CN202167663U

CN202167663U - 板对板电池连接器及其公连接器、母连接器

Info

Publication number: CN202167663U
Application number: CN2011202448527U
Authority: CN
Inventors: 刘竹瑞; 张瑞明
Original assignee: FUGANG ELECTRONIC (TIANJIN) Co Ltd; Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
Current assignee: FUGANG ELECTRONIC (TIANJIN) Co Ltd; Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2012-03-14
Anticipated expiration: 2021-07-01

Abstract

本实用新型公开一种板对板电池连接器，包括公连接器和母连接器，所述公连接器包括公端本体及模内成型于所述公端本体上的公端端子，所述母连接器包括母端本体及模内成型于所述母端本体上的母端端子，所述公端本体与所述母端本体的一端对应卡接，且所述公端端子与所述母端端子相互对应弹性抵接，因此，形成板对板的组合安装方式，使板对板电池连接器在组合后的总高度降低，大大减小了板对板电池连接器的体积，更有利于节省手机的内部空间。另本实用新型还公开一种公连接器及一种母连接器。

Description

板对板电池连接器及其公连接器、母连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电池连接器，更具体地涉及一种板对板电池连接器。

背景技术

目前，手机已发展成为人们日常生活所必不可少的通信工具之一，随着通信技术的发展及人们生活水平的提高，各种通信产品尤其是手机，也正向着大容量、高速度、小体积等方向发展，超薄型手机是一种整体厚度非常薄的手机机型，这种手机在设计时要求手机上的各种零部件的厚度都达到最小化，以达到减小手机整体厚度的目的；而现有手机中，电池连接器是将电池与手机内部的电路板连接在一起的部件，其占据整个手机内部很大一部分空间，因此，电池连接器的设计是影响手机整体厚度的主要因素之一。

目前常用的手机电池连接器，其具有一塑胶座，塑胶座的侧面开设有多个纵向孔，所述纵向孔内设置有竖向的弹片，但由于弹片是用来导通手机电池和手机内部电路的，因此，弹片的要求具有很好的弹性，但由于现有技术中弹片的形状及结构设置，使手机在向超薄化发展时收到受到一定的限制。

因此，有必要提供一种改进的板对板电池连接器，以减小所述连接器的体积，从而保证所述手机向超薄化方向发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种板对板电池连接器，该连接器大大减小了组合后的体积，节省了手机内部的空间。

为实现上述目的，本实用新型提供一种板对板电池连接器，包括公连接器和母连接器，公连接器具有公端本体及模内成型于所述公端本体上的公端端子，所述公端本体的前端开设有长槽，所述公端本体的侧壁上还开设有贯通所述长槽的第二安装孔，所述公端端子成型于所述长槽内且伸出所述第二安装孔；母连接器具有母端本体及模内成型于所述母端本体上的母端端子，所述母端本体上开设有贯穿其前侧面及后侧面的第一安装孔，所述母端端子成型于所述第一安装孔内且两端伸出所述第一安装孔；其中，所述公端本体与所述母端本体对应卡接，且所述公端端子与所述母端端子相互对应弹性抵接。

较佳地，本实用新型还提供一种母连接器，其包括母端本体、金属外壳及若干母端端子，所述母端本体上开设有贯穿其前侧面及后侧面的第一安装孔，所述母端端子模内成型于所述母端本体上，所述母端端子包括一第一固持部，所述第一固持部的前端向下弯折形成第一接触部，所述第一固持部的后端向上弯折并延伸形成第一焊接部，所述第一固持部卡合于所述第一安装孔内，且所述第一焊接部及所述第一接触部均伸出所述第一安装孔外，所述金属外壳包覆于所述母连接器外，所述金属外壳上开设有开口。

较佳地，本实用新型还提供一种公连接器，其包括公端本体、金属外壳及若干公端端子，所述公端本体的前端开设有长槽，所述公端本体的侧壁上还开设有贯通所述长槽的第二安装孔；所述公端端子模内成型于所述长槽内且伸出所述第二安装孔，所述公端端子包括一呈平板状的第二接触部，所述第二接触部的后端具有向下弯折的第二固持部，所述第二接触部的前端向下弯折并延伸形成第二焊接部，所述第二固持部成型于所述公端本体内，且所述第二接触部部分露出所述长槽，所述第二焊接部穿过所述第二安装孔并伸出所述第二安装孔；金属外壳包覆于所述公连接器外，所述金属外壳上开设有凸点。

如上所述，本实用新型所提供的板对板电池连接器，公端本体与所述母端本体的一端相对应卡接，而所述公端端子与所述母端端子相互对应弹性抵接，形成板对板的组合安装方式，使电池连接器在组合后的总高度降低，大大减小了板对板电池连接器的体积，更有利于节省手机的内部空间。

附图说明

图1是本实用新型板对板电池连接器的结构示意图。

图2是本实用新型板对板电池连接器另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型板对板连接器板对板电池连接器拆除金属外壳的结构示意图。

图4是本实用新型板对板电池连接器的分解示意图。

图5是本实用新型板对板电池连接器焊接于软板上的结构示意图。

图中各附图标记说明如下：

第一金属壳 11 第一侧壁 111

开口 112 第二金属壳 12

第二侧壁 121 凸点 122

卡点 123 母端本体 21

第一安装孔 211 安装块 212

母端端子 22 第一接触部 221

第一焊接部 222 第一固持部 223

公端本体 31 凹槽 311

长槽 312 通孔 313

第二安装孔 314 凸块 315

公端端子 32 第二接触部 321

第二焊接部 322 第二固持部 323

第一软板 41 第二软板 42

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、图2，本实用新型板对板电池连接器包括相互对应卡合连接的第一金属壳11及第二金属壳12，在第一金属壳11、第二金属壳12内包覆有母连接器及公连接器，所述母连接器包括母端本体21及模内成型于其上的母端端子22，公连接器包括公端本体31及模内成型于其上的公端端子32，所述母端本体21与所述公端本体31对应卡接，且所述母端端子22与所述公端端子32相互对应弹性抵接。

请参阅图3、图4，所述母端本体21呈长条形结构，在母端本体21的长度方向上贯通开设有若干个第一安装孔211，在本实施例中，所述第一安装孔211为四个，所述第一安装孔211贯穿母端本体21的前侧面及后侧面，所述母端端子22分别成型于所述第一安装孔211内，在所述母端本体21的底面上还具有凸出的安装块212，用于与公端本体31配合连接。

所述母端端子22模内成型于母端本体21上，其包括一第一固持部223，第一固持部223的前端向下弯折形成第一接触部221，所述母端端子22的后端向上弯折并延伸形成第一焊接部222，成型后，所述第一固持部223卡合于母端本体21上的第一安装孔211内，且所述第一焊接部222及所述第一接触部221均伸出所述第一安装孔211外，第一焊接部222用于与软板焊接，第一接触部221用于与所述公端端子32相对应弹性抵接。

所述公端本体31呈板状结构，在公端本体31的后端开设有凹槽311，用于与所述母端本体21对应卡接，在公端本体31的前端开设有若干条形的长槽312，在本实施例中，开设的长槽312为四个，用于对应成型所述公端端子32，在每一个长槽312的底部上还开设有贯穿公端本体31的通孔313，在公端本体31的前端的侧壁上开设有第二安装孔314，第二安装孔314贯穿所述长槽312，在长槽312的间隙之间还具有凸块315。

所述公端端子32模内成型于公端本体31上，其包括一平板状的第二接触部321，第二接触部321的后端具有向下弯折的第二固持部323，第二接触部321前端向下弯折并延伸形成第二焊接部322，模内成型于公端本体31上后，第二固持部323成型于公端本体31内，且公端端子32的第二接触部321部分露出长槽312，第二焊接部322穿过所述第二安装孔314并伸出到第二安装孔314的外部，第二焊接部322用于与软板焊接。

另外，在母端本体21及公端本体31外分别都包覆有金属外壳，用于增加产品的强度；具体地，在母端本体21外包覆有第一金属壳11，公端本体31外包覆有第二金属壳12，所述第一金属壳11的两侧延伸出两相互对应的第一侧壁111，两第一侧壁111上均开设有开口112，而第二金属壳12的两侧也延伸出相对应的第二侧壁121，在所述第二侧壁121上具有凸点122及卡点123，因此，在安装时，将凸点122、卡点123均对应卡合于第一金属壳11上的开口112内，即可将两者卡合连接，且凸点122及卡点123的设计增加了连接器的插拔力。

请参阅图4、图5，对本实用新型板对板电池连接器的组装进行说明。

安装时，首先将母端端子22、公端端子32分别模内成型于母端本体21及公端本体31上；然后，在母端本体21外包覆上第一金属壳11，在公端本体31外包覆上第二金属壳12；最后，再将母端本体21上的安装块212对应卡合于所述公端本体31上的凹槽311内，则母端端子22的第一接触部221伸入所述长槽312内并与公端端子32的第二接触部321相对应弹性抵接，而第二金属壳12上的凸点122及卡点123均卡合于第一金属壳11上的开口112内，凸块315接触于第一金属壳11上，从而将两者组装起来；组装完成后的连接器总高度只有2.2mm，其对应焊接到软板上时如图5所示，所述母端端子22的第一焊接部222焊接于第一软板41上，所述公端本体32的第二焊接部322焊接于第二软板42上，从而在安装入手机内时占用较小的空间。

如上所述，本实用新型板对板电池连接器，包括公连接器和母连接器，所述母连接器包括母端本体21及模内成型于所述母端本体21上的母端端子22，所述公连接器包括公端本体31及模内成型于所述公端本体31上的公端端子32，所述公端本体31与所述母端本体21对应卡接，且所述公端端子32与所述母端端子22相互对应弹性抵接；公连接器和母连接器对应连接时，公端本体32与所述母端本体21的一端对应卡接，而公端端子32与母端端子22相互对应弹性抵接，从而形成板对板的组合安装方式，使板对板电池连接器在组合后的总高度降低，大大减小了板对板电池连接器的体积，更有利于节省手机的内部空间。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种板对板电池连接器，其特征在于，包括：

公连接器，具有公端本体及模内成型于所述公端本体上的公端端子，所述公端本体的前端开设有长槽，所述公端本体的侧壁上还开设有贯通所述长槽的第二安装孔，所述公端端子成型于所述长槽内且伸出所述第二安装孔；

母连接器，具有母端本体及模内成型于所述母端本体上的母端端子，所述母端本体上开设有贯穿其前侧面及后侧面的第一安装孔，所述母端端子成型于所述第一安装孔内且两端伸出所述第一安装孔；

其中，所述公端本体与所述母端本体对应卡接，且所述公端端子与所述母端端子相互对应弹性抵接。

2.如权利要求1所述的板对板电池连接器，其特征在于：所述母端端子包括一第一固持部，所述第一固持部的前端向下弯折形成第一接触部，所述第一固持部的后端向上弯折并延伸形成第一焊接部，所述第一固持部卡合于所述第一安装孔内，且所述第一焊接部及所述第一接触部均伸出所述第一安装孔外，所述第一接触部与所述公端端子相对应弹性抵接。

3.如权利要求1所述的板对板电池连接器，其特征在于：所述公端端子包括一呈平板状的第二接触部，所述第二接触部的后端具有向下弯折的第二固持部，所述第二接触部的前端向下弯折并延伸形成第二焊接部，所述第二固持部成型于所述公端本体内，且所述第二接触部部分露出所述长槽，所述第二焊接部穿过所述第二安装孔并伸出所述第二安装孔，所述母端端子的第一接触部伸入所述长槽内并与所述第二接触部相对应弹性抵接。

4.如权利要求3所述的板对板电池连接器，其特征在于：所述在长槽的底部还开设有贯穿所述公端本体的通孔，所述长槽的间隙之间还具有凸块。

5.如权利要求1所述的板对板电池连接器，其特征在于：所述母端本体的底面上具有凸出的安装块；所述公端本体的后端开设有凹槽，所述母端本体的安装块卡合于所述凹槽内。

6.如权利要求1所述的板对板电池连接器，其特征在于：所述公连接器及所述母连接器外均包覆有金属外壳，且所述公连接器的金属外壳上设置有凸点，所述母连接器的金属外壳上开设有开口，所述凸点与所述开口对应卡接。

7.一种母连接器，其特征在于，包括：

母端本体，所述母端本体上开设有贯穿其前侧面及后侧面的第一安装孔，

若干母端端子，所述母端端子模内成型于所述母端本体上，所述母端端子包括一第一固持部，所述第一固持部的前端向下弯折形成第一接触部，所述第一固持部的后端向上弯折并延伸形成第一焊接部，所述第一固持部卡合于所述第一安装孔内，且所述第一焊接部及所述第一接触部均伸出所述第一安装孔外；

一金属外壳，其包覆于所述母连接器外，所述金属外壳上开设有开口。

8.一种公连接器，其特征在于，包括：

公端本体，所述公端本体的前端开设有长槽，所述公端本体的侧壁上还开设有贯通所述长槽的第二安装孔；

若干公端端子，所述公端端子模内成型于所述长槽内且伸出所述第二安装孔，所述公端端子包括一呈平板状的第二接触部，所述第二接触部的后端具有向下弯折的第二固持部，所述第二接触部的前端向下弯折并延伸形成第二焊接部，所述第二固持部成型于所述公端本体内，且所述第二接触部部分露出所述长槽，所述第二焊接部穿过所述第二安装孔并伸出所述第二安装孔；

一金属外壳，其包覆于所述公连接器外，所述金属外壳上开设有凸点。

9.如权利要求8所述的公连接器，其特征在于：所述长槽的底部还开设有贯穿所述公端本体的通孔，所述长槽的间隙之间还具有凸块。