CN103427191B - 多点接触挂台式板对板电连接器 - Google Patents

Abstract

一种多点接触挂台式板对板电连接器，包括公座和母座，公座包括公座塑胶主体、若干个公座导电金属件和公座固定金属件，母座包括母座塑胶主体、若干个母座导电金属件和母座固定金属件,公座导电金属件依次由焊脚、第二接触部和第一接触部一体组成，母座导电金属件依次由焊脚尾端连续n型和倒n型折弯形成，第一接触部上设有公座挂台凸包，第三接触部上设有母座挂台凸包，公座挂台凸包与母座挂台凸包形成互扣挂台作用；第二接触部上设有若干个公座接触凸包，第四接触部折弯成凸圆，凸圆能够与该若干个公座接触凸包形成多点接触，本发明通过公座导电金属件与母座导电金属件接触部的多点接触和挂台设计，使板对板电连接器的接触更可靠，连接更牢固。<!--1-->

Description

多点接触挂台式板对板电连接器

技术领域

本发明涉及一种板对板电连接器，具体是涉及一种多点接触挂台式板对板电连接器，适用于手机、MP3、MP4、PDA、数码相机、电脑等消费电子产品中PCB与PCB或PCB与FPC的连接。

背景技术

目前，手机、MP3、MP4、PDA、数码相机、电脑等消费电子产品中多使用板对板（BTB）电连接器，板对板电连接器中主要依靠公座塑胶主体与母座塑胶主体间的连接来实现板对板的卡合，主要通过公座中导电金属件与母座中导电金属件的接触来实现板对板的电性导通，但是还普遍存在板对板的卡合不牢固、板对板电性接触不稳定以及装配不容易等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种多点接触挂台式板对板电连接器，具有结构简单，板对板卡合牢固，电性接触优良、装配容易、方便生产并可适当容置垃圾等多种优点。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种多点接触挂台式板对板电连接器，包括公座和母座，所述公座包括公座塑胶主体、若干个公座导电金属件和位于公座塑胶主体两端的公座固定金属件，所述公座导电金属件和所述公座固定金属件分别固定位于所述公座塑胶主体上，所述母座包括母座塑胶主体、若干个母座导电金属件和位于母座塑胶主体两端的母座固定金属件，所述母座固定金属件与所述母座导电金属件固定位于母座塑胶主体上；所述公座与所述母座相互配合卡合；

所述公座导电金属件依次由焊脚、第二接触部和第一接触部一体组成，第二接触部与焊脚形成折弯，第一接触部和第二接触部形成折弯，即第一接触部和第二接触部形成U形，第一接触部的折弯方向朝向焊脚；

所述母座导电金属件依次由焊脚尾端连续n型和倒n型折弯形成，n型的尾边为倒n型的始边，倒n型的尾边末端朝向焊脚折弯再朝倒n型的尾边折弯形成第四接触部，倒n型的始边内侧构成第三接触部，n型和倒n型折弯构成弹性悬臂；

所述第一接触部上设有公座挂台凸包和若干个公座第一接触凸包，所述公座挂台凸包与所述若干个公座第一接触凸包间及所述若干个公座接触凸包间形成第一凹槽，所述第三接触部上设有母座挂台凸包和若干个母座接触凸包，所述母座挂台凸包与所述若干个母座接触凸包间及所述若干个母座接触凸包间形成第二凹槽，所述公座挂台凸包能够卡合在所述第二凹槽内，所述母座挂台凸包能够卡合在所述第一凹槽内，所述公座挂台凸包与所述母座挂台凸包形成互扣挂台作用；所述公座挂台凸包与所述若干个母座接触凸包相互接触导通，所述母座挂台凸包与所述若干个公座第一接触凸包相互接触导通；

所述第二接触部上设有若干个公座第二接触凸包，且所述若干个公座第二接触凸包间形成第三凹槽，所述第四接触部折弯成凸圆，所述凸圆能够卡合在所述第三凹槽内，且与所述若干个公座第二接触凸包相互接触导通。

作为本发明的进一步改进，所述公座导电金属件的焊脚长度大于所述公座固定金属件的焊脚长度。

作为本发明的进一步改进，所述母座导电金属件固定于所述母座塑胶主体上的铆合结构是：所述母座塑胶主体上设有若干个T型槽孔和若干个弧形盖板，所述母座导电金属件过盈容置于所述T型槽孔内，所述弧形盖板盖住所述第四接触部的折弯处。

作为本发明的进一步改进，所述母座塑胶主体两端背向所述公座的面上分别设有若干个观察孔，且所述观察孔位于同一端母座固定金属件之间。

作为本发明的进一步改进，所述公座挂台凸包背向所述若干个公座第一接触凸包的一侧形成第一导向斜面，所述第一导向斜面朝向所述母座，所述母座挂台凸包背向所述若干个母座接触凸包的一侧形成第二导向斜面，所述第二导向斜面朝向所述公座。

作为本发明的进一步改进，所述公座挂台凸包的高度大于所述若干个公座第一接触凸包的高度，所述母座挂台凸包的高度大于所述若干个母座第三接触凸包的高度。

作为本发明的进一步改进，所述公座塑胶主体朝向所述母座的开口外侧分别形成第三导向斜面，使开口呈倒圆角，所述母座塑胶主体朝向所述公座的开口内侧分别形成第四导向斜面，使开口呈喇叭状。

作为本发明的进一步改进，所述公座塑胶主体中间与所述母座塑胶主体卡合处设有第四凹槽，所述第四凹槽两端槽壁朝向母座塑胶主体的面上各设有两第五凹槽，对应所述公座塑胶主体的第四凹槽，所述母座塑胶主体中间设有第一凸起，对应所述第四凹槽两端槽壁，所述第一凸起与所述母座塑胶主体两端之间形成两第六凹槽，对应所述两第五凹槽，所述两第六凹槽内各设有两第二凸起，且所述第二凸起为母座固定金属件的一部分，所述第四凹槽能够与所述第一凸起卡合，所述第四凹槽两端槽壁能够与所述两第六凹槽卡合，所述两第二凸起能够与所述两第五凹槽卡合；所述公座塑胶主体上相邻两个公座导电金属件间设有第七凹槽；所述第四凹槽两端的槽壁上设有第五导向斜面,所述第五导向斜面向下延伸至所述第四凹槽的底面时有一直平面。作为本发明的进一步改进，所述弹性悬臂朝向所述母座塑胶主体一端向上翘一角度，且所述弹性悬臂折弯部分宽度大于平直部分宽度。

作为本发明的进一步改进，所述母座固定金属件的焊脚折弯呈“Z”字型。

本发明的有益效果是：本发明提供一种多点接触挂台式板对板电连接器，通过公座导电金属件与母座导电金属件接触部的多点接触和挂台设计，使板对板电连接器的接触更可靠，连接更牢固，通过公座塑料主体与母座塑胶主体的凸起、凹槽与导向斜面设计，使板对板电连接器的装配更容易，同时考虑更多生产细节，方便了生产和检查产品的品质。

附图说明

图1为本发明公、母座结构示意图；

图2为发明公座导电金属件结构示意图。

图3为发明母座导电金属件结构示意图。

图4为发明公、母座导电金属件结合示意图。

图5为本发明公座结构示意图（朝向母座面）；

图6为本发明母座结构示意图（朝向公座面）；

图7为本发明母座局部示意图（断面）；

图8为本发明母座结构示意图（背向公座面）；

图9为本发明公座和母座结合剖面结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——公座2——母座

11——公座塑胶主体21——母座塑胶主体

111——第三导向斜面211——T型槽孔

112——第四凹槽212——弧形盖板

113——第五凹槽213——观察孔

114——第七凹槽214——第四导向斜面

115——第五导向斜面215——第一凸起

12——公座导电金属件216——第六凹槽

121——焊脚217——第二凸起

122——第一接触部22——母座导电金属件

123——第二接触部221——焊脚

124——公座挂台凸包222——第三接触部

125——公座第一接触凸包223——第四接触部

126——第一凹槽224——母座挂台凸包

127——公座第二接触凸包225——母座接触凸包

128——第三凹槽226——第二凹槽

129——第一导向斜面227——凸圆

13——公座固定金属件228——第二导向斜面

23——母座固定金属件116——直平面

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种多点接触挂台式板对板电连接器，包括公座1和母座2，所述公座包括公座塑胶主体11、若干个公座导电金属件12和位于公座塑胶主体11两端的公座固定金属件13，所述公座导电金属件和所述公座固定金属件分别固定位于所述公座塑胶主体上，所述母座包括母座塑胶主体21、若干个母座导电金属件22和位于母座塑胶主体21两端的母座固定金属件23，所述母座固定金属件与所述母座导电金属件固定位于母座塑胶主体上（铆合为一整体）；所述公座与所述母座相互配合卡合；

所述公座导电金属件依次由焊脚121、第二接触部123和第一接触部122一体组成，第二接触部123与焊脚121形成折弯（本例呈90度），第一接触部122和第二接触部123形成折弯（本例呈90度），即第一接触部122和第二接触部123形成U形，第一接触部122的折弯方向朝向焊脚121；

所述母座导电金属件依次由焊脚221尾端连续n型和倒n型折弯形成，n型的尾边为倒n型的始边，倒n型的尾边末端朝向焊脚221折弯再朝倒n型的尾边折弯形成第四接触部223，倒n型的始边内侧构成第三接触部222，n型和倒n型折弯构成弹性悬臂；

所述第一接触部上设有公座挂台凸包124和若干个公座第一接触凸包125，所述公座挂台凸包与所述若干个公座第一接触凸包间及所述若干个公座接触凸包间形成第一凹槽126，所述第三接触部上设有母座挂台凸包224和若干个母座接触凸包225，所述母座挂台凸包与所述若干个母座接触凸包间及所述若干个母座接触凸包间形成第二凹槽226，所述公座挂台凸包124能够卡合在所述第二凹槽内，所述母座挂台凸包224能够卡合在所述第一凹槽内，所述公座挂台凸包与所述母座挂台凸包形成互扣挂台作用；所述公座挂台凸包与所述若干个母座接触凸包相互接触导通，所述母座挂台凸包与所述若干个公座第一接触凸包相互接触导通；以增强公母座连接的配合分离力，并且凸包间形成多点接触，增加了接触导通可靠性,并且凹槽内能有效容纳公母座在配合时刮擦产生的异物和垃圾，提升导通可靠性,防止断路产生。

所述第二接触部上设有若干个公座第二接触凸包127，且所述若干个公座第二接触凸包间形成第三凹槽128，所述第四接触部折弯成凸圆227，所述凸圆能够卡合在所述第三凹槽内，且与所述若干个公座第二接触凸包相互接触导通，使母座导电金属件与多个凸包接触，形成多点接触，同时使配合产生的垃圾容置于凹槽内，防止断路。

优选的，所述公座导电金属件的焊脚长度大于所述公座固定金属件的焊脚长度。

优选的，所述母座导电金属件固定于所述母座塑胶主体上的铆合结构是：所述母座塑胶主体上设有若干个T型槽孔211（如图8所示）和若干个弧形盖板212（如图7所示），所述母座导电金属件过盈容置于所述T型槽孔内，，所述弧形盖板盖住所述第四接触部的折弯处，防止异物混入和外力对导电金属件的破坏。

优选的，所述母座塑胶主体两端背向所述公座的面上分别设有若干个观察孔213（如图8所示），且所述观察孔位于同一端母座固定金属件之间，方便对所述母座固定金属件的品质状况进行检查。

优选的，所述公座挂台凸包背向所述若干个公座第一接触凸包的一侧形成第一导向斜面129（如图2所示），所述第一导向斜面朝向所述母座，所述母座挂台凸包背向所述若干个母座接触凸包的一侧形成第二导向斜面228（如图3所示），所述第二导向斜面朝向所述公座，有利于公座导电金属件与母座导电金属件相互卡合。

优选的，所述公座挂台凸包的高度大于所述若干个公座第一接触凸包的高度，所述母座挂台凸包的高度大于所述若干个母座第三接触凸包的高度。有利于挂台凸包与接触凸包间形成多点接触，增加接触导通可靠性。

优选的，所述公座塑胶主体朝向所述母座的开口外侧分别形成第三导向斜面111（如图5所示），使开口呈倒圆角，所述母座塑胶主体朝向所述公座的开口内侧分别形成第四导向斜面214（如图6所示），使开口呈喇叭状，有利产品相互配合，装配容易。

优选的，如图5、图6、图7、图8和图9所示，所述公座塑胶主体中间与所述母座塑胶主体卡合处设有第四凹槽112，所述第四凹槽两端槽壁朝向母座塑胶主体的面上各设有两第五凹槽113，对应所述公座塑胶主体的第四凹槽，所述母座塑胶主体中间设有第一凸起215，对应所述第四凹槽两端槽壁，所述第一凸起与所述母座塑胶主体两端之间形成两第六凹槽216，对应所述两第五凹槽，所述两第六凹槽内各设有两第二凸起217，且所述第二凸起为母座固定金属件的一部分，所述第四凹槽能够与所述第一凸起卡合，所述第四凹槽两端槽壁能够与所述两第六凹槽卡合，所述两第二凸起能够与所述两第五凹槽卡合；有利产品定位配合、卡合牢固，所述公座塑胶主体上相邻两个公座导电金属件间设有第七凹槽114；方便产品生产，并可适当容置一些垃圾。所述第四凹槽两端的槽壁上设有第五导向斜面115,所述第五导向斜面向下延伸至所述第四凹槽112的底面时有一直平面116，如此导向斜面和直平面使公母座产品在互配开始时导向顺畅（开始时是导向面作用），配合到位后定位准确(配合到位后直平面定位作用)，有利产品相互配合，装配容易。

优选的，所述弹性悬臂朝向所述母座塑胶主体一端向上翘一角度，且所述弹性悬臂折弯部分宽度大于平直部分宽度，有利于增加接触应力，提升产品接触可靠性。

优选的，所述母座固定金属件的焊脚折弯呈“Z”字型，使固定金属件的焊脚形成高低断差，方便产品焊锡，并利于产品生产。

以上实施例是参照附图，对本发明的优选实施例进行详细说明，本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本发明的实质的情况下，都落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多点接触挂台式板对板电连接器，包括公座(1)和母座(2)，所述公座包括公座塑胶主体(11)、若干个公座导电金属件(12)和位于公座塑胶主体(11)两端的公座固定金属件(13)，所述公座导电金属件和所述公座固定金属件分别固定位于所述公座塑胶主体上，所述母座包括母座塑胶主体(21)、若干个母座导电金属件(22)和位于母座塑胶主体(21)两端的母座固定金属件(23)，所述母座固定金属件与所述母座导电金属件固定位于母座塑胶主体上；所述公座与所述母座相互配合卡合；其特征在于：

所述公座导电金属件依次由焊脚(121)、第二接触部(123)和第一接触部(122)一体组成，第二接触部(123)与焊脚(121)形成折弯，第一接触部(122)和第二接触部(123)形成折弯，即第一接触部(122)和第二接触部(123)形成U形，第一接触部(122)的折弯方向朝向焊脚(121)；

所述母座导电金属件依次由焊脚(221)尾端连续n型和倒n型折弯形成，n型的尾边为倒n型的始边，倒n型的尾边末端朝向焊脚(221)折弯再朝倒n型的尾边折弯形成第四接触部(223)，倒n型的始边内侧构成第三接触部(222)，n型和倒n型折弯构成弹性悬臂；

所述第一接触部上设有公座挂台凸包(124)和若干个公座第一接触凸包(125)，所述公座挂台凸包与所述若干个公座第一接触凸包间及所述若干个公座第一接触凸包间形成第一凹槽(126)，所述第三接触部上设有母座挂台凸包(224)和若干个母座接触凸包(225)，所述母座挂台凸包与所述若干个母座接触凸包间及所述若干个母座接触凸包间形成第二凹槽(226)，所述公座挂台凸包(124)能够卡合在所述第二凹槽内，所述母座挂台凸包(224)能够卡合在所述第一凹槽内，所述公座挂台凸包与所述母座挂台凸包形成互扣挂台作用；所述公座挂台凸包与所述若干个母座接触凸包相互接触导通，所述母座挂台凸包与所述若干个公座第一接触凸包相互接触导通；

所述第二接触部上设有若干个公座第二接触凸包(127)，且所述若干个公座第二接触凸包间形成第三凹槽(128)，所述第四接触部折弯成凸圆(227)，所述凸圆能够卡合在所述第三凹槽内，且与所述若干个公座第二接触凸包相互接触导通。

2.根据权利要求1所述的多点接触挂台式板对板电连接器，其特征在于：所述公座导电金属件的焊脚长度大于所述公座固定金属件的焊脚长度。

3.根据权利要求1所述的多点接触挂台式板对板电连接器，其特征在于：所述母座导电金属件固定于所述母座塑胶主体上的铆合结构是：所述母座塑胶主体上设有若干个T型槽孔(211)和若干个弧形盖板(212)，所述母座导电金属件过盈容置于所述T型槽孔内，所述弧形盖板盖住所述第四接触部的折弯处。

4.根据权利要求1所述的多点接触挂台式板对板电连接器，其特征在于：所述母座塑胶主体两端背向所述公座的面上分别设有若干个观察孔(213)，且所述观察孔位于同一端母座固定金属件之间。

5.根据权利要求1所述的多点接触挂台式板对板电连接器，其特征在于：所述公座挂台凸包背向所述若干个公座第一接触凸包的一侧形成第一导向斜面(129)，所述第一导向斜面朝向所述母座，所述母座挂台凸包背向所述若干个母座接触凸包的一侧形成第二导向斜面(228)，所述第二导向斜面朝向所述公座。

6.根据权利要求1或5所述的多点接触挂台式板对板电连接器，其特征在于：所述公座挂台凸包的高度大于所述若干个公座第一接触凸包的高度，所述母座挂台凸包的高度大于所述若干个母座接触凸包的高度。

7.根据权利要求1所述的多点接触挂台式板对板电连接器，其特征在于：所述公座塑胶主体朝向所述母座的开口外侧分别形成第三导向斜面(111)，使开口呈倒圆角，所述母座塑胶主体朝向所述公座的开口内侧分别形成第四导向斜面(214)，使开口呈喇叭状。

8.根据权利要求1所述的多点接触挂台式板对板电连接器，其特征在于：所述公座塑胶主体中间与所述母座塑胶主体卡合处设有第四凹槽(112)，所述第四凹槽两端槽壁朝向母座塑胶主体的面上各设有两第五凹槽(113)，对应所述公座塑胶主体的第四凹槽，所述母座塑胶主体中间设有第一凸起(215)，对应所述第四凹槽两端槽壁，所述第一凸起与所述母座塑胶主体两端之间形成两第六凹槽(216)，对应所述两第五凹槽，所述两第六凹槽内各设有两第二凸起(217)，且所述第二凸起为母座固定金属件的一部分，所述第四凹槽能够与所述第一凸起卡合，所述第四凹槽两端槽壁能够与所述两第六凹槽卡合，所述两第二凸起能够与所述两第五凹槽卡合；所述公座塑胶主体上相邻两个公座导电金属件间设有第七凹槽(114)；所述第四凹槽两端的槽壁上设有第五导向斜面(115),所述第五导向斜面向下延伸至所述第四凹槽(112)的底面时有一直平面(116)。

9.根据权利要求1所述的多点接触挂台式板对板电连接器，其特征在于：所述弹性悬臂朝向所述母座塑胶主体一端向上翘一角度，且所述弹性悬臂折弯部分宽度大于平直部分宽度。

10.根据权利要求1所述的多点接触挂台式板对板电连接器，其特征在于：所述母座固定金属件的焊脚折弯呈“Z”字型。