CN201215839Y - 板对板电连接器 - Google Patents

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CN201215839Y CNU2008200401308U CN200820040130U CN201215839Y CN 201215839 Y CN201215839 Y CN 201215839Y CN U2008200401308 U CNU2008200401308 U CN U2008200401308U CN 200820040130 U CN200820040130 U CN 200820040130U CN 201215839 Y CN201215839 Y CN 201215839Y
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徐祥
王棚
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Kunshan Jiahua Electronics Co Ltd
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Kunshan Jiahua Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种板对板电连接器,包括公端塑胶和母端塑胶,公端端子接触端与母端端子接触端插合导通,公端塑胶的两端分别固设有供与线路板焊接的公端焊片,母端塑胶两端靠近最边上的母端端子附件分别固设供与线路板焊接的母端焊片。从而在插拔过程中电连接器最边上的端子焊接部位不致于与线路板分离,保证公母对接的稳定性,可有效保护电连接器最边上一根端子的焊脚与线路板的连接强度,保证信号传输的正确性,且结构简单,能切实有效降低整体产品成本。

Description

板对板电连接器
技术领域
本实用新型涉及一种将两块不同的、互不连接的线路板连接起来或线路板与FPC(软排线)连接起来的电连接器,该产品体现出轻、薄、短、小等特点(端子之间的间距仅有0.4mm),满足电子产品的小型、轻薄等发展趋势,该产品主要应用于手机、MD、MP3、PM4、PDA、数码相机、电脑等消费电子领域。
背景技术
目前板对板电连接器多数没有增加连接器在线路板(PCB)上焊接力的部件,所以,连接器的最边上的一根端子的焊脚在不正常的操作过程中容易受外力的作用而产生焊接区域脱落的异常,从而导致信号传输失效。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种板对板电连接器,该板对板电连接器可有效保护电连接器最边上一根端子的焊脚与线路板的连接强度,保证信号传输的正确性。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板对板电连接器,包括公端塑胶和母端塑胶,公端端子接触端与母端端子接触端插合导通,公端塑胶的两端分别固设有供与线路板焊接的公端焊片,母端塑胶两端靠近最边上的母端端子附件分别固设供与线路板焊接的母端焊片,从而在插拔过程中电连器边上的端子焊接部位不致于与线路板分离,保证公母对接的稳定性。
本实用新型的进一步技术方案是:
公端塑胶两端各设有两个凸部,共计四个凸部,母端塑胶两端分别各设有两个母端焊片,共设有四个母端焊片,母端焊片设有与所述凸部配合的凸起,四个母端焊片的所述凸起分别对应卡合于四个凸部,以增加公母对插时的插拔力,保证公母对接的稳定性。
所述凸部形成于公端塑胶上。
公端塑胶两端最边上的四个公端端子的焊脚去除形成无脚公端端子,无脚公端端子上形成所述凸部。
公端端子接触端折弯呈环状,接触端形成一凸起,母端端子接触部多次折弯形成两侧设有第一、二凸起的凹槽,公母端对插配合后,母端端子凹槽一侧第一凸起与公端端子接触配合,公端端子凸起卡制于母端端子凹槽另一侧第二凸起之后,可增加产品接触可靠性。
公端端子上形成焊脚,焊脚呈“Z”型;保证端子正常焊锡。
公端端子焊脚尾端加宽(即公端端子与其焊脚相交处加宽),形成宽度断差,塑胶在此处也形成一台阶,保证注塑成型时端子不被压伤,不产生溢胶。
母端塑胶中间与公端塑胶接合处设有肋条,公端塑胶则设有凹槽,肋条恰可置于凹槽中,肋条对凹槽具有导向作用,使其处于居中位;
母端塑胶肋条处两端设有对称的两个凹槽,公端塑胶凹槽两端处则设有两个凸起,且凸起朝向母端的一面形成倒斜角,所述凸起置于所述凹槽中,可防止公母端对插后偏位,从而保证公、母端子接触的可靠性。
本实用新型的有益效果是:由于公端塑胶的两端分别固设有供与线路板焊接的公端焊片,母端塑胶两端靠近最边上的母端端子附件分别固设母端焊片,从而在插拔过程中电连接器最边上的端子焊接部位不致于与线路板分离,保证公母对接的稳定性,可有效保护电连接器最边上一根端子的焊脚与线路板的连接强度,保证信号传输的正确性,且结构简单,能切实有效降低整体产品成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型所述公端塑胶和母端塑胶对合前示意图;
图2为图1中公端焊片和母端焊片对应脱离公端塑胶和母端塑胶示意图;
图3为本实用新型所述公端塑胶局部示意图;
图4为图3中A部放大图;
图5为本实用新型所述公端端子示意图;
图6为本实用新型所述母端焊片凸起对应卡合公端塑胶凸部示意图;
图7为本实用新型所述公端端子另一角度示意图;
图8为本实用新型所述母端端子示意图;
图9为本实用新型所述公端端子卡合于母端端子中的示意图;
图10为本实用新型所述母端塑胶局部示意图;
图11为本实用新型所述母端焊片放大示意图;
图12为本实用新型所述公端塑胶另一角度局部示意图;
图13为本实用新型所述公端端子去除焊脚时的放大示意图;
图14为本实用新型所述公端塑胶另一角度示意图;
图15为本实用新型所述母端端子另一角度示意图。
具体实施方式
实施例:一种板对板电连接器,包括公端塑胶31和母端塑胶32,公端端子306接触端与母端端子接触端插合导通,公端塑胶的两端分别固设有供与线路板焊接的公端焊片33,母端塑胶两端靠近最边上的母端端子附件分别固设供与线路板焊接的母端焊片34,从而在插拔过程中电连器边上的端子焊接部位不致于与线路板分离,保证公母对接的稳定性。
公端塑胶两端各设有两个凸部35,共计四个凸部,母端塑胶两端分别各设有两个母端焊片,共设有四个母端焊片,母端焊片设有与所述凸部配合的凸起36,四个母端焊片的所述凸起分别对应卡合于四个凸部,以增加公母对插时的插拔力,保证公母对接的稳定性。
所述凸部形成于公端塑胶上。
公端塑胶两端最边上的四个公端端子306的焊脚去除形成无脚公端端子,无脚公端端子上形成所述凸部。
公端端子306接触端折弯呈环状,接触端形成一凸起1,母端端子接触部多次折弯(母端端子接触部多次折弯成形,可增长力臂,弹性增强,插拔寿命增加)形成两侧设有第一、二凸起21、22的凹槽3,公母端对插配合后,母端端子凹槽一侧第一凸起与公端端子接触配合,公端端子凸起卡制于母端端子凹槽另一侧第二凸起之后,可增加产品接触可靠性。又母端端子接触部力臂宽度逐渐由宽变窄,这样公、母端子对插受力时,可使应力集中区分散,母端端子的弹性更好,增加产品的插拔寿命,
公端端子上形成焊脚4,焊脚呈“Z”型;保证端子正常焊锡。
公端端子焊脚尾端加宽(即公端端子与其焊脚相交处加宽),形成宽度断差,塑胶在此处也形成一台阶5,保证注塑成型时端子不被压伤,不产生溢胶。
母端塑胶中间与公端塑胶接合处设有肋条6,公端塑胶则设有凹槽7,肋条恰可置于凹槽中,肋条对凹槽具有导向作用,使其处于居中位;
母端塑胶肋条6处两端设有对称的两个凹槽8,公端塑胶凹槽两端处则设有两个凸起9,且凸起朝向母端的一面形成倒斜角,所述凸起置于所述凹槽中,可防止公母端对插后偏位,从而保证公、母端子接触的可靠性。

Claims (9)

1.一种板对板电连接器,包括公端塑胶和母端塑胶,公端端子接触端与母端端子接触端插合导通,其特征是:公端塑胶的两端分别固设有供与线路板焊接的公端焊片,母端塑胶两端靠近最边上的母端端子附件分别固设供与线路板焊接的母端焊片。
2.根据权利要求1所述的板对板电连接器,其特征是:公端塑胶两端各设有两个凸部,共计四个凸部,母端塑胶两端分别各设有两个母端焊片,共设有四个母端焊片,母端焊片设有与所述凸部配合的凸起,四个母端焊片的所述凸起分别对应卡合于四个凸部。
3.根据权利要求2所述的板对板电连接器,其特征是:所述凸部形成于公端塑胶上。
4.根据权利要求2所述的板对板电连接器,其特征是:公端塑胶两端最边上的四个公端端子的焊脚去除形成无脚公端端子,无脚公端端子上形成所述凸部。
5.根据权利要求1所述的板对板电连接器,其特征是:公端端子接触端折弯呈环状,接触端形成一凸起,母端端子接触部多次折弯形成两侧设有第一、二凸起的凹槽,母端端子凹槽一侧第一凸起与公端端子接触配合,公端端子凸起卡制于母端端子凹槽另一侧第二凸起之后。
6.根据权利要求1所述的板对板电连接器,其特征是:公端端子上形成焊脚,焊脚呈“Z”型。
7.根据权利要求6所述的板对板电连接器,其特征是:公端端子焊脚尾端加宽,形成宽度断差,塑胶在此处也形成一台阶。
8.根据权利要求1所述的板对板电连接器,其特征是:母端塑胶中间与公端塑胶接合处设有肋条,公端塑胶则设有凹槽,肋条恰可置于凹槽中。
9.根据权利要求8所述的板对板电连接器,其特征是:母端塑胶肋条处两端设有对称的两个凹槽,公端塑胶凹槽两端处则设有两个凸起,且凸起朝向母端的一面形成倒斜角,所述凸起置于所述凹槽中。
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