CN202905997U - 一种新型柔性扁平电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种新型柔性扁平电缆，该电缆包括有软性排线和连接端子，软性排线又包括有导体、绝缘层，其中，导体两端具有金手指，所述导体的两端具有连接部，连接部的外端设置有金手指，且连接部上设置有连接端子，连接端子固定在连接部并覆盖在金手指上。本实用新型将软性排线和连接端子结合在一起，通过连接端子可以直接把软性排线连接于电子设备和电路中，改变了原有柔性扁平电缆的设计方法，增加了柔性扁平电缆的使用便利形和连接的可靠性。

Description

一种新型柔性扁平电缆

技术领域

本实用新型涉及电子线，尤其涉及一种用于信号传输或电力传输的柔性扁平电缆。

背景技术

FFC排线又称为柔性扁平电缆。柔性扁平电缆具有体积小、柔性好、可弯曲使用及易焊接的特点，为电子设备小型化提供了便利，在使用中，我们可以任意选择导线数目及间距，联线更方便，大大减少了电子产品的体积，减少了生产成本，柔性扁平电缆广泛适用于打印机、扫描仪、复印机、摄像机、汽车音响、数码相机、MP3、DVD、VCD、显示器等电子产品。

目前市面上公开的柔性扁平电缆，其结构具有下列几种：A型：两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上；B型：补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上；C型：两端补强板直接粘贴在导体上；D型：两端补强板交叉直接粘贴在导体上；E型：一端补强板贴在绝缘胶纸上，另一端直接焊锡；F型：两端补强板直接贴在绝缘胶纸上，内部一半剥离；G型：两端直接焊锡。

G型需要两端焊接才能使用，这无疑增加了FFC排线的使用复杂度，大大地增加了使用成本。例如专利申请201020644716.2号所提出的一种软性排线，该软性排线将电路板一端焊盘与第一软性排线一端的金手指焊接；电路板另一端焊盘与第二软性排线一端的金手指焊接。通过将软性排线、印刷电路板或柔性线路板依需求以焊接方式组合在一起，形成一种新型软性排线，以符合软性排线应用的需求。但是，该专利申请仍然采用传统的焊接方式，无法提高使用时的组装效率，不利用软性排线的规模化生产。除了G型需要进行焊接外，其它结构所导致的特点是在使用时候必须在PCB板或电子设备上为柔性扁平电缆专门设置连接的插接口或连接端子，否则就难以使用；而且FFC排线的扁平端子头与连接端子的连接，通常是靠连接端子的压紧进行固定，在使用过程中经常会出现松动的现象，导致连接不稳定，甚至会出现连接失效的故障。

发明内容

基于此，本实用新型的首要目的在于提供一种新型柔性扁平电缆，该电缆突破原有柔性扁平电缆的结构限制，增加了柔性扁平电缆的使用便利形和可靠性。

本实用新型的再一个目的在于提供一种新型柔性扁平电缆，该电缆结构简单、合理，能够有效地快速应用于各种场所，便于柔性扁平电缆的进一步推广应用。

为达到上述目的，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种新型柔性扁平电缆，该电缆包括有软性排线和连接端子，软性排线又包括有导体、绝缘层，其特征在于所述导体的两端具有连接部，连接部的外端设置有金手指，且连接部上设置有连接端子，连接端子固定在连接部并覆盖在金手指上。

所述连接部，其两侧设置有卡槽，卡槽既可以用于定位，又可以用于固定软性排线。

所述卡槽，为圆形、方形、椭圆形、三角形、星形、正多边形的规则几何形状或不规则几何形状的任意一种。

更进一步，一种有用的形状是将连接部设置成宽度小于软性排线主体的宽度，便于对软性排线的插设于连接端子中进行引导，同时卡槽位于连接部的中后部，又便于对软性排线进行稳固地固定和定位。

所述的连接端子，一是用于固定软性排线，二是用于将软性排线连接于FPC、电路板或其它的电路中，其基本的结构是具有一插入槽，以用于插设软性排线，还具有一卡扣，以固定软性排线。所以所述连接端子，至少具有连接体、插入和卡扣构成，连接体的一端设置有插入槽，连接体上又设置有卡扣，卡扣与插入槽垂直设置，或者将卡扣设置于插入槽的至少一侧，软性排线的连接部插设于插入槽中，并通过卡扣来固定软性排线。

所述连接端子上，设置有定位槽，定位槽位于连接端子插槽两侧的侧壁上，且定位槽与插入槽呈水平设置，便于对软性排线进行导向定位。

所述定位槽，其后端接通插入槽，前端呈封闭结构，以利于对软性排线的导向和定位。

所述连接端子，还设置有挂钩，以便于通过挂钩与连接端子的插座进行配合，便于设置软性排线。

所述连接端子，还设置有导向柱，连接端子的另一端伸出有导向柱，以便于引导连接端子进行安装定位。

所述连接部底部，设置有加强板，以增强软性排线端部金手指部位的强度。

所述绝缘层为PET材质制作，所述连接端子，也为PET材质制作，以达到无卤的要求，以满足环保的需要。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果。

本实用新型将软性排线和连接端子结合在一起，通过连接端子可以直接把软性排线连接于电子设备和电路中，改变了原有柔性扁平电缆的设计方法，增加了柔性扁平电缆的使用便利形和连接的可靠性。通过本实用新型，不仅能够实现快速、准确地连接，而且连接结构稳固，不会出现连接松动甚至失效的问题。

另外，由于采用该方式，在应用时直接连接就可以，不需要进行焊接和固定，因此，可以利用这种结构特点，对软性排线进行模块化的设置，便于软性排线的进一步推广应用，及规模化的生产。

附图说明

图1是本实用新型所实施的结构示意图。

图2是本实用新型所实施的软性排线结构示意图。

图3是本实用新型所实施连接端子的结构示意图。

图4是图1所示结构的仰视图。

图5为本实用新型所具体应用针座结构示意图。

图6为本实用新型所实施的结构与针座插接时的结构示意图。

图7为本实用新型所实施的结构与针座插接后的示意图。

图8为本实用新型所实施的结构与针座插接后的仰视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1－图3所示，本实用新型的具体实施包括有软性排线1和塑胶连接端子2两部分，其中1为软性排线，由扁平导体、上层绝缘膜12、下层绝缘 13和补强板14组成，上层绝缘膜12的下层绝缘 13中间夹设扁平导体，扁平导体于软性排线1的端部形成金手指11，金手指11暴露于上层绝缘膜12外；并且下层绝缘膜13前端的局部区域17的宽度收窄，上层绝缘膜12前端的宽度也收窄，形成软性排线两侧的肩部18。这样使软性排线能够顺利伸入到定位槽21中，并通过肩部18顶持塑胶连接端子2，进行定位。

软性排线1被塑胶连接端子夹持的部位形连接部16，连接部16用于插接于连接端子2中，连接部16包括金手指11部分、下层绝缘膜13的前端和上层绝缘膜12的前端。且，在连接部16的两侧使用模具冲压形成卡槽15，便于与塑胶连接端子2进行插接固定。卡槽15的形状通常是方形或圆形，但是也可以根据需要制作成其它的几何形状或非几何形状。

软性排线间距（导体与导体的间隔距离），可加工0.5mm～2.54mm的任一规格，以满足不同用户的需求。

在柔性排线1中，扁平导体（为现有结构）为铜材，表面可进行镀锡或镀金。主要起到讯号传输或电流传输的作用。上层绝缘膜12为PET材质，其与扁平导体粘合面涂布热熔胶。主要起到固定导体及绝缘作用。下层绝缘膜13为PET材质，其与扁平导体粘合面涂布热熔胶。主要起到固定导体及绝缘作用。在金手指11下方的下层绝缘膜13上还固定有补强板14，以增加强度，补强板14为PET材质，其与下层绝缘 13的粘合面涂布热熔胶。主要起到加强插接端部位强度便用插接，以及匹配插接端部位厚度的作用。软性排线的绝缘层采用PET材质，符合无卤要求，满足环保的需要。

塑胶连接端子2，为塑胶注塑一体成型。塑胶连接端子2是由定位槽21、卡扣22、插入槽23、挂钩24、导向柱25组成。其与冲模后的软性排线1插接组合形成带连接端子的新型柔性扁平电缆，以实现软性排线与PCB板上针座4匹配对接。

其中，塑胶连接端子2主要包括有连接体26、插入槽23、定位槽21、卡扣22。其中，连接体26的后部中间位置开设一插入槽23，沿着插入槽23向连接体2的内部延伸方向上，塑胶连接端子2的侧壁上设置两个定位槽21，定位槽21主要起到软性排线插入的导向和定位作用，限制软性排线1与塑胶连接端子2组合后的位置（其中，定位槽21还可以结合到软性排线的肩部18共同起到定位作用），保证软性排线的金手指位于能够进行导通的位置，防止因软性排线与PCB板上针座4匹配对接时出现导体与针座错位，造成导通异常。当软性排线1插入塑胶连接端子2后，定位槽21与软性排线1的左右两侧边吻合，而且定位槽21的前端为封闭的结构，防止软性排线1上下左右位移。

卡扣22则设置于塑胶连接端子2的顶面上，卡扣22具有一定的弹性，能够弹性地嵌设到软性排线1的卡槽15中，主要起到防止软性排线1插入塑胶连接端子2后退出，保证软性排线1与塑胶连接端子2形成一个稳定的结构。当软性排线1插入塑胶连接端子2后，卡扣22会扣住软性排线卡槽15，使软性排线1无法进行移动，避免软性排线1由于各种原因脱离塑胶连接端子2。插入槽23主要起到软性排线1插入塑胶连接端子2时导向的作用，同时限制软性排线1上下左右的移位。

图4所示，在塑胶连接端子2的底部，连接体26还向下连接有突出的挂钩24，挂钩24前端呈勾状，在使用过程中，主要起到当塑胶连接端子2插入针座4时防止塑胶连接端子从针座退出的作用。

同时，塑胶连接端子2的后端具有突出的两个导向柱25，导向柱25呈锥台状（或者是圆柱状），与针座4配合，主要起到当塑胶连接端子2插入针座4时导向的作用。

针座4为配合连接端子进行软性排线连接电路的部件，可以根据塑胶连接端子2的结构进行适应性调整，在本实用新型的实施方式中，针座4其包括有端子3和针座胶体4两部分，如图5所示，其中3为端子，31为接触点，32为焊脚。接触点31主要起到与扁平导体11接触导通的作用。焊脚32主要起到焊接连通PCB板的作用。端子3为直针切断后折弯成型，与传统端子冲模成型相比，工艺简单，成本更低。

针座胶体4由端子槽41、卡扣位42、导向槽43、固定脚44组成。端子槽41主要起到固定端子3的作用，保证端子3的间隔距离以及端子间的绝缘、耐电压等电性能。

结合图6和图7所示，卡扣位42主要起到固定卡扣22的作用，当塑胶连接端子2插入针座胶体4，卡扣22会钩住卡扣位42，防止塑胶连接端子2与针座胶体4脱离，使塑胶连接端子2与针座胶体4形成一个稳定的组合。         

导向槽43主要起到导向的作用，当塑胶连接端子2插入针座胶体4，导向槽43会固定导向柱25的位置，从而保证插接顺畅，避免接插歪斜。固定脚44用于焊接在PCB板上，起到固定针座胶体4的作用，防止针座胶体4与PCB板脱离。针座胶体4通过现有技术可以实现多种结构形式，在此不再赘述。

在具体制作及使用时，先将软性排线1插入塑胶连接端子2组合成带连接端子的软性排线，端子3与针座胶体4组合成为针座后，然后将带连接端子的软性排线插入针座，即可实现软性排线与针座的插接导通。带连接端子的软性排线插入针座时，首先是导向柱25插入导向槽43，顺推插接到位后卡扣22自动钩住扣位42，针座与软性排线会形成一个稳定结构，不会因外力拉扯分离。此时扁平导体11会与接触点31紧密接触，即可实现软性排线与针座的插接导通。

本实用新型的具体制作过程如下。

第一步：软性排线1冲形。

将软性排线1插接端部位使用模具冲压形成卡槽15，且其端子部位外宽与塑胶连接端子2内宽度匹配吻合，便于与塑胶连接端子进行插接。

第二步：软性排线1与塑胶连接端子2组合。

将冲形后的软性排线1插入塑胶连接端子2，组合成为带连接端子的软性排线。

第三步：将端子3与针座胶体4组装，组合成为针座。

第四步：将针座与PCB板焊接固定。

第五步：带连接端子的软性排线与针座插接，实现连接，完成电流或电讯号的传输。

通过本实用新型，可以实现具有连接端子的软性排线，方便软性排线的安装应用，便于软性排线的进一步推广应用，及规模化的生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型柔性扁平电缆，其特征在于该电缆包括有软性排线和连接端子，软性排线又包括有导体、绝缘层，其中，所述导体的两端具有连接部，连接部的外端设置有金手指，且连接部上固定有连接端子，连接端子固定在连接部并覆盖在金手指上。

2.如权利要求1所述的新型柔性扁平电缆，其特征在于所述连接部，其两侧设置有卡槽。

3.如权利要求1所述的新型柔性扁平电缆，其特征在于所述卡槽，为圆形、方形、椭圆形、三角形、星形、正多边形的任意一种。

4.如权利要求1所述的新型柔性扁平电缆，其特征在于连接部设置成宽度小于软性排线主体的宽度，同时卡槽位于连接部的后端。

5.如权利要求1所述的新型柔性扁平电缆，其特征在于所述连接端子，至少具有插槽和卡扣构成，连接体的一端设置有插槽，连接体上又设置有卡扣，卡扣与插槽垂直设置，软性排线的连接部插设于插槽中，并通过卡扣来固定软性排线。

6.如权利要求5所述的新型柔性扁平电缆，其特征在于所述连接端子上，设置有导向槽，导向槽设置于软性排线的两侧，位于连接端子插槽两侧的侧壁上，且导向槽与插槽呈水平设置。

7.如权利要求5所述的新型柔性扁平电缆，其特征在于所述连接端子，还设置有挂钩。

8.如权利要求5所述的新型柔性扁平电缆，其特征在于所述连接端子，还设置有导向柱，连接端子的另一端伸出有导向柱。

9.如权利要求5所述的新型柔性扁平电缆，其特征在于所述连接部底部，设置有加强板。

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