A (zh) * 2012-12-31 2013-03-27 浙江栋斌橡机螺杆有限公司 一种挤出机
CN106398928A (zh) * 2016-08-23 2017-02-15 南通通机股份有限公司 一种新型加长锥形精研挤出机构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102990902A (zh) * 2012-12-31 2013-03-27 浙江栋斌橡机螺杆有限公司 一种挤出机
CN102990902B (zh) * 2012-12-31 2015-07-15 浙江栋斌橡机螺杆有限公司 一种挤出机
CN106398928A (zh) * 2016-08-23 2017-02-15 南通通机股份有限公司 一种新型加长锥形精研挤出机构
CN106398928B (zh) * 2016-08-23 2019-05-07 南通通机股份有限公司 一种加长锥形精研挤出机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202540687U (zh) 一种木塑复合材料专用的锥形双螺杆挤出机
CN206066895U (zh) 一种手机壳加工用挤出效果好的塑料挤出机
CN201231563Y (zh) 新型塑料挤出机
CN102490340B (zh) 一种锥双螺杆
CN113199658A (zh) 撕碎造粒一体机
CN201520053U (zh) 用于双螺杆挤出机的组合螺杆
CN204801089U (zh) 一种秸秆粉碎料制棒机
CN202685290U (zh) 改进型塑料挤出机
CN204036909U (zh) 一种纺织棉垫挤出机
CN203919802U (zh) 一种碳棒快速挤出机
CN206623374U (zh) 一种加工玻璃纤维增强尼龙用双螺杆挤出机
CN203093020U (zh) 一种高效锥形双螺杆
CN202623243U (zh) 圆锥形螺杆塑料挤出机
CN202412667U (zh) 一种锥双螺杆
CN201158137Y (zh) 一种双螺杆塑料挤出机
CN207345081U (zh) 3d打印笔
CN206598511U (zh) 一种短程螺旋双螺杆挤出机
CN211054172U (zh) 一种双向挤压造粒机
CN201128222Y (zh) Pvc塑料挤出机
CN207789679U (zh) 一种造粒机
CN201446668U (zh) 聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的排气结构
CN203293506U (zh) 一种造粒机的进料装置
CN213704483U (zh) 一种用于螺杆挤出机的新型高速螺杆
CN203527846U (zh) 管材挤出机
CN215095475U (zh) 一种高效节能的同向双螺杆挤出机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090506

Termination date: 20110521