CN211054172U - 一种双向挤压造粒机 - Google Patents

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孙策
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Jiangsu lishengde New Material Co.,Ltd.
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Nantong Lishengde New Material Technology Co ltd
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Abstract

本专利提供了一种双向挤压造粒机,所述双向挤压造粒机包括两组螺旋挤压组件、挤压模,所述挤压模置于两组螺旋挤压组件之间,所述螺旋挤压组件包括电机减速机组、转轴、螺旋叶片,所述螺旋叶片与所述转轴固定连接,所述螺旋叶片外沿贴合送料通道的内壁,有益效果:本装置挤压力度大,挤压效率高,从而出料快。

Description

一种双向挤压造粒机
技术领域
本实用新型涉及造粒器械,尤其涉及一种双向挤压造粒机。
背景技术
现有的挤压机采用单螺旋挤压,采用单螺旋挤压的挤压力度不够。并且挤压的效率也不行。因此需要提供一种技术方案来解决这样的技术问题。
发明内容
本实用新型提供了一种双向挤压造粒机,设计开发本装置的目的在于,本装置挤压力度大,挤压效率高,从而出料快。
本实用新型提供了下述技术方案:一种双向挤压造粒机,所述双向挤压造粒机包括两组螺旋挤压组件、挤压模1,所述挤压模1置于两组螺旋挤压组件之间,所述螺旋挤压组件包括电机减速机组2、转轴3、螺旋叶片4,所述螺旋叶片4与所述转轴3固定连接,所述螺旋叶片4外沿贴合送料通道5的内壁,所述转轴3的一端与所述电机减速机组2传动连接,所述双向挤压造粒机还包括喂料装置6,所述喂料装置6为Y形的管体,所述喂料装置6的两端分别与所述两组螺旋挤压组件的料口7连接。
所述挤压模1为管形体,所述挤压模1的壁设有挤出孔8。
本实用新型的有益效果:物料从喂料装置6中投入物料,物料被一分为二,分别送至两组螺旋挤压组件中,两螺旋挤压组件同时向中间的挤压模1进行挤压送料,物料从挤出孔8中被送出,形成条形的物体,物体与外界接触被快速固化成条形的固体,条形的固体能被粉碎成颗粒状,也便于拉长形成尼龙纤维。本装置挤压力度大,挤压效率高,从而出料快。
附图说明
图1是本实用新型所述一种双向挤压造粒机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1中:挤压模1、电机减速机组2、转轴3、螺旋叶片4、送料通道5、喂料装置6、料口7、挤出孔8。
一种双向挤压造粒机,所述双向挤压造粒机包括两组螺旋挤压组件、挤压模1,所述挤压模1置于两组螺旋挤压组件之间,所述螺旋挤压组件包括电机减速机组2、转轴3、螺旋叶片4,所述螺旋叶片4与所述转轴3固定连接,所述螺旋叶片4跟随转轴3的旋转作旋转挤压运动。
所述螺旋叶片4外沿贴合送料通道5的内壁,保证送料的稳定性,所述转轴3的一端与所述电机减速机组2传动连接,电机减速机组2连接轴承后连接转轴3的一端,带动转轴自转运动。
所述双向挤压造粒机还包括喂料装置6,所述喂料装置6为Y形的管体,所述喂料装置6的两端分别与所述两组螺旋挤压组件的料口7连接。喂料时,将熔融状态的物料从喂料装置6中投入物料,物料被一分为二,分别送至两组螺旋挤压组件中,两螺旋挤压组件同时向中间的挤压模1进行挤压送料,物料从挤出孔8中被送出,形成条形的物体,物体与外界接触被快速固化成条形的固体,条形的固体能被粉碎成颗粒状,也便于拉长形成尼龙纤维。所述挤压模1为管形体,所述挤压模1的壁设有挤出孔8。

Claims (2)

1.一种双向挤压造粒机,其特征在于,所述双向挤压造粒机包括两组螺旋挤压组件、挤压模(1),所述挤压模(1)置于两组螺旋挤压组件之间,所述螺旋挤压组件包括电机减速机组(2)、转轴(3)、螺旋叶片(4),所述螺旋叶片(4)与所述转轴(3)固定连接,所述螺旋叶片(4)外沿贴合送料通道(5)的内壁,所述转轴(3)的一端与所述电机减速机组(2)传动连接,所述双向挤压造粒机还包括喂料装置(6),所述喂料装置(6)为Y形的管体,所述喂料装置(6)的两端分别与所述两组螺旋挤压组件的料口(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种双向挤压造粒机,其特征在于,所述挤压模(1)为管形体,所述挤压模(1)的壁设有挤出孔(8)。
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Address after: 226681 No.68 Xiyuan Road, Nanmo Town, Hai'an County, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu lishengde New Material Co.,Ltd.

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Patentee before: NANTONG LISHENGDE NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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