CN202749583U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电连接器，包括遮蔽壳体及连接器主体，遮蔽壳体一体成型的罩覆于连接器主体外，连接器主体进一步包括绝缘本体、数个导电端子、磁性体、绝缘盖体及铁壳。绝缘本体包括对接板及从对接板后表面向后凸伸形成的舌部，舌部后表面下端向后凸伸有夹槽板，绝缘本体上开设有贯穿对接板、舌部与夹槽板的数个端子槽。数个导电端子装设于端子槽内。磁性体套设于绝缘本体的舌部上。绝缘盖体盖合固定于绝缘本体的舌部后端并盖合于磁性体后表面。铁壳盖合于磁性体上下表面，且其前后两端分别扣合固定于绝缘本体的对接板及绝缘盖体上，本实用新型电连接器结构简单、性能稳定。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，特别是涉及一种磁吸式的电连接器。

背景技术

现有的电连接器为了达到连接的目的，通常于相互对接的两个电连接器的绝缘本体以及外壳上设计卡合结构，通过卡合结构达到相互固接的目的。而磁吸式的电连接器则通过组装于电连接器内部的磁性体的磁场力相互吸引实现相互对接的两个电连接器的对接。

但是，现有的磁吸式的电连接器由于组装了磁性件，致使其端子的结构及整体电连接器的组装复杂，容易造成电连接器性能不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种结构简单、性能稳定的磁吸式的电连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电连接器，包括一遮蔽壳体及一连接器主体，遮蔽壳体一体成型的罩覆于连接器主体外，所述连接器主体进一步包括绝缘本体、数个导电端子、磁性体、绝缘盖体及铁壳。绝缘本体包括一对接板及从对接板后表面中部向后凸伸形成的舌部，舌部后表面下端向后凸伸有夹槽板，绝缘本体上开设有贯穿所述对接板、舌部与夹槽板的数个端子槽。数个导电端子装设于端子槽内。磁性体套设于绝缘本体的舌部上。绝缘盖体盖合固定于绝缘本体的舌部后端并盖合于磁性体后表面，绝缘盖体对应于所述舌部的夹槽板于抵柱下方处开设有一前后贯穿绝缘盖体的插孔，夹槽板卡设于插孔内并向后伸出插孔。铁壳盖合于磁性体上下表面，且其前后两端分别扣合固定于绝缘本体的对接板及绝缘盖体上。

综上所述，本实用新型电连接器通过绝缘本体的对接板和固定于绝缘本体后端的绝缘盖体将磁性体固定于绝缘本体上，再通过铁壳前后两端分别扣合于绝缘本体及绝缘盖体上，以进一步将磁性体固定于绝缘本体上，从而使本实用新型电连接器结构简单、性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型电连接器与一对接连接器对接时的立体图。

图2为图1所示电连接器的连接器主体的立体分解图。

图3为图1所示电连接器的绝缘本体的立体图。

图4为图1所示电连接器的绝缘盖体的立体图。

图5为图1所示对接连接器的立体图。

图中各附图标记说明如下。

电连接器                           10        遮蔽壳体                  11

连接器主体                        12        绝缘本体                  121

对接板                               1211     卡持块                      12111

卡孔                                  12112   舌部                         1212

卡扣口                               12121   端子槽                      1213

夹槽板                               1214     夹槽                         12141

导电端子                           122       固持部                      1221

弹性部                               1222     接触部                      1223

焊接部                               1224     磁性体                      123

穿孔                                  1231     凹口                         1232

绝缘盖体                           124       凹槽                         1241

抵柱                                  1242     卡块                         1243

插孔                                  1244     卡口                         1245

铁壳                                  125       上铁壳                      1251

下铁壳                               1252     卡扣片                      1253

焊接脚                               1254     紧固片                      1255

对接连接器                        20        对接绝缘本体           21

对接导电端子                    22        绝缘外壳                  23

对接部                              231。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1,本实用新型电连接器10包括一遮蔽壳体11以及一连接器主体12。

请参阅图2,连接器主体12包括绝缘本体121、数个导电端子122、磁性体123、绝缘盖体124以及铁壳125。

请参阅图2及图3,所述绝缘本体121包括一椭圆形的对接板1211及从对接板1211后表面中部向后凸伸形成的舌部1212,舌部1212后表面下端向后凸伸有夹槽板1214。所述绝缘本体121上开设有贯穿所述对接板1211、舌部1212与夹槽板1214的数个端子槽1213,且所述对接板1211上的端子槽1213的孔径小于所述舌部1212上的端子槽1213的孔径。夹槽板1214上开设有与端子槽1213连通的夹槽12141。对接板1211后表面上下端中间处分别向后凸伸一卡持块12111,卡持块12111上开设有卡孔12112。所述舌部1212上下表面靠近舌部1212后端处开设有数个卡扣口12121。

请续参阅图2,所述数个导电端子122对应装设于数个端子槽1213内。导电端子122包括前后延伸的平板状的固持部1221、固持部1221前端缘向前方上下来回弯折延伸的弹性部1222、弹性部1222前端缘向前弯折延伸后再向后弯折延伸形成的接触部1223及固持部1221后端缘向后延伸出的焊接部1224。

所述磁性体123呈椭圆环柱状,其上开设有前后贯穿的穿孔1231,穿孔1231的横截面面积与舌部1212的横截面面积相当,且磁性体123前表面对应于所述对接板1211的卡持块12111凹设有凹口1232。磁性体123套设于绝缘本体121的舌部1212上。

请续参阅图2及图4,所述绝缘盖体124横截面面积与磁性体123的横截面面积相当,其前表面向内凹设一与所述穿孔122相对应的凹槽1241,所述凹槽1241槽内前表面对应数个端子槽1213向前凸设有数个抵柱1242。所述凹槽1241上下内表面对应于舌部1212的数个卡扣口12121凸设有数个卡块1243,所述卡块1243上表面为一前低后高的斜面,绝缘盖体124对应于所述舌部1212的夹槽板1214于抵柱1242下方处开设有一前后贯穿绝缘盖体124的插孔1244。绝缘盖体124的上下表面皆开设有卡口1245,其中所述绝缘盖体124的下表面设有两个卡口1245。绝缘盖体124盖合固定于绝缘本体121的舌部1212后端。

请续参阅图2,所述铁壳125包括一上铁壳1251及一下铁壳1252,上铁壳1251及下铁壳1252盖合于磁性体123上下表面,且其前后两端分别扣合固定于绝缘本体121的对接板1211及绝缘盖体124上。上铁壳1251及下铁壳1252前后两端对应于所述卡孔12112及卡口1245弯折延伸形成有卡扣片1253,其中上铁壳1251的后侧缘于卡扣片1253两侧处水平向后延伸再垂直向下延伸后再水平向后延伸形成有两焊接脚1254,上铁壳1251和下铁壳1252上均冲压有向外且斜向前延伸之数个紧固片1255。

请续参阅图1至图4,该电连接器10组装时,首先,数个导电端子122从绝缘本体121的舌部1212的后方装入,固持部1221固持于夹槽12141内,弹性部1222容设于所述端子槽1213内,接触部1223前端伸出于绝缘本体121的对接板1211外,焊接部1224伸出于夹槽板1214外。导电端子122的弹性部1222的前端抵触于所述绝缘本体121的对接板1211内表面,该数个导电端子122于本实施例中为五根;然后将磁性体123套设于绝缘本体121的舌部1212上,即将绝缘本体121的舌部1212插入磁性体123之穿孔1231,卡持块12111卡持于凹口1232内。

次之,将绝缘盖体124盖合固定于绝缘本体121的舌部1211后端并盖合于所述磁性体123后表面,所述绝缘盖体124的抵柱1242插设于端子槽1213内且抵顶于所述导电端子122的弹性部1222后端,可为导电端子122的弹性端1223在前后方向上发生弹性形变时提供着力点,进一步确保导电端子122与外部电路电性连接的稳定性,夹槽板1214卡设于插孔1244内并向后伸出插孔1244,绝缘盖体124的卡块1243卡扣于所述舌部1212的卡扣口12121内,以将绝缘盖体124固定于绝缘本体121后端。

然后,将上铁壳1251和下铁壳1252分别盖合于磁性体123上下表面,卡扣片1253卡扣于所述绝缘本体121及绝缘盖体124的卡孔12112及卡口1245内,以进一步将磁性体123固定于绝缘本体121上。并将导电端子122的焊接部1224和铁壳125的焊接脚1254焊接于一电路板(图未示)上;最后,将遮蔽壳体11一体成型的罩覆于连接器主体12及电路板外,所述铁壳125的紧固片1255干涉挤压于遮蔽壳体11的内表面,以使遮蔽壳体11与连接器主体12之间的配合更加稳定。

请续参阅图1及图5,本实用新型电连接器10使用时与一对接连接器20对接。所述对接连接器20包括对接绝缘本体21、一体成型于对接绝缘本体21上的数个对接导电端子22及包覆于对接绝缘本体21外的绝缘外壳23。绝缘外壳23前表面对应于所述绝缘本体121的对接板1211凸设一对接部231,所述对接部231为粉末冶金制成。对接时,导电端子122与对接导电端子22对应接触,并通过该电连接器10的磁性体123与对接连接器20的对接部231相互吸引而稳定对接,从而将讯号稳定地传输。

综上所述,本实用新型电连接器10通过绝缘本体121的对接板1211和固定于绝缘本体121后端的绝缘盖体124将磁性体123固定于绝缘本体121上,再通过铁壳的上铁壳1251和下铁壳1252前后两端分别扣合于绝缘本体121及绝缘盖体124上,以进一步将磁性体123固定于绝缘本体121上,从而使本实用新型电连接器10结构简单、性能稳定。

Claims (7)

1. 一种电连接器，其特征在于：包括一遮蔽壳体及一连接器主体，遮蔽壳体一体成型的罩覆于连接器主体外，所述连接器主体进一步包括绝缘本体、数个导电端子、磁性体、绝缘盖体及铁壳；绝缘本体包括一对接板及从对接板后表面中部向后凸伸形成的舌部，舌部后表面下端向后凸伸有夹槽板，绝缘本体上开设有贯穿所述对接板、舌部与夹槽板的数个端子槽；数个导电端子装设于端子槽内；磁性体套设于绝缘本体的舌部上；绝缘盖体盖合固定于绝缘本体的舌部后端并盖合于磁性体后表面，绝缘盖体对应于所述舌部的夹槽板于抵柱下方处开设有一前后贯穿绝缘盖体的插孔，夹槽板卡设于插孔内并向后伸出插孔；铁壳盖合于磁性体上下表面，且其前后两端分别扣合固定于绝缘本体的对接板及绝缘盖体上。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述对接板后表面上下端中间处分别向后凸伸一卡持块，卡持块上开设有卡孔；磁性体上开设有前后贯穿的穿孔，磁性体前表面对应于所述对接板的卡持块凹设有凹口；绝缘盖体的上下表面均开设有卡口；铁壳包括上铁壳和下铁壳，上铁壳和下铁壳分别盖合于磁性体上下表面，上铁壳及下铁壳前后两端对应于所述卡孔及卡口弯折延伸形成有卡扣片；舌部插入穿孔，卡持块卡持于凹口内，卡扣片卡扣于所述绝缘本体及绝缘盖体的卡孔及卡口。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述舌部上下表面靠近舌部后端处开设有数个卡扣口；绝缘盖体前表面向内凹设一与所述穿孔相对应的凹槽，凹槽上下内表面对应于舌部的数个卡扣口凸设有数个卡块；绝缘盖体的卡块卡扣于舌部之卡扣口内。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括前后延伸的平板状的固持部、固持部前端缘向前方上下来回弯折延伸的弹性部、弹性部前端缘向前弯折延伸后再向后弯折延伸形成的接触部及固持部后端缘向后延伸出的焊接部。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述对接板上的端子槽的孔径小于舌部上的端子槽的孔径；夹槽板上开设有与端子槽连通的夹槽；凹槽槽内前表面对应数个端子槽向前凸设有数个抵柱；固持部固持于夹槽内，弹性部容设于端子槽内，接触部前端伸出于绝缘本体的对接板外，焊接部伸出于夹槽板外；弹性部的前端抵触于绝缘本体的对接板内表面，绝缘盖体的抵柱插设于端子槽内且抵顶于导电端子的弹性部后端。

6.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述上铁壳和下铁壳上均冲压有向外且斜向前延伸的数个紧固片，铁壳的紧固片干涉挤压于遮蔽壳体的内表面。

7.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述上铁壳的后侧缘水平向后延伸再垂直向下延伸后再水平向后延伸形成有两焊接脚。

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